¿Cuáles son las principales áreas de aplicación de las aleaciones de alta temperatura?

1. Campo aeroespacial

El desarrollo de una industria aeroespacial independiente en mi país para desarrollar motores avanzados aumentará la demanda del mercado de aleaciones nuevas y de alta temperatura.

Los motores de aviación son conocidos como la "flor de la industria" y son uno de los componentes más técnicos y difíciles de la industria de la aviación. Como planta de energía para aviones, es especialmente importante que los materiales estructurales metálicos tengan propiedades como peso ligero, alta resistencia, alta tenacidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. Este es casi el requisito de rendimiento más alto entre los materiales estructurales.

Las aleaciones de alta temperatura son materiales metálicos que pueden trabajar por encima de los 600°C y bajo determinadas condiciones de tensión durante mucho tiempo. Las aleaciones de alta temperatura se desarrollaron para cumplir con los estrictos requisitos de materiales de los motores aeroespaciales modernos y se han convertido en un material clave insustituible para los componentes calientes de los motores aeroespaciales. En la actualidad, en los motores aeroespaciales avanzados, la proporción de aleaciones de alta temperatura utilizadas ha alcanzado más del 50%.

En los motores aeroespaciales modernos y avanzados, la cantidad de materiales de aleación de alta temperatura representa entre el 40% y el 60% del volumen total del motor. En los motores de aviación, las aleaciones de alta temperatura se utilizan principalmente en los cuatro componentes de la sección caliente de las cámaras de combustión, álabes guía, álabes y discos de turbina, además, también se utilizan en componentes como carcasas, anillos, postquemadores y toberas de cola;

2. Campo energético

Las aleaciones de alta temperatura son muy utilizadas en el campo energético. En calderas de generación de energía ultrasupercrítica de alto parámetro para carbón y electricidad, el sobrecalentador y el recalentador deben utilizar tuberías de aleación de alta temperatura con buena resistencia a la fluencia, resistencia a la oxidación en el lado del vapor y resistencia a la corrosión en el lado de los gases de combustión; , las palas de turbina y las paletas guía deben utilizar superaleaciones resistentes a la corrosión en caliente con excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas y estabilidad estructural a largo plazo; en el campo de la energía nuclear, los tubos de transferencia de calor del generador de vapor deben utilizar aleaciones de alta temperatura con buena solución; resistencia a la corrosión en el carbón En los campos de la gasificación y la conservación de energía y la reducción de emisiones, las aleaciones de alta temperatura con excelente resistencia a la corrosión en caliente y a la abrasión a alta temperatura se utilizan ampliamente en la minería de petróleo y gas natural, especialmente en la minería de pozos profundos; , las herramientas de perforación se encuentran en un ambiente ácido de 4-150 °C. Además, en presencia de CO2, H2S y sedimentos, se deben utilizar aleaciones de alta temperatura resistentes a la corrosión y al desgaste.

Shanghai Electric, Dongfang Electric, Harbin Steam Turbine Factory de mi país y otros grandes grupos fabricantes de equipos de generación de energía han mejorado enormemente en escala de producción y tecnología de producción en los últimos años, impulsando la demanda de discos de turbina para equipos de generación de energía. . La nueva generación de equipos de generación de energía que se está desarrollando localmente: grandes turbinas de gas terrestres (que también pueden usarse como energía para barcos) ha logrado avances significativos e impulsará la demanda de aleaciones de alta temperatura después de la producción en masa. Al mismo tiempo, la localización de equipos de energía nuclear también impulsará la demanda de aleaciones nacionales de alta temperatura.