¿Cuál es el precio, la descripción de los ingredientes, los problemas comunes y las soluciones de la pintura electroforética catódica?
1. Precio de la pintura electroforética catódica
1. ¿Pintura acrílica anodizada? Color
Nombre de la empresa: Zaoyang Haistop Chemical Co., Ltd.
Precio inicial:? ￥16
2. ¿Pintura electroforética? ¿Pintura electroforética catódica? Amplio
Nombre de la empresa: Suzhou Haohan Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Precio inicial:? ￥99
3. ¿Pintura electroforética catódica de gama media a alta? Venta al por mayor de pintura electroforética de color
Nombre de la empresa: Suzhou Haohan Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Precio inicial:? ￥99
(La información anterior proviene de Internet y es solo para referencia)
2. ¿Cuáles son los ingredientes de la pintura electroforética catódica?
1. Pigmentos:
Los pigmentos utilizados en la pintura electroforética catódica generalmente se pueden dividir en dos tipos: pigmentos a granel y pigmentos coloreados. El pigmento extensor puede ser un relleno común y su función en la pintura electroforética es como la arena y la grava en el hormigón. Los pigmentos colorantes incluyen negro de humo, dióxido de titanio, etc., que generalmente se encuentran en la pasta colorante de la pintura electroforética de dos componentes.
2. Disolvente:
El disolvente utilizado en la pintura electroforética catódica generalmente se refiere a disolventes orgánicos. Por el bien de la protección del medio ambiente y la salud, la búsqueda de cero solventes es la dirección de desarrollo de la industria de recubrimientos. Los usuarios también pueden juzgar la tecnología avanzada de pintura electroforética en función de los requisitos de los indicadores de control de cantidad de solvente. La función principal del disolvente en el recubrimiento electroforético es mantener la estabilidad de la solución electroforética y la nivelación de la película de pintura. Su dosificación está directamente relacionada con el diseño de la fórmula de cada fabricante. Su disolvente se utiliza principalmente como material auxiliar en la producción de recubrimientos electroforéticos.
3. Aditivos:
Se puede decir que los aditivos son productos químicos auxiliares, como agentes antiespumantes, agentes neutralizantes, etc. Debido a que se utiliza en la producción industrial, puede mejorar el proceso de producción o darle al producto algunas propiedades de aplicación únicas. En términos generales, los aditivos no pueden formar películas, pero son muy importantes para el proceso de formación de película y la durabilidad del sustrato.
4. Resina:
La resina de pintura electroforética es una resina soluble en agua que es segura, respetuosa con el medio ambiente, de bajo olor, baja viscosidad, alto contenido de sólidos, buena resistencia a la corrosión y fluidez. Características como la igualdad. Su papel en el recubrimiento electroforético es como el cemento en el hormigón y juega un papel decisivo en el rendimiento del recubrimiento. La fuente de adquisición de resina de materia prima para pintura electroforética, control de calidad del proceso de producción, etc. , incide directamente en la calidad final de la pintura! Para los usuarios de pintura electroforética, la resina de pintura electroforética se presenta principalmente en forma de emulsión.
Tres. Problemas comunes y soluciones para la pintura electroforética catódica
1. Partículas
(1) Fenómeno
Hay partículas rugosas y duras en la superficie de la pintura electroforética seca. , o a simple vista. El calor punzante microscópico visible suele ser más severo en la superficie horizontal del objeto que se está pintando que en la superficie vertical. Estas membranas se denominan partículas.
(2) Razones
①①El valor de pH del tanque CED es demasiado alto y se mezclan sustancias alcalinas, lo que hace que el líquido del tanque se vuelva inestable y la resina precipite o solidifique. .
②Hay "puntos muertos" de precipitación y metal expuesto en el tanque.
③La solución de limpieza después de la electroforesis está sucia, el contenido de pintura es demasiado alto y la filtrabilidad es deficiente.
④La superficie del recubrimiento y el esparcidor de los materiales entrantes no están limpios y el lavado con agua después del fosfatado es deficiente.
⑤Durante el proceso de secado se caen partículas de suciedad.
⑥El entorno de pintura está sucio y desordenado.
⑦La pintura o resina suministrada está mal disuelta y contiene partículas.
(3) Métodos de prevención y control
① Controle el valor de pH del líquido del baño CED en el límite inferior, prohíba la introducción de sustancias alcalinas, fortalezca la filtración y acelere la renovación. del líquido del baño.
(2) Elimine los "rincones muertos" que son propensos a la precipitación y las piezas metálicas expuestas que producen recubrimientos depositados.
③ Para reforzar la filtración, se recomienda utilizar un elemento filtrante con una precisión de 25μm para suministrar espuma.
(4) Asegúrese de que la superficie del recubrimiento esté limpia y que no haya depósitos de fosfato para evitar la contaminación secundaria.
⑤Limpie la cámara de secado y el filtro de aire.
⑥Mantener limpio el ambiente de pintura y controlar y eliminar fuentes de polvo en el aire.
⑦ Asegúrese de que la pintura nueva esté bien disuelta y que la finura de la pasta de color esté dentro del rango estándar.
2. Cavidades de contracción (cavidades)
(1) Fenómeno
No es visible en el recubrimiento electroforético húmedo. Después del secado, aparecen hoyos en forma de cráteres en la superficie del recubrimiento, generalmente de 0,5 a 3,0 mm de diámetro. Los que no exponen el fondo se denominan hoyos, depresiones y agujeros expuestos, y los que tienen partículas en el medio se denominan "hoyos, depresiones y agujeros expuestos". ojos de pez." La razón principal de esta desventaja es que hay polvo dentro o sobre la superficie del recubrimiento electroforético húmedo. Las partículas insolubles en aceite y el recubrimiento electroforético se convierten en el centro de las picaduras, lo que hace que la película de recubrimiento húmedo fluya de manera desigual en la etapa inicial de secado. , provocando defectos en el revestimiento.
(2) Razones
(1) Mal desengrasado antes de pintar o caída de aceite y polvo sobre él después de la limpieza.
(2) El líquido del tanque se mezcla con aceite y flota en la superficie del líquido o se emulsiona en el líquido del tanque.
③Después de la electroforesis, mezcle la solución de lavado y el aceite.
④La sala de secado no está limpia y el aire circulante contiene aceite.
⑤La proporción de base de pigmento del líquido del tanque está desequilibrada y el bajo contenido de pigmento puede causar fácilmente cavidades por contracción.
⑥El entorno del recubrimiento está sucio y el aire puede contener niebla de aceite, niebla de pintura, silicona y otros contaminantes o películas de recubrimiento húmedas.
⑦ El recubrimiento suministrado tiene agujeros de contracción o la resina que contiene está mal disuelta y neutralizada.
(3) Métodos de prevención y control
(1) Reforzar el proceso de desengrasado del objeto recubierto para asegurar que la película fosfatante no se vuelva a contaminar.
(2) Instale una bolsa de filtro de eliminación de aceite en el sistema de circulación de líquido del tanque de aceite e identifique la fuente de contaminación por aceite. Está estrictamente prohibido introducir contaminación por aceite en el tanque de aceite.
③Mejora la calidad del agua después de la limpieza y fortalece la filtración.
④Mantenga limpia la sala de secado y la circulación de aire caliente.
⑤Ajuste la proporción de base de pigmento del líquido del baño, agregue pasta de color adecuadamente y aumente el contenido de pigmento.
⑥Mantener limpio el ambiente de pintura y eliminar fuentes de sustancias nocivas para la pintura, especialmente sustancias provenientes de silicona.
⑦ Fortalecer la gestión de la pintura de suministro. No se puede agregar pintura no calificada al tanque para garantizar que la pintura de suministro se disuelva, neutralice y filtre.
Como material nuevo, la pintura electroforética en el mercado tiene las características de baja contaminación, ahorro de energía y conservación de recursos. Varias categorías, incluida la pintura electroforética catódica, también pueden satisfacer las necesidades y presupuestos de diferentes consumidores. Está compuesto por los pigmentos, disolventes, aditivos, resinas y otros ingredientes antes mencionados, lo que determina de forma integral el rendimiento del producto y es indispensable. En el proceso de selección de consumidores también debemos recurrir a estos conocimientos para realizar análisis.