Red de Respuestas Legales - Leyes y reglamentos - ¿Cuáles son los principios de funcionamiento y las características de los molinos barridos por el viento?

¿Cuáles son los principios de funcionamiento y las características de los molinos barridos por el viento?

Principio de funcionamiento: generalmente se utiliza la transmisión de borde. El material a moler ingresa a la cámara de molienda barrida por aire a través del dispositivo de alimentación. El motor impulsa el cilindro para que gire a través del reductor y los engranajes grandes y pequeños. Los medios de molienda y los materiales en el cilindro son Durante el proceso de rotación, el material es llevado a una cierta altura por la fricción y la fuerza centrífuga causada por la rotación del cilindro, y es arrojado hacia abajo y golpeado por el medio de molienda. el siguiente proceso a través del dispositivo de descarga. Características estructurales y de rendimiento:

1. El molino de barrido de aire utiliza cálculos de simulación y diseño tridimensional para optimizar el diseño estructural de los componentes principales; utiliza materiales y técnicas de procesamiento con excelente rendimiento para garantizar un funcionamiento sin problemas; y uso confiable operaciones de mantenimiento Conveniente y reduce en gran medida la cantidad de mantenimiento.

2. El dispositivo de alimentación consta de un puerto de alimentación, una entrada de aire y un soporte, con una placa de revestimiento dentro del puerto.

3. El dispositivo de transmisión se compone principalmente de un motor, un eje de transmisión, un reductor, un acoplamiento y equipo auxiliar. El modo de transmisión es la transmisión de borde, es decir, el engranaje pequeño en el eje de transmisión y. El engranaje grande fijado al final del cilindro. Los engranajes engranan y hacen girar el molino. Durante la instalación, se debe garantizar que la fuerza ejercida por el engranaje pequeño sobre el engranaje grande sea siempre hacia arriba.

4. El cojinete principal adopta un cojinete deslizante. El molino se apoya en dos cojinetes principales a través de un eje hueco, y todo el peso de la parte giratoria lo soportan los cojinetes principales. El cojinete principal consta de un casquillo del cojinete principal, un asiento del cojinete, una cubierta del cojinete y un sistema de lubricación y refrigeración. El cojinete principal es la parte más importante del cojinete principal. La superficie inferior del cojinete principal es esférica y está instalada. en la superficie esférica cóncava del asiento del rodamiento. La superficie de la losa está hecha de aleación Babbitt, por lo que el rodamiento tiene las ventajas de cumplimiento, buena incrustación, fácil funcionamiento con el muñón y una fuerte capacidad anti-pegamento. Los cojinetes deslizantes tienen buenas propiedades de resistencia, plasticidad, polimerización, reducción de la fricción, resistencia al desgaste, lubricación y transferencia de calor, y son simples y convenientes de reemplazar. Pueden cumplir con los buenos requisitos de lubricación del cojinete principal y adaptarse a condiciones de baja velocidad y cargas pesadas. -carga de trabajo del ambiente del molino de bolas.

5. La parte giratoria está compuesta por un cilindro y un cabezal rectificador fabricados con placas de acero al carbono de alta calidad enrolladas y soldadas. El cilindro es el cuerpo principal del molino y una de las principales partes de trabajo del molino. El material es impactado y molido por el cuerpo de molienda en el cilindro y molido hasta obtener un polvo fino. En la actualidad, el cilindro de la empresa se lamina a partir de placas de acero de alta calidad, que tienen buena maquinabilidad, soldabilidad, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga. Cumple con los requisitos de alta resistencia del cilindro, buena plasticidad y ciertos requisitos de resistencia al impacto. elección para la fabricación de cilindros actual. El cabezal de molienda se compone principalmente de una tapa terminal y un eje hueco. Es una de las partes principales del molino y soporta la carga dinámica de todo el molino. Nuestra empresa divide la cubierta final y el eje hueco en dos partes y los ensambla. La cubierta final está hecha de acero al carbono de alta calidad, y el eje hueco se moldea y se forma por separado y se ensambla con pernos. La cubierta del extremo está mecanizada a partir de una sola pieza de placa de acero gruesa. Se puede garantizar la calidad de la cubierta del extremo. No hay defectos de fundición, lo que garantiza seguridad y confiabilidad en el uso a largo plazo.

6. El dispositivo de descarga consta de un tubo de descarga, un soporte y accesorios relacionados. El cojinete principal y el engranaje de transmisión son componentes clave del molino de bolas y su estabilidad de trabajo afecta directamente si el molino de bolas puede funcionar normalmente. La empresa cuenta con un sólido equipo de investigación y desarrollo que utiliza software de análisis de elementos finitos para analizar las fuerzas sobre los cojinetes deslizantes y las optimiza continuamente para aumentar la vida útil de los cojinetes. Realiza análisis estáticos, modales y de contacto en el par de transmisión de engranajes del molino de bolas para encontrar. Los problemas de los engranajes se mejoran y optimizan para minimizar el desgaste de los engranajes.