¿Cuáles son los métodos de construcción para impermeabilización y reparación de fugas?
Tapar la fuga
Utilice un cincel o un taladro de impacto para perforar un agujero de 4 a 5 cm de profundidad y de 2 a 3 cm de diámetro. Después del lavado, mezcle el material r-1 con agua (ceniza: agua = 1:0,3) y amáselo hasta obtener una masa (el tamaño de la masa es aproximadamente el mismo que el del agujero). Cuando sientas las palmas calientes, introduce rápidamente la masa en el agujero. El curado húmedo debe realizarse después de 15 minutos. Impermeabiliza y frena fugas
Limpia tu rostro.
Después de limpiar y humedecer completamente la superficie de la base, agregue agua al material r-1 (cenizas: agua = 1:0,4) y revuelva uniformemente (no se permiten materias primas ni partículas) para formar una masilla. forma. Utilice una llana o un raspador para aplicar rápidamente la primera capa de material (espesor 1 mm). Después de que el recubrimiento se endurezca, rocíe agua para solidificar y luego aplique la segunda capa de material (espesor). Si todavía hay filtraciones de agua locales o manchas húmedas, simplemente agregue otra capa a las filtraciones de agua o manchas húmedas hasta que quede impermeable y húmeda. Y preste atención a la superposición y no use demasiados ingredientes a la vez (cada mezcla debe usarse antes de la solidificación) para evitar el desperdicio. Después de que el recubrimiento se endurezca, se debe curar en húmedo durante 3 días.
Cosas a tener en cuenta
La mezcla debe prepararse según sea necesario y debe agotarse antes de que solidifique; trate de evitar la construcción bajo el sol abrasador. Si la pintura se cura bajo el sol, se deben agregar medidas de sombreado y curado húmedo a tiempo, y se debe agregar anticongelante durante la construcción por debajo de 0 °C. Los materiales deben almacenarse en el interior, en un lugar seco. Después de quitar los puntos y formar una bolsa, los materiales restantes se deben atar bien para evitar la humedad.
Características del agua
El agua es omnipresente. Penetra gradualmente en el interior del edificio a través de la presión del viento, la convección, el impacto, la adhesión, la capilaridad y otras fuerzas. Penetra desde la superficie hasta el interior del edificio. Difícil de detectar. En otras palabras, para encontrar la causa de la fuga de agua, es necesario profundizar en los "órganos" para analizarlos y juzgarlos, y luego podrá prescribir el medicamento adecuado. [1]
Cambios en la presión del aire
Una vez que el agua penetra en un edificio, se formará vapor en un espacio limitado cuando la luz solar genera energía térmica. Estos vapores generarán mucha presión, que es suficiente para destruir la capa impermeable original e incluso la decoración de la superficie y los materiales decorativos (como pintura descascarada, papel tapiz que se vuelve negro, baldosas de cerámica que se hinchan, pisos de madera que se hinchan). En otras palabras, si una unidad de agua se convierte en vapor, se producirán 65438 en el espacio limitado dentro del edificio. (Por lo tanto, a menudo nos encontramos con que el pegamento impermeable se construye sobre cemento de espuma que contiene agua, y todo el proyecto pronto se hinchará y se desprenderá).
Requisitos básicos de la capa
Deben No debe haber juntas cerca del material impermeable. No se pueden usar expansión, arena, panal, madera, restos de papel, lodo y guijarros en superficies sueltas e inestables debido a la mala adhesión, junto con el daño causado por los rayos ultravioleta del sol, la expansión térmica y la contracción de el edificio en sí y el daño por presión del vapor de agua pueden causar fácilmente el envejecimiento y falla de la capa impermeable.
Ser positivo es mejor que ser negativo.
La impermeabilización de cubiertas se realiza directamente sobre el tejado, y la impermeabilización de paredes se realiza directamente sobre la pared exterior y la capa interior del depósito de agua. Si hay presión, el agua se extenderá a otros lugares, dificultando la construcción en rincones muertos de la casa. El "mejor que" mencionado aquí es relativo, no absoluto. Porque con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, se han introducido en el mercado materiales impermeables construidos en la parte posterior y cristales expandidos producidos por inyección de resina sintética a alta y baja presión. También pueden ser impermeables, pero no se pueden construir con éxito en todas las situaciones. , por lo que, a menos que sea necesario, se deben utilizar materiales orientados hacia el frente.
La contención puede fallar fácilmente
La impermeabilización debe abordarse desde la raíz, utilizando el método de contención. El agua penetra por todas partes y también puede provocar lesiones por presión. Si la causa raíz no se cura, ¿cómo puede durar? Por ejemplo, la ubicación de la fuga de agua en el último piso se encuentra en una habitación construida ilegalmente. La mayoría de la gente quiere cortar el agua desde el exterior, pero es fácil fallar.
Definición de dispositivo antifugas
No importa la presión del agua, no importa lo lluvioso que esté en los próximos días, no importa el techo, en definitiva, la pintura del La habitación no cambiará de color ni se ampollará.
Concepto
No es necesario gastar dinero para conseguir el efecto impermeabilizante. Además del "deterioro", el hormigón en sí también tiene funciones impermeables. Por ejemplo, las casas construidas en el pasado no tenían tejas ni piedras en las paredes exteriores, pero no goteaban. ¡Pero las casas en el área de la villa aún tenían goteras después de ser recubiertas con costosas membranas impermeabilizantes importadas!
Los materiales no lo son todo.
Cualquier material impermeable tiene su singularidad y aplicabilidad. La idea de que “una dosis lo cura todo” es errónea. Por tanto, cómo elegir los materiales es un tema importante. Un buen médico lidera la "medicación" en lugar de dejarse guiar por la "medicación".
Criterios de selección
1. Continuidad con la Fundación.
2. Permeabilidad al agua.
3. Resistencia a la compresión y resistencia al desgarro.
4. Resistencia a la intemperie y resistencia al envejecimiento.
5. Adhesión de materiales de decoración de superficies
Métodos generales de impermeabilización y reparación de goteras Durante el proceso de decoración de habitaciones, los espacios que necesitan impermeabilización incluyen principalmente baños, cocinas, balcones, etc.
El objetivo principal de la impermeabilización es que cuando tu casa utiliza agua del grifo, afectará a tus vecinos de abajo a través de fugas. Por lo tanto, cuando su techo tiene goteras o filtraciones, es inútil impermeabilizarlo. Impermeabilizar el piso de su vecino de arriba solo será efectivo. Aunque los usuarios que viven en el primer piso no necesitan impermeabilización, la impermeabilización también puede desempeñar un papel en la prevención de la humedad y la humedad. El método general de impermeabilización es: nivelar el terreno original con mortero de cemento, y luego de secar (es decir, no mojado), aplicar revestimiento impermeable de poliuretano de doble combinación 3 veces de manera uniforme o tratarlo con asfalto modificado o tela de fibra de vidrio con dos aceites y un paño. Se requiere que la pared del baño tenga una altura de 1,2 a 1,5 m, la altura de la cocina no sea inferior a 0,5 m y prevalecerá la altura del alféizar de la ventana de la pared exterior del balcón. Después del secado, almacene agua durante 24 horas y continúe con la construcción del terreno después de confirmar que no hay fugas. Si el piso o las paredes de la habitación original están dañados, se deben realizar tratamientos de impermeabilización y experimentos de sellado de agua.
1. El material de lechada de resina epoxi modificada aprovecha la alta resistencia y la fuerte adhesión de la resina epoxi. La resina epoxi modificada tiene una buena adhesión duradera sobre la superficie de contacto húmeda, dispersabilidad en agua y es de alta calidad. material de lechada de calidad con buena capacidad de lechada, mejorando así la densidad del hormigón, reparando juntas y reforzando la impermeabilización.
Los materiales de lechada de resina epoxi modificada deben cumplir las siguientes condiciones antes de su selección.
a. Se puede enlechar, no se encoge después de la solidificación, no tiene sustancias disueltas, se puede enlechar a k = 10-6 ~ 10-8 cm / s y se puede enlechar en grietas de 0,01 mm. la formación;
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b. Fuerte adhesión, puede unir uniones, uniones húmedas, uniones bajo el agua y puede unir grietas contaminadas por aceite, polvo orgánico, etc. ;
c. Tiene buenas propiedades mecánicas y físicas integrales, alta resistencia, fuerza de unión, resistencia a la tracción, tensión de corte y otros indicadores, y puede adaptarse a la construcción bajo cargas dinámicas (como la carga de agua a alta presión). refuerzo de bloqueo de agua, refuerzo de vías de metro y carreteras, refuerzo de cimientos de edificios, refuerzo de puentes, estructura de concreto y refuerzo de juntas de bloqueo de agua, etc.);
d. , no contamina el medio ambiente, no es tóxico, es resistente a la corrosión y no es corrosivo. Cuerpo consolidado con buena durabilidad (adhesión).
f. Después de que se consolide el material de sellado, use una bomba de lechada para inyectar lechada química desde la boquilla de lechada de izquierda a derecha (o de derecha a izquierda) o de abajo hacia arriba de la grieta. aumentarse lentamente. Cuando la presión de inyección aumenta a 1 ~ 8mpa, si el puntero del manómetro de la bomba de inyección básicamente no cae dentro de 2 a 3 minutos, la inyección se puede detener y pasar a la siguiente boquilla para continuar con la inyección. Durante el proceso de inyección, si la boquilla de inyección está inyectando, la boquilla de inyección debe cerrarse (atar la boca de la manguera de alta presión con alambre de hierro. Si hay fugas de lechada en la posición de inyección, se debe detener la inyección y la ubicación). bloquearse con materiales que impidan fugas;
e. Limpieza de superficies y mantenimiento del equipo Después de que la lechada de cemento se solidifique, la superficie debe limpiarse a tiempo. La máquina llenadora se puede utilizar de forma continua durante no más de 10 horas. Si deja de funcionar durante más de 30 minutos, la máquina debe limpiarse a tiempo y puede limpiarse con un agente de limpieza especial o acetona. La máquina llenadora debe revisarse con frecuencia antes de su uso. Si hay alguna anomalía, debe repararse inmediatamente para evitar accidentes.
[14] Inspección de reparación de grietas Para las grietas reparadas, la inspección del núcleo se realiza con una máquina perforadora. Los resultados de la prueba deben ser que la superficie del concreto sea lisa y densa, y que la lechada esté completamente llena de grietas. Se debe realizar una prueba de resistencia y compresión del núcleo de concreto para alcanzar el valor de diseño original.
4. El proceso de reparación de grietas y desniveles de pintura durante la construcción es el siguiente:
1) Limpiar y humedecer en profundidad la superficie a reparar, eliminando los materiales sueltos y el exceso de agua. .
2) Utilice pasta para aplicar la mezcla de la capa adhesiva en el área de reparación como imprimación.
3) Mezclar y aplicar la mezcla de parcheo hasta obtener la consistencia deseada. Si la mezcla está demasiado seca, agregue la premezcla húmeda; si la mezcla está demasiado líquida, agregue la proporción especificada de ingredientes secos y mezcle bien.
4) Utilice una rasqueta de goma y una regla para extender y reparar grietas y superficies irregulares de la mezcla. La mezcla de parcheo debe poder fluir hacia las grietas o áreas desgastadas para encontrar y llenar todos los poros.
5) Aplicar la mezcla de la capa adhesiva con pasta limpia y finalmente aplicar el área de reparación para dejar la superficie lisa y lisa.
6) Proteger cuidadosamente la zona reparada del paso del agua y del agua corriente hasta que se seque.
⒌Restricciones de uso y mantenimiento del recubrimiento del concentrado RMO permanente
1) Se deben tomar medidas en climas lluviosos y nevados o cuando la temperatura sea inferior a 10 ℃. No utilice concentrado RMO cuando haya precipitaciones.
2) El recubrimiento RMO requiere un tiempo de curado suficiente. Después de 12 a 24 horas, el tráfico normal no causará daños. Para uso en interiores o sin exposición directa al sol, el tiempo permitido es de 72 horas. Las condiciones ambientales están relacionadas con la necesidad de tiempo de curado entre el recubrimiento y la capa final. Aplique la pintura al aire libre, completamente expuesta a la luz solar y seque rápidamente en un clima cálido y seco. Después de 20 a 30 minutos, cuando la superficie esté seca, se puede raspar la capa y el revestimiento adicionales. Si está en el interior, es posible que necesite darle mantenimiento día y noche en climas fríos y húmedos. Es necesario realizar un trabajo de seguimiento.