¿Qué tecnologías se necesitan para la carcasa de alambre metálico?
La manguera metálica es un nuevo material utilizado para fundas protectoras de alambre y cable. Es una manguera metálica flexible y se puede utilizar para tendido abierto en diversas ocasiones. Colocación de hormigón oculto y colado in situ. Debido a que es liviano, tiene buena resistencia y aislamiento, se puede doblar a voluntad (no se requieren herramientas) y está equipado con varios accesorios, es muy conveniente de construir y puede mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo, por lo que ha sido ampliamente utilizado. en proyectos de instalaciones eléctricas.
1. Composición de las mangueras metálicas 1.1 Mangueras metálicas
Se pueden dividir en mangueras metálicas y mangueras metálicas plastificadas. La capa exterior de la manguera de metal es una tira de acero galvanizado en caliente (o tira de cobre), la capa intermedia es una tira de acero laminada en frío y la capa interior es papel eléctrico impermeable enrollado en forma de espiral y la pared exterior. se enrosca por sí sola; la funda protectora de alambre de metal flexible recubierta de plástico está cubierta con una capa de plástico (PVC). Sus especificaciones varían de 10 # a 101 #, el diámetro interior varía de 9,2 mm a 100,2 mm y hay ***12 especificaciones.
1.2 Accesorios para mangueras metálicas
Conector de caja de conexiones: la manguera metálica se conecta a la caja de conexiones (caja) para impermeabilización conector directo: las mangueras metálicas se conectan entre sí para impermeabilización; Conector de conexión sin rosca: se utiliza para conectar mangueras metálicas y conductos de acero o tuberías de acero; Conector híbrido: se utiliza para conectar mangueras metálicas y tuberías roscadas, resistente al agua hasta 90 grados y hasta 45 grados. Tarjeta de conexión a tierra: utilizada para conectar a tierra mangueras metálicas.
2. Características de las mangueras metálicas
Fáciles de construir y de rendimiento superior. El tubo es liviano, fácil de transportar, no requiere doblado ni corte mecánico, es fácil de doblar y mover, tiene una conexión simple (sin hebillas) y viene con varios accesorios correspondientes. Dado que la tira de acero adopta un proceso especial de galvanizado en caliente, su resistencia a la humedad y a la corrosión son superiores. Tiene buena resistencia y aislamiento. Tiene una amplia gama de aplicaciones y puede reemplazar las tuberías de acero galvanizadas comunes. Hay tipos básicos, tipos anticorrosión, tipos a prueba de explosiones y tipos resistentes al calor que se pueden seleccionar según las diferentes ocasiones.
3. Construcción de mangueras metálicas y tecnología de aplicación
Antes de colocar la tubería, se debe verificar cuidadosamente la apariencia de la manguera metálica. El requisito es que el revestimiento de la carcasa no se caiga. apagado, oxidado o con manchas de óxido; la capa de PVC de las mangueras metálicas recubiertas de plástico debe estar libre de burbujas y daños. No hay protuberancias ni daños en el interior ni en la superficie de la carcasa, y la superficie de corte es lisa y libre de rebabas.
3.1 Doblado y corte
Las mangueras de metal se pueden doblar libremente a mano sin necesidad de herramientas de acuerdo con los requisitos de dirección de doblado durante la tubería. El ángulo de doblado no debe ser inferior a 90 grados. El radio de curvatura de la tubería expuesta no debe ser inferior a 3 veces el diámetro exterior de la tubería; cuando se utiliza en lugares que no se pueden desmontar, el radio de curvatura de la tubería no debe ser inferior a 6 veces el diámetro exterior de la tubería; cuando está integrado, el radio de curvatura de la tubería no debe ser menor que el diámetro exterior de la tubería 10 veces el diámetro. Al cortar mangueras de metal, no se requieren herramientas como un tornillo de banco. Al cortar la manguera, sosténgala con la mano o colóquela sobre un banco de trabajo. Utilice una cuchilla especial para cortar carcasas y alinee las ranuras roscadas de la tubería en ángulo recto tanto como sea posible. También se puede cortar con una sierra para metales. Después del corte, elimine las rebabas de la boquilla a tiempo para suavizar la superficie de corte.
3.2 Conexión de tuberías
Interconexión de mangueras metálicas. Cuando es necesario conectar mangueras metálicas durante el tendido, se utilizan cabezales rectos con uniones roscadas para la interconexión. Primero verifique si hay rebabas en el extremo del tubo, luego atornille manualmente el cabezal directo en el extremo del tubo del manguito metálico y luego atornille el otro extremo del manguito metálico en el otro extremo del cabezal directo. La contraparte del manguito metálico de conexión debe estar en el centro del cabezal directo. Conexión de manguera metálica y tubería de acero. La conexión entre manguera metálica y tubería de acero se puede dividir en dos tipos: roscada y sin rosca. La conexión roscada adopta una junta híbrida. Primero, atornille la junta híbrida en el extremo roscado del tubo de acero de modo que la abertura del tubo de acero coincida con la abertura interior roscada de la junta híbrida. Luego, atornille la carcasa metálica en el extremo roscado. de la carcasa de la junta híbrida. Alternativamente, la junta mezcladora se puede desatornillar y desmontar primero y luego atornillar al manguito metálico y al tubo de acero respectivamente. Luego enrosque la junta mezcladora en una sola pieza. Las conexiones sin rosca utilizan conectores sin rosca. Primero, atornille el manguito de metal en el extremo roscado del manguito de acoplamiento sin rosca. Cuando el extremo del manguito de metal coincida con la abertura interior, tape el extremo del manguito de acero de la junta de conexión sin rosca con un tubo de acero. Una vez que la profundidad de inserción cumpla con los requisitos, use un destornillador o una llave para apretar los dos pernos de compresión en la junta. La conexión entre la manguera de metal y la caja. La manguera de metal está conectada a la caja (caja) mediante una junta de caja.
Atornille el manguito metálico en el extremo roscado del manguito metálico del conector de caja, inserte el otro extremo del conector en el orificio de expulsión de la caja (caja), desenrosque la tuerca de fijación del conector y colóquelo en la pared interior de la caja (caja), y luego apriete la tuerca de sujeción del conector con una llave.
3.3 Requisitos técnicos para el tendido de tuberías
Cuando las mangueras metálicas pasan a través de equipos y cimientos de edificios o pueden estar sujetas a un impacto mecánico significativo, se deben tomar medidas de protección, como agregar tuberías protectoras para pasar. mediante juntas de asentamiento o se deben instalar juntas de dilatación con dispositivos de compensación. Cuando las mangueras metálicas estén expuestas, deben disponerse de forma ordenada, fijadas firmemente y los puntos fijos deben estar espaciados uniformemente. La distancia entre la abrazadera para tubería y el terminal, el punto central del giro y el borde del aparato o equipo eléctrico es
150 mm ~ 300 mm. La distancia máxima para fijar la abrazadera para tubería en el medio de la. La tubería es de 0,5 a 1 m. El espacio entre los puntos fijos debe ser uniforme y permitido. La desviación no debe ser superior a 30 mm. La desviación permitida en la horizontalidad o verticalidad de las mangueras metálicas colocadas horizontal o verticalmente es ±5, y la desviación de longitud total. no debe ser mayor que la mitad del diámetro interior de la tubería. Cuando las mangueras metálicas estén ocultas, deben colocarse a lo largo de la ruta más cercana y minimizar las curvas. La distancia mínima entre la carcasa metálica enterrada en el edificio y la superficie del edificio no debe ser inferior a 15 mm cuando se coloca en hormigón moldeado in situ, debe fijarse con barras de acero y el espacio fijo no debe ser mayor; de 500 mm. Cuando se pasa una manguera de metal detrás de la tubería, el área de la sección transversal total de los cables en la tubería, incluida la capa de aislamiento, no debe ser mayor que el 40% del área de la sección transversal vacía en la tubería. Cuando la manguera metálica es larga o doblada, para evitar que los cables se dañen por excesiva resistencia durante el roscado, se especifica la distancia entre las dos cajas de conexiones o cajas de cables: no más de 30 m sin curvas, no más de 20 m con curvas Cuando haya dos curvas, no excederá de 15 m; cuando haya tres curvas, no excederá de 8 m. Cuando se exceden los requisitos anteriores, se debe instalar una caja de cables (caja de conexiones) o se debe aumentar el diámetro del conducto de cableado. La carcasa metálica de la manguera metálica debe estar conectada a tierra de manera confiable. La tubería y el cable de conexión a tierra no deben soldarse. Se debe usar una tarjeta de conexión a tierra especial para la conexión a tierra. La manguera metálica no debe usarse como cable de conexión a tierra.