Uso de válvulas

Instalación

1. Antes de instalar la válvula, verifique cuidadosamente si el modelo y las especificaciones de la válvula utilizada son consistentes con el diseño

2. el modelo de la válvula y la fábrica. Consulte el manual de instrucciones para ver si la válvula se puede utilizar en las condiciones requeridas;

3. Al levantar la válvula, la cuerda debe estar atada a la conexión de brida entre el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula, y no atada al volante o al vástago de la válvula para evitar dañar el vástago de la válvula y el volante;

4. Al instalar la válvula en una tubería horizontal, el vástago de la válvula debe estar verticalmente hacia arriba y el no se permite instalar el vástago de la válvula hacia abajo;

5. Al instalar la válvula, no se permite utilizar el método de conexión forzada de tirar y tirar para evitar daños debido a una tensión desigual.

6. La válvula de compuerta de vástago ascendente no debe instalarse en lugares húmedos bajo tierra para evitar la corrosión del vástago de la válvula.

Múltiples actuadores eléctricos

Los actuadores eléctricos se combinan principalmente con válvulas y se utilizan en sistemas de control automatizados. Hay muchos tipos de actuadores eléctricos, cada uno con diferentes modos de acción. Por ejemplo, un actuador eléctrico de un cuarto de carrera genera un par angular, mientras que un actuador eléctrico de carrera recta genera un empuje de desplazamiento. El tipo de actuador eléctrico utilizado en el sistema debe seleccionarse según las necesidades de funcionamiento de la válvula. 1. Conexión de brida:

Esta es la forma de conexión más utilizada en válvulas. Según la forma de la superficie de la junta se puede dividir en los siguientes tipos:

1. Tipo liso: se utiliza para válvulas de baja presión. El procesamiento es más conveniente

2. Tipo cóncavo-convexo: la presión de trabajo es mayor y se pueden usar arandelas de dureza media

3. Se puede utilizar una deformación plástica mayor y en medios corrosivos se utiliza ampliamente y tiene un mejor efecto de sellado.

4. Tipo de ranura trapezoidal: Utilice un anillo metálico ovalado como junta, utilizado para válvulas con presión de trabajo ≥64 kg/cm2 o válvulas de alta temperatura.

5. Tipo de lente: La junta tiene forma de lente y está fabricada en metal. Se utiliza para válvulas de alta presión con presión de trabajo ≥100 kg/cm2 o válvulas de alta temperatura.

6. Tipo de junta tórica: esta es una forma de conexión de brida más nueva que se desarrolló con la aparición de varias juntas tóricas de goma que tienen un efecto de sellado.

2. Conexión de sujeción:

Utilice pernos para sujetar directamente la válvula y las tuberías en ambos extremos.

3. Conexión por soldadura a tope:

Soldada directamente a la tubería

4. Conexión roscada:

Este es un método de conexión simple. , utilizado a menudo para válvulas pequeñas. Se dan dos situaciones:

1. Sellado directo: las roscas interior y exterior actúan directamente como junta. Para garantizar que las juntas no tengan fugas, a menudo se rellenan con cintas de materia prima de politetrafluoroetileno, lino y aceite de plomo. Entre ellas, se utilizan cada vez más cintas de materia prima de politetrafluoroetileno, este material tiene buena resistencia a la corrosión y un efecto de sellado extremadamente bueno. Es excelente y fácil de usar y almacenar. Al desmontarlo, se puede quitar por completo porque es una película no pegajosa, muy superior al aceite de plomo y al lino.

2. Sellado indirecto: La fuerza de apriete de la rosca se transmite a la junta entre los dos planos, permitiendo que la junta actúe como sello.

5. Conexión del manguito de corte:

El principio de conexión y sellado de la conexión del manguito de corte es que cuando se aprieta la tuerca, el manguito de corte está bajo presión, lo que hace que su hoja muerda. en la tubería. La pared exterior y la superficie cónica exterior de la férula están en estrecho contacto con la superficie cónica interior de la junta bajo presión, evitando así de forma fiable las fugas.

Las ventajas de esta forma de conexión son:

1. Tamaño pequeño, peso ligero, estructura simple, fácil de desmontar y montar.

2. Tiene una amplia gama de usos y puede soportar alta presión (1000 kg/cm2), alta temperatura (650 °C) y vibraciones de impacto.

3. anticorrosión;

4, el requisito de precisión del procesamiento no es alto; es conveniente para la instalación a gran altitud.

La forma de conexión de casquillo se ha adoptado en algunos productos de válvulas de diámetro pequeño en China.

6. Conexión por abrazadera:

Este es un método de conexión rápida que requiere solo dos pernos y es adecuado para válvulas de baja presión que se desmontan con frecuencia.

7. Conexión autoajustable interna:

Las diversas formas de conexión anteriores utilizan fuerza externa para compensar la presión media y lograr el sellado. A continuación se presenta la forma de conexión autoajustable utilizando presión media. Su anillo de sellado está instalado en el cono interior en un cierto ángulo con el lado hacia el medio. La presión del medio se transmite al cono interior y luego al anillo de sellado en la superficie del cono, en un cierto ángulo, se generan dos fuerzas componentes. , uno con la línea central del cuerpo de la válvula es paralelo al exterior y el otro está presionado contra la pared interior del cuerpo de la válvula.

Este último componente es la fuerza de autoapriete. Cuanto mayor sea la presión media, mayor será la fuerza de autoapriete. Por tanto, esta forma de conexión es adecuada para válvulas de alta presión. En comparación con la conexión de brida, ahorra mucho material y mano de obra, pero también requiere una cierta fuerza de precarga para que pueda usarse de manera confiable cuando la presión en la válvula no es alta. Las válvulas fabricadas según el principio de sellado autoajustable son generalmente válvulas de alta presión.

Hay muchas formas de conexiones de válvulas. Por ejemplo, algunas válvulas pequeñas que no necesitan ser desmanteladas están soldadas a las tuberías; algunas válvulas no metálicas están conectadas mediante casquillos, etc. Los usuarios de válvulas deben tratarlo caso por caso. El mantenimiento profesional de las válvulas antes de la soldadura, la producción y después de la producción juega un papel vital en el servicio de la válvula en las operaciones de producción. El mantenimiento correcto, ordenado y efectivo protegerá la válvula, permitirá que funcione normalmente y extenderá su vida útil. . El trabajo de mantenimiento de válvulas parece sencillo, pero no lo es. A menudo hay aspectos del trabajo que se pasan por alto.

En primer lugar, al llenar las válvulas con grasa, a menudo se ignora la cantidad de grasa. Después de repostar la pistola de engrase, el operador selecciona la válvula y el método de conexión de inyección de grasa antes de realizar la operación de inyección de grasa. Se dan dos situaciones: por un lado, la cantidad de grasa inyectada es pequeña e insuficiente, y la superficie de sellado se desgasta más rápidamente por falta de lubricante. Por otro lado, la inyección excesiva de grasa provoca desperdicio. La razón es que no existe un cálculo preciso de la capacidad de sellado de diferentes válvulas según la categoría del tipo de válvula. La capacidad de sellado se puede calcular en función del tamaño y tipo de válvula, y luego se puede inyectar la cantidad adecuada de grasa de manera razonable.

En segundo lugar, cuando se engrasa la válvula, el problema de la presión a menudo se ignora. Durante la operación de inyección de grasa, la presión de inyección de grasa cambia regularmente entre picos y valles. La presión es demasiado baja, el sello tiene fugas o falla, la presión es demasiado alta, el puerto de inyección de grasa está obstruido, la grasa dentro del sello se endurece o el anillo de sellado está bloqueado con la bola de la válvula y la placa de la válvula. Por lo general, cuando la presión de inyección de grasa es demasiado baja, la grasa inyectada fluye principalmente hacia el fondo de la cavidad de la válvula, lo que suele ocurrir en válvulas de compuerta pequeñas. Si la presión de inyección de grasa es demasiado alta, por un lado, revise la boquilla de grasa y reemplácela si los poros de grasa están bloqueados, por otro lado, si la grasa está endurecida, use líquido de limpieza para ablandar repetidamente la grasa de sellado defectuosa y; Inyecte grasa nueva para reemplazarla. Además, el modelo y el material del sello también afectan la presión de inyección de grasa. Las diferentes formas de sello tienen diferentes presiones de inyección de grasa. Generalmente, la presión de inyección de grasa de los sellos duros es mayor que la de los sellos blandos.

En tercer lugar, al engrasar la válvula, preste atención al problema de la válvula en la posición del interruptor. Las válvulas de bola generalmente se mantienen en posición abierta durante el mantenimiento y pueden cerrarse para mantenimiento en circunstancias especiales. Otras válvulas no pueden considerarse abiertas. La válvula de compuerta debe estar cerrada durante el mantenimiento para garantizar que la grasa llene la ranura de sellado a lo largo del anillo de sellado. Si está abierta, la grasa de sellado caerá directamente en el canal de flujo o en la cavidad de la válvula, provocando desperdicio.

En cuarto lugar, cuando se engrasa la válvula, a menudo se ignora el efecto de la grasa. Durante la operación de inyección de grasa, la presión, la cantidad de inyección de grasa y la posición del interruptor son normales. Sin embargo, para garantizar el efecto de inyección de grasa de la válvula, a veces es necesario abrir o cerrar la válvula para verificar el efecto de lubricación y confirmar que la superficie de la bola de la válvula o la placa de compuerta esté lubricada uniformemente.

En quinto lugar, al inyectar grasa, preste atención al drenaje del cuerpo de la válvula y a los problemas de alivio de presión del tapón. Después de la prueba de presión de la válvula, el gas y la humedad en la cavidad sellada de la válvula aumentarán de presión debido al aumento de la temperatura ambiente. Durante la inyección de grasa, las aguas residuales y la presión deben descargarse primero para facilitar el progreso del trabajo de inyección de grasa. . Después de la inyección de grasa, el aire y la humedad en la cavidad sellada se renuevan por completo. La liberación oportuna de la presión de la cavidad de la válvula también garantiza la seguridad de la válvula. Después de engrasar, asegúrese de apretar los tapones de drenaje y alivio de presión para evitar accidentes.

En sexto lugar, al inyectar grasa, preste atención al problema de la dosificación uniforme de la grasa. Durante la inyección normal de grasa, el orificio de salida de grasa más cercano al puerto de inyección de grasa se engrasará primero, luego hasta el punto más bajo y finalmente hasta el punto más alto, y la grasa saldrá una por una. Si no sigue las reglas o no produce grasa, demuestra que hay un bloqueo y debe eliminarse a tiempo.

En séptimo lugar, al inyectar grasa también se debe observar que el diámetro de la válvula quede a ras del asiento del anillo obturador. Por ejemplo, en una válvula de bola, si hay interferencia en la apertura, el limitador de apertura se puede ajustar hacia adentro y bloquear después de confirmar que el diámetro es recto. Al ajustar el límite, no se limite a buscar la posición abierta o cerrada, sino que considere la posición general. Si la posición de apertura está al ras y la posición de cierre no está en su lugar, la válvula no cerrará herméticamente. Del mismo modo, a la hora de ajustar la posición de cierre, también se debe considerar el correspondiente ajuste de la posición de apertura. Asegúrese de que la válvula se desplace en ángulo recto.

En octavo lugar, después de la inyección de grasa, se debe sellar el puerto de inyección de grasa. Para evitar la entrada de impurezas o la oxidación del lípido en el puerto de inyección de grasa, se debe recubrir la tapa con grasa antioxidante para evitar la oxidación. Para que pueda aplicarse en la siguiente operación.

En noveno lugar, al inyectar grasa, también debemos considerar los problemas específicos en el transporte secuencial de productos derivados del petróleo en el futuro y tratarlos en detalle. Dadas las diferentes calidades del diésel y la gasolina, se deben considerar las capacidades de socavación y descomposición de la gasolina. En el funcionamiento futuro de la válvula, cuando se encuentre con operaciones en la sección de gasolina, reponga la grasa a tiempo para evitar el desgaste.

Décimo, al inyectar grasa, no ignorar la inyección de grasa del vástago de la válvula. Hay un casquillo deslizante o empaquetadura en el eje de la válvula, que también debe mantenerse lubricado para reducir la resistencia a la fricción durante la operación. Si no se puede garantizar la lubricación, el par aumentará durante la operación eléctrica y será difícil abrir y cerrar las piezas desgastadas. durante la operación manual.

Undécimo, algunos cuerpos de válvulas de bola están marcados con flechas. Si no hay escritura FIOW en inglés, es la dirección del asiento de sellado y no se utiliza como referencia para la dirección del flujo del medio. La dirección de autodescarga de la válvula es opuesta. Normalmente, las válvulas de bola selladas de doble asiento tienen flujo bidireccional.

En duodécimo lugar, a la hora de realizar el mantenimiento de la válvula, también debemos prestar atención al problema de intrusión de agua en el cabezal eléctrico y su mecanismo de transmisión. Especialmente el agua de lluvia que se filtra durante la temporada de lluvias. Una es que el mecanismo de transmisión o el manguito de transmisión se oxidan y la otra se congela en invierno. Como resultado, el par es demasiado grande cuando se opera la válvula eléctrica y el daño a los componentes de la transmisión hará que el motor se descargue o se dispare la protección contra sobrepar, haciendo imposible realizar el funcionamiento eléctrico. Las piezas de la transmisión están dañadas y el funcionamiento manual es imposible. Después de la acción de protección contra exceso de torsión, la operación manual tampoco puede cambiar. La operación forzada dañará los componentes internos de aleación.

El par de fricción es pequeño y la histéresis es pequeña. ¿Por qué las válvulas de mariposa revestidas de caucho y las válvulas de diafragma revestidas de flúor tienen una vida útil corta cuando se utilizan para medios de agua desalada? El medio de agua desalada contiene bajas concentraciones de ácido o álcali, que son altamente corrosivos para el caucho. La corrosión del caucho se manifiesta como expansión, envejecimiento y baja resistencia. Las válvulas de mariposa y las válvulas de diafragma revestidas con caucho tienen un rendimiento deficiente. La esencia es que el caucho no es resistente a la corrosión. La válvula de diafragma revestida de caucho trasera se mejoró a una válvula de diafragma revestida de flúor con buena resistencia a la corrosión. Sin embargo, el diafragma de la válvula de diafragma revestida de flúor no pudo resistir el plegado hacia arriba y hacia abajo y se rompió, causando daños mecánicos y acortando la vida útil. de la válvula. La mejor manera ahora es utilizar una válvula de bola especial para el tratamiento del agua, que se puede utilizar durante 5 a 8 años. Por qué se deben utilizar las válvulas de cierre tanto como sea posible

En resumen, el mantenimiento de las válvulas debe tratarse con una actitud verdaderamente científica, para que el mantenimiento de las válvulas pueda lograr el efecto y el propósito de aplicación deseados.

Preguntas frecuentes en aplicaciones de válvulas

¿Por qué no se pueden utilizar válvulas de doble sello como válvulas de cierre? La ventaja del núcleo de válvula de doble asiento es que tiene una estructura de fuerza equilibrada que permite una gran diferencia de presión. Sin embargo, su principal desventaja es que las dos superficies de sellado no pueden estar en buen contacto al mismo tiempo, lo que provoca grandes fugas. Si se utiliza de forma artificial y obligatoria en situaciones de corte, el efecto obviamente no será bueno. Incluso si se le hacen muchas mejoras (como una válvula de doble manguito de sellado), no es aconsejable. ¿Por qué es fácil oscilar la válvula de doble asiento cuando se trabaja con una abertura pequeña? Para un núcleo único, cuando el medio está abierto, la válvula tiene buena estabilidad; cuando el medio está cerrado, la válvula tiene poca estabilidad. La válvula de doble asiento tiene dos núcleos de válvula. El núcleo de la válvula inferior está cerrado y el núcleo de la válvula superior está abierto. De esta manera, cuando se trabaja en una abertura pequeña, el núcleo de la válvula de flujo cerrado fácilmente causará vibración en la válvula. Es una válvula de doble asiento, razón por la cual no se puede utilizar para trabajos de apertura pequeños. ¿Qué válvula de control de carrera recta tiene un desempeño antiobstrucción deficiente y qué válvula de cuarto de carrera tiene un desempeño antiobstrucción bueno? El núcleo de la válvula de carrera recta es una estrangulación vertical, mientras que el medio fluye hacia adentro y hacia afuera horizontalmente. La trayectoria del flujo en la cavidad de la válvula debe girar y revertirse, lo que hace que la trayectoria del flujo de la válvula sea bastante complicada (la forma es como invertida). forma de S). De esta forma se crean muchas zonas muertas, que dejan espacio para la precipitación del medio, que a la larga provocará obstrucciones. La dirección de estrangulamiento de la válvula de cuarto de vuelta es la dirección horizontal. El medio fluye horizontalmente y sale horizontalmente, lo que puede eliminar fácilmente el medio sucio. Al mismo tiempo, la ruta de flujo es simple y hay poco espacio para el. medio para asentarse, por lo que la válvula de un cuarto de vuelta tiene un buen rendimiento antibloqueo. ¿Por qué las válvulas de un cuarto de vuelta tienen una gran diferencia de presión de corte? La diferencia de presión de corte de la válvula de un cuarto de vuelta es grande porque la fuerza resultante generada por el medio sobre el núcleo de la válvula o la placa de la válvula ejerce un par muy pequeño sobre el eje giratorio. Por lo tanto, puede soportar una gran diferencia de presión. ¿Por qué el vástago de una válvula reguladora de carrera recta es más delgado? Implica un principio mecánico simple: gran fricción por deslizamiento y pequeña fricción por rodadura. El vástago de una válvula de carrera recta se mueve hacia arriba y hacia abajo. Si se presiona un poco más la empaquetadura, envolverá el vástago de la válvula con mucha fuerza, lo que provocará una gran histéresis. Para ello, el vástago de la válvula se diseña para que sea muy pequeño, y la empaquetadura suele utilizar empaquetaduras de PTFE con un coeficiente de fricción pequeño para reducir la histéresis. Sin embargo, el problema derivado de esto es que un vástago de válvula delgado es fácil de doblar. y la vida útil del embalaje también es corta. Para solucionar este problema, la mejor manera es utilizar un vástago de válvula rotativa, es decir, una válvula reguladora de carrera giratoria. Su vástago de válvula es de 2 a 3 veces más grueso que el vástago de una válvula de carrera recta y utiliza relleno de grafito con una larga vida útil. alta rigidez del vástago de la válvula. Buena, larga vida útil del empaque, sello duro.

Se requiere que la fuga de la válvula de cierre sea lo más baja posible. La fuga de la válvula de sello blando es la más baja. El efecto de cierre es ciertamente bueno, pero no es desgaste. resistente y tiene poca confiabilidad. Desde el doble estándar de pequeñas fugas y sellado confiable, el corte de sellos blandos no es tan bueno como el corte de sellos duros.

Por ejemplo, la válvula de control ultraligera de función completa está sellada y protegida por una aleación resistente al desgaste. Tiene una alta confiabilidad y una tasa de fuga de 10 a 7, que ya puede cumplir con los requisitos de una válvula de cierre.

Mantenimiento diario de la válvula

1. La válvula debe almacenarse en un lugar seco y ventilado, y ambos extremos del paso deben estar bloqueados.

2. Las válvulas almacenadas durante mucho tiempo deben inspeccionarse periódicamente, eliminarse la suciedad y aplicarse aceite antioxidante a la superficie de procesamiento.

3. Después de la instalación, se deben realizar inspecciones periódicas. Los principales elementos de inspección son:

(1) Desgaste de la superficie de sellado.

(2) Desgaste de la rosca trapezoidal del vástago de la válvula y de la tuerca del vástago de la válvula.

(3) Si el embalaje está desactualizado y es ineficaz. Si está dañado, debe reemplazarse a tiempo.

(4) Después de reparar y montar la válvula, se debe realizar una prueba de rendimiento del sellado.

Para las válvulas en funcionamiento, todas las piezas de la válvula deben estar completas e intactas. Los tornillos de la brida y del soporte son indispensables. Las roscas deben estar intactas y no se permite aflojamiento. Si la tuerca de fijación del volante está floja, apriétela a tiempo para evitar desgastar la conexión o perder el volante y la placa de identificación. Si se pierde el volante, no se permite utilizar una llave ajustable para reemplazarlo y se debe reemplazar a tiempo. No se permite que el prensaestopas esté torcido o que no tenga espacio de precarga. Para válvulas en ambientes que se contaminan fácilmente con lluvia, nieve, polvo, arena y otros contaminantes, se debe instalar una cubierta protectora en el vástago de la válvula. La escala de la válvula debe mantenerse completa, precisa y clara. Los sellos de válvulas, tapones, accesorios neumáticos, etc. deben estar completos e intactos. La funda aislante no debe tener abolladuras ni grietas.

No está permitido golpear, pararse o apoyar objetos pesados ​​sobre las válvulas en funcionamiento; esto está especialmente prohibido para válvulas no metálicas y válvulas de hierro fundido.

Después de décadas de desarrollo, la industria de fabricación de válvulas de mi país ha logrado grandes avances y la producción de válvulas ha aumentado significativamente.

La industria de fabricación de válvulas de mi país seguramente mostrará mejores perspectivas de desarrollo en el entorno de enorme demanda. A medida que la economía mundial que ha experimentado la crisis financiera se recupera gradualmente, el mercado de importación y exportación de productos eléctricos y mecánicos de válvulas de China también está creciendo gradualmente de manera constante, y la competencia internacional en la industria de válvulas se volverá más intensa. Al comparar los fabricantes de válvulas de nuestro país con los grandes fabricantes de válvulas extranjeros, tenemos una gran brecha principalmente en tecnología de alta gama. La innovación y mejora de la tecnología de productos se han convertido en un obstáculo importante para el rápido desarrollo de los productos de válvulas chinos.

La válvula es un importante equipo de control de fluidos en la industria, que involucra a muchos sectores de la economía nacional, y es un equipo básico importante para el desarrollo de la economía nacional. Después de décadas de desarrollo, los productos de válvulas de mi país han formado más de una docena de categorías, ubicándose entre las mejores del mundo en términos de número de empresas, producción y ventas. Sin embargo, la mayoría de ellas son empresas de válvulas de pequeña escala y de bajo nivel. , y sus productos también son de gama media a baja.

Desde la reforma y apertura, el mercado de válvulas se ha expandido rápidamente. Las empresas estatales se han enfrentado a la crisis de cierre y transferencia debido a la influencia del sistema y las empresas privadas solo pueden realizar imitaciones. producción debido a la fuerza técnica limitada Esto ha causado que la calidad de las válvulas domésticas se deteriore. El país ha introducido políticas para revitalizar la industria de fabricación de equipos, con especial énfasis en apoyar el desarrollo de las industrias manufactureras básicas en general. Nuestro país afronta la transición de la era agrícola a la era de la industrialización, lo que aumentará significativamente la demanda industrial de productos de válvulas. El apoyo de las políticas nacionales y la enorme demanda del mercado de productos serán una poderosa fuerza impulsora para el rápido desarrollo de la industria de las válvulas.

Los analistas de mercado creen que la tendencia de desarrollo de válvulas será el tema principal del mercado durante bastante tiempo. Los modelos futuros tenderán a desarrollarse y aplicarse en los siguientes aspectos.

En primer lugar, desarrollar válvulas de control hidráulico con excelente rendimiento, como válvulas de control hidráulico con gran capacidad de descarga, alta sensibilidad, resistencia a la corrosión, resistencia a la fricción y cero fugas, y desarrollar tecnología integrada, tecnología informática electrónica. y tecnología de monitoreo. Las válvulas de control hidráulico de alta gama desarrollan productos con buena viabilidad operativa, alta seguridad y buen confort.

En segundo lugar, desarrollar válvulas reguladoras de alto rendimiento a gran escala para satisfacer las necesidades de los principales proyectos de ingeniería en nuestro país, desarrollar válvulas microrreguladoras para satisfacer las necesidades de operaciones estrechas y pequeñas, como excavación de zanjas y enterrado de cables. , y desarrollarse para adaptarse a centrales eléctricas, petróleo, carbón, conservación de agua, tierras de cultivo y construcción urbana; desarrollar válvulas de control eléctricas inteligentes que puedan monitorear, controlar y mejorar las condiciones de trabajo de los operadores en diversas condiciones de trabajo de la válvula de control. Los productos prometedores son: válvulas de control eléctricas inteligentes de tamaño grande y mediano, válvulas de control eléctricas microinteligentes y válvulas de control eléctricas inteligentes con control remoto.

Además, desarrollar productos de alto nivel con alta seguridad, alta viabilidad y buen rendimiento, desarrollar válvulas grandes integradas equipadas con tecnología electrónica avanzada y desarrollar productos deformados hacia el desarrollo de la dirección de generalización, estandarización y serialización.

Los expertos señalaron que la aplicación de diversas películas para cobertizos agrícolas, películas de mantillo, equipos de válvulas agrícolas para ahorro de agua y otras tuberías con válvulas en la producción agrícola se usa ampliamente en la agricultura moderna, y la aplicación de tuberías con válvulas en las zonas rurales. La demanda de válvulas y tuberías utilizadas en proyectos de suministro de agua para humanos y animales es considerable. También ha aumentado considerablemente la demanda de diversas válvulas y tuberías en los edificios urbanos. La industria de fabricación de automóviles utiliza cada vez más válvulas para fabricar piezas de automóviles. El número promedio de válvulas utilizadas en las centrales eléctricas de los países desarrollados ha superado los 10 mil millones, y el uso promedio de válvulas en las centrales eléctricas de mi país es de 7 mil millones. Estos han estimulado la demanda del mercado en la industria de las válvulas.

La industria de fabricación de válvulas de China ha podido proporcionar a los departamentos de usuarios alrededor de doce categorías, más de 3000 modelos y más de 4000 especificaciones de productos, con parámetros de rendimiento que van desde válvulas de vacío hasta válvulas de presión ultraalta de 1000 Mpa. válvulas, temperatura Desde una congelación profunda de -196 grados Celsius hasta una temperatura alta de 570 grados Celsius. Los principales productos de las válvulas de China pueden básicamente satisfacer las necesidades del mercado interno. La tasa de instalación completa, el nivel de instalación completa y la capacidad de instalación completa del mercado de válvulas han mejorado considerablemente. Las válvulas nacionales ya tienen una cierta base para la revitalización.

Sin embargo, la industria de válvulas de mi país todavía está dominada por pequeñas y medianas empresas. La industria de fabricación de válvulas de China definitivamente mostrará mejores perspectivas de desarrollo en el entorno de enorme demanda.

De enero a noviembre de 2007, la industria de fabricación de válvulas y grifos de China alcanzó un valor de producción industrial total acumulada de 84.288.398 mil yuanes, un aumento del 31,47% con respecto al mismo período del año anterior; de 80.571.055 mil yuanes, un aumento del 31,47% respecto al mismo período del año pasado; un aumento del 29,36% respecto al mismo período del año pasado; el beneficio acumulado total fue de 5.772.097.000 yuanes, un aumento del 44,16% respecto al mismo período del año pasado. De enero a agosto de 2008, la industria de fabricación de válvulas y grifos de China alcanzó un valor de producción industrial total acumulada de 73.321.603.000 yuanes, un aumento del 27,02% con respecto al mismo período del año pasado, y unos ingresos por ventas de productos acumulados de 70.451.147.000 yuanes, un aumento del 27,27%; el mismo período del año pasado; el beneficio total fue de 4.470.009.000 yuanes, un aumento del 15,37% respecto al mismo período del año pasado. Durante el "Undécimo Plan Quinquenal" y los próximos años, las industrias petroquímica, de gas natural, metalúrgica, de energía eléctrica, de construcción urbana y otras industrias de China tendrán una gran demanda de válvulas. , la demanda total de válvulas de China alcanzará los 345 mil millones, por lo que la industria de las válvulas tiene un enorme espacio de desarrollo de mercado. La tecnología de producción de válvulas de nuestro país ha logrado ciertos logros, pero la industria de válvulas de nuestro país está limitada por el nivel de tecnología de fundición y las materias primas como el acero fundido y el hierro fundido se desperdician durante el proceso de producción. Frente a la competencia cada vez más feroz en el mercado de válvulas y al mercado de recursos cada vez más ajustado, una gran cantidad de desperdicio en el proceso de fundición no conduce a ahorros de costos en la industria de válvulas de nuestro país, y no conduce a que la industria de válvulas de nuestro país se esfuerce por lograr un mayor éxito. en la feroz competencia del mercado, lo que no favorece el desarrollo a largo plazo de la industria de las válvulas.

Para ahorrar costos de producción, liberar más espacio de producción para la industria de válvulas y para el desarrollo saludable y a largo plazo de la industria de válvulas, la industria de válvulas de mi país debe evitar el desperdicio de material en el proceso de fundición. . Por un lado, esto se puede lograr mejorando la conciencia ambiental de los trabajadores de la fundición; por otro, las empresas deben aumentar los esfuerzos de investigación científica, desarrollar nuevos procesos de fundición o introducir nuevos equipos de fundición para evitar mejor los residuos causados ​​en el proceso de fundición. , para ahorrar costos de producción y mejorar la calidad de las válvulas

Las especificaciones y categorías de válvulas deben cumplir con los requisitos de los documentos de diseño de tuberías. 1. El modelo de la válvula debe indicarse con los requisitos del número de norma nacional. Si se trata de un estándar empresarial se deberá indicar la descripción correspondiente del modelo. 2. La presión de trabajo de la válvula debe ser ≥ la presión de trabajo de la tubería. Sin afectar el precio, la presión de trabajo que la válvula puede soportar debe ser mayor que la presión de trabajo real de la tubería. 3. La norma de fabricación de válvulas debe indicar el número de norma nacional en el que se basa. Si se trata de una norma empresarial, el documento empresarial debe adjuntarse al contrato de adquisición.

Pruebas de rendimiento de la válvula: 1. Cuando una válvula de una determinada especificación se fabrica en lotes, se debe confiar a una organización autorizada la realización de las siguientes pruebas de rendimiento: ① El par de apertura y cierre de la válvula bajo presión de trabajo. condiciones ② La válvula en la tubería Detección del coeficiente de resistencia al flujo en condiciones de agua. 2. La válvula debe someterse a las siguientes pruebas antes de salir de fábrica: ① Cuando la válvula está abierta, el cuerpo de la válvula debe resistir una prueba de presión interna que sea el doble de la presión de trabajo de la válvula. ② Cuando la válvula está cerrada, ambos lados de la válvula; debe soportar 11 veces el valor de la presión de trabajo de la válvula, sin fugas, pero para las válvulas de mariposa selladas con metal, el valor de fuga no es mayor que los requisitos pertinentes.