¿Cuáles son las especificaciones técnicas de los zapatos de piel antideslizantes?
Bajo ciertas condiciones de temperatura y humedad, el ozono se utiliza para detectar rápidamente el estado de floración del caucho para promover el control de calidad de los productos de caucho. Las sustancias glaseadas se pueden identificar rápidamente mediante cromatografía, lo que mejora la eficiencia del diseño de fórmulas de caucho y la pertinencia de las mejoras en el diseño de fórmulas, lo cual es de gran importancia para el desarrollo de productos y la mejora tecnológica.
2. Adhesivo termofusible reactivo:
Embalaje de un solo componente, sin combinación, 100% de contenido, sin contaminación por solventes; calentado y fundido a 120 ~ 150 ℃, condensación y solidificación en 1-2 minutos, es decir, alta fuerza de unión inicial, sin abrazaderas, sin presión, lo que simplifica la operación de unión; la capa adhesiva tiene excelente resistencia a la intemperie, resistencia a la hidrólisis y resistencia a los solventes; el adhesivo se puede usar en el rango de temperatura de -40ºC; ℃-100℃ Después de un uso prolongado, la fuerza de unión no cambia significativamente. La capa adhesiva tiene una alta elasticidad, lo que le da al adhesivo una excelente resistencia al impacto y al impacto; el producto es versátil y puede usarse ampliamente para unir plásticos, caucho y otros materiales sintéticos a metal, concreto, vidrio, madera y otros materiales. Puede utilizarse como adhesivo, sellador y agente de encapsulado. Rendimiento del producto: sólido, amarillo claro, blanco lechoso a temperatura ambiente o combinación de colores según el usuario; resistencia a la tracción de la capa adhesiva > 10 MPa, alargamiento > 100, dureza ajustable entre 50a-85a. Fuerza de adherencia: con acero ordinario > 8 MPa, con vidrio > 6 MPa, con hormigón > 5 MPa. Áreas de aplicación: unión de faros de automóviles, unión de parabrisas; unión y encapsulación de componentes electrónicos y eléctricos; sellado de espacios en proyectos de construcción; relleno y sellado de carreteras, puentes y juntas de expansión, y reparación rápida de grietas en proyectos de conservación de agua y energía hidroeléctrica; .
3. Resina de PU a base de agua de la serie de cuero sintético:
1. Resina resistente a la hidrólisis aromática (tipo poliéter): resina adhesiva a base de agua, contenido de sólidos: ≥30, película dureza (Shore): 20-30, buena adherencia, utilizada para unir la capa baja y la capa de pasta de color a base de agua: resina general a base de agua: contenido sólido ⊙ 25, dureza del recubrimiento (Shore): 40 ~ 4, recubrimiento suave , excelente adherencia y resistencia a la intemperie. Tiene buena conformabilidad en relieve y resistencia al corte. Tiene buena adherencia y resistencia a los disolventes y se utiliza para unir la capa base y la capa de pasta de color a base de agua.
2. Resina alifática resistente al amarilleo: resina adhesiva a base de agua, pH: 6 ~ 7,0, contenido de sólidos: 30, dureza de la película (Shore): 20-30. Buena adherencia y resistencia a los rayos UV, se utiliza para unir capas bajas y capas de pasta de color a base de agua.
3. Resina compuesta: compuesto de resina acrílica y poliuretano a base de agua, pH: 5,5 ~ 7,5, contenido de sólidos: ⊙30, carga superficial: carga negativa, dureza del recubrimiento (Shore): 35, poder cubriente especial. ; Buena retención y fijación de la forma del estampado; Recubrimiento completo, capa de pasta de color a base de agua, utilizada para recubrir cuero con diversos efectos.
4. Resina de uso general a base de agua: contenido de sólidos ⊙ 30, dureza del recubrimiento (Shore) 35 ~ 40, dureza media, excelente adhesión, excelente resistencia a los solventes, buena formabilidad del estampado y retención de forma, utilizada para capa de pasta de color.
4. Agente de tratamiento de superficies a base de agua para cuero sintético
1. Agente que da sensación al tacto: A. Tipo de deslizamiento seco: se utiliza como capa superior para cuero artificial y cuero sintético, dando el recubrimiento excelente Seco y suave. A medida que aumenta la dosis, aumenta el brillo del recubrimiento y este producto tiene ciertas propiedades a prueba de polvo. b. Cera deslizante: la capa superior para cuero sintético puede reducir el desgaste de la superficie, darle al recubrimiento una buena sensación de cera húmeda y resbaladiza; Cierta función a prueba de polvo.
2. Relleno suave: Es un tipo de relleno suave, que se utiliza en la capa interior de varios cueros artificiales y sintéticos para mejorar la plenitud y el poder de cobertura.
3. Cera para manos: Tiene cierto grado de separación y suavidad moderada; le da al recubrimiento una sensación de cera aceitosa y mejora la sensación y el espesor del recubrimiento;
4. Agente bactericida y antifúngico de alta eficiencia: Es un agente bactericida y antifúngico compuesto nuevo, altamente eficiente y de amplio espectro, respetuoso con el medio ambiente. No contiene metales pesados ni sustancias fenólicas, es fácil de usar y respetuoso con el medio ambiente, y se descompone gradualmente en sustancias inofensivas después de la emisión. Es un agente bactericida y antifúngico limpio y eficaz.
5. Espesante: Los polímeros de alta concentración no solo se pueden usar como espesantes eficientes, sino que también se pueden usar como coloides protectores para sistemas compuestos como las emulsiones. Tienen capacidades súper espesantes y pueden evitar que los sistemas compuestos. Asentamiento y promoción del efecto estabilizador del sistema. Adecuado para todos los sistemas de recubrimiento aniónicos y catiónicos a base de agua.
5. Tecnología biomecánica del calzado deportivo;
Los estilos de calzado cambian constantemente, pero en lo que a hormas se refiere, la parte que más cambia es la puntera. Después de la primera articulación metatarsofalángica y la quinta articulación metatarsofalángica, el último cuerpo básicamente cambia poco, especialmente la parte curva inferior. A partir de las normas postúltimas se estudió la estandarización y montaje de los correspondientes accesorios de suela, como mediasuelas, tacones principales y tacones. A través de investigaciones sobre el soporte del calzado, la estabilidad y la tensión del pie, encontramos la curvatura óptima de la media suela, la forma principal del talón, la curvatura de la abertura del talón y la posición de instalación óptimas, que son consistentes con la parte posterior de la horma del zapato. Podemos diseñar la curvatura y la forma de la cintura y el talón de la horma del zapato, el tamaño, la pendiente y la curva de la parte inferior de acuerdo con el tipo de producto y las características del producto de la empresa, basándonos en los principios de ajuste, comodidad y salud del calzado, y formular El calzado de la empresa cumple con los estándares de la parte trasera.
6. Probador de transpirabilidad del calzado terminado:
Este proyecto prueba principalmente la transpirabilidad del calzado terminado. En la actualidad, no existe tal instrumento en el país ni en el extranjero, pero puede caracterizar cualitativamente la transpirabilidad y la comodidad de los zapatos terminados. Este instrumento puede medir y caracterizar la permeabilidad al aire de la mayoría de los zapatos de cuero y deportivos (parte superior completa, incluidos los altos, medios y suela). El instrumento debe estar equipado con un dispositivo generador de gas a cierta presión o un pequeño compresor de aire.
7. Línea de ensamblaje de zapatería pequeña personalizada:
De acuerdo con la tendencia de desarrollo de lotes pequeños, diversificación y pedidos pequeños en la industria del calzado, la producción y el equipo de la línea de ensamblaje pequeña estudiados pueden satisfacer las necesidades de las empresas y los requisitos de producción para facilitar la gestión de la producción y mejorar la eficiencia. Este proyecto es adecuado para la producción de lotes pequeños y diversos zapatos de cuero y calzado deportivo. Las fábricas de calzado ordinarias se pueden convertir en talleres existentes. Maquinaria convencional para zapatería, hornos especiales y equipos de moldeo. Cada línea de montaje requiere entre 40 y 60 metros cuadrados de espacio, y el resto es lo mismo que un taller de zapatería normal. Cada línea de montaje puede estar compuesta por entre 20 y 30 personas, según sea necesario, y puede producir entre 24.000 y 36.000 pares de zapatos al año.
8. Sistema de diseño de materiales de calzado asistido por computadora;
En las industrias del calzado y la confección, a menudo hay problemas de diseño y la calidad del plan de diseño afectará directamente la producción de el costo del producto, afectando así los beneficios económicos de la empresa. La esencia del problema de diseño es organizar una serie de plantillas de una forma determinada sobre un material determinado en una combinación óptima para minimizar el material restante después del corte y maximizar la utilización de las materias primas. El sistema utiliza tecnología informática y de inteligencia artificial para desarrollar un sistema CAD de diseño asistido por ordenador. Incluyendo procesamiento de muestras de calzado, gestión de datos de composición tipográfica, optimización de composición tipográfica, revisión y mantenimiento del sistema. El operador puede captar completamente toda la información relevante durante todo el proceso de diseño, como información del patrón del zapato (nombre del zapato, nombre del componente, talla del zapato, si se permite la rotación, cantidad requerida), información de la materia prima (nombre del material, ancho, tamaño del área, tamaño del zapato, etc.), espaciado de muestras, dirección de latitud y longitud, textura) y la tasa de utilización del material en cada etapa se pueden leer en cualquier momento. Las ventajas son: acortar el ciclo de descarga, mejorar la eficiencia de descarga, reducir los costos de producción, mejorar la calidad del producto y simplificar la tecnología de procesamiento.
9. Nuevo material de calzado de alta gama: elastómero microporoso de poliuretano;
El nuevo material de calzado de PU tiene las características de peso ligero, resistencia al desgaste, resistencia al plegado, resistencia al frío y comodidad. Actualmente es el material para calzado más popular. Reconocido como el material más ideal para la fabricación de calzado en el mundo. El proceso de producción adopta el RIM (moldeo por inyección de reacción) más avanzado, que es moldeo líquido-sólido en lugar del moldeo sólido-sólido tradicional. El proyecto se puso en producción en la fábrica de calzado y la calidad del producto supera los estándares nacionales.
10. Suela de espuma de poliuretano termoplástico (TPU):
El material de espuma de poliuretano termoplástico (TPU) tiene las características de peso ligero, procesamiento simple, reciclable, resistente al desgaste y resistente a la hidrólisis. . Es un nuevo tipo de material para suelas de alta gama que se puede utilizar para producir suelas deportivas, suelas de cuero y suelas de protección laboral. Los indicadores técnicos son los siguientes: densidad: 0,6-0,8 g/cm3, dureza: 65-80a, resistencia al desgaste: 4,8-5,0 mm, resistencia al plegado: ≦ 7 mm (sin nuevas grietas).
11. Zapatos antideslizantes silenciosos de tejido suave:
Zapatos antideslizantes silenciosos de tejido suave (Nº de patente: 20062005238.6438 0). El modelo de utilidad se refiere a una suela antideslizante textil flexible, que se caracteriza porque se pulverizan una o más capas de materiales poliméricos elásticos sobre el material de la suela para formar una o más capas antideslizantes porosas, suaves y flexibles sobre la suela. La forma de la capa flexible antideslizante es ondulada, alveolar, en espiral o en rejilla. El material polimérico elástico es poliuretano, éster de melamina o caucho. Estos zapatos antideslizantes son livianos y tienen una capa antideslizante firmemente adherida. Cuando está en contacto con un suelo rígido, puede amortiguar la fuerza de inercia y aumentar la fricción. Cuando está en contacto con un suelo a base de agua, puede absorber líquido, aumentar la fuerza de contacto entre la suela y el suelo a base de agua y tiene una buena calidad. efecto antideslizante. Se puede convertir en zapatillas para bañarse, zapatos de trabajo para fregar, zapatos de goma antideslizantes e impermeables, zapatos cálidos antideslizantes en invierno, etc. , las perspectivas del mercado son prometedoras.
12. Calzado casual saludable con suspensión total:
Este tipo de calzado está sostenido por un nuevo amortiguador telescópico elástico, que reduce la fuerza del impacto y la carga del pie. Es bueno para el cuerpo humano. Las articulaciones tienen buena protección, el sonido del aterrizaje es bajo y tiene un efecto de silencio. Tiene cinco características distintivas: ① Por primera vez, el estiramiento elástico del material se utiliza para almacenar la energía del impacto. La superficie de apoyo y la superficie de presión de la suela estiran el material elástico para almacenar la energía del impacto mediante la transmisión de fuerza. (2) Por primera vez, se adopta un soporte de suspensión total basado en el principio del amortiguador de automóviles, y toda la suela tiene una elasticidad duradera. (3) El colchón de aire y el colchón de líquido se cancelan por primera vez, por lo que no hay temor de ser perforado por vidrio o clavos. No es necesario instalarlo en la entresuela como los cojines de aire y los cojines líquidos, sino que se instala directamente en la suela, lo que lo hace liviano y hermoso. (4) Por primera vez, se eliminan materiales como las esponjas suaves que carecen de elasticidad, brindando a las personas una sensación de oscilación fuerte, cómoda y elástica. ⑤ Se reduce la superficie de contacto entre los zapatos y el suelo, lo que reduce en gran medida el área de transferencia de calor entre los zapatos y el suelo, es decir, reduce la carga de aire frío del suelo en invierno y desempeña un buen papel de aislamiento térmico.
13. Tecnología de reciclaje de residuos de caucho de fabricación de calzado
Se clasifican y recogen los restos y materiales de desecho generados durante el proceso de fabricación del calzado. Después de triturarlo hasta obtener una cierta cantidad de polvo de caucho, se agregan nuevos aditivos de regeneración y se mezclan en un mezclador para lograr la regeneración del azufre del caucho. La tasa de regeneración está por encima de 80. El caucho recuperado tiene buenas propiedades integrales y puede reutilizarse directamente, lo que puede reducir efectivamente la cantidad de caucho en bruto y reducir los costos. Esta tecnología tiene baja inversión, proceso simple y sin contaminación secundaria. Actualmente es una tecnología de economía circular ideal.
14. Agente desmoldante de lechada espesa:
Este producto es una lechada viscosa desarrollada a partir de aceite mixto extraído de aceite de motor usado, diésel, desechos plásticos y diversos residuos de aceites vegetales. Su característica más importante es que tiene un rendimiento superior de los agentes desmoldantes aceitosos y jabonosos. Supera el problema de usar solo manchas de aceite para producir manchas de aceite en la superficie de productos de concreto, lo que afecta la adhesión del mortero de cemento o la masilla en polvo y contamina. la superficie de ladrillos y productos con aceite de motor usado o provocando el crecimiento de pelo negro, un problema que afecta la calidad del producto. Resuelve el problema de que un solo agente jabonoso se elimina fácilmente con la lluvia, el efecto de desmoldeo no es ideal y el molde de acero se oxida. Al mismo tiempo, tiene un buen efecto de desmoldeo y un precio bajo, y puede usarse ampliamente en el desmolde de moldes para ladrillos rojos hechos a máquina, productos de concreto, cuerpos cerámicos, productos de caucho, núcleos de arena para fundición, etc. El proceso de producción es simple, con menos equipo, menos inversión, fuentes fáciles de materiales, buenos beneficios económicos y una gran demanda en el mercado. Es un buen producto para empresas individuales, medianas y pequeñas.