¿Cómo lidiar con la escoria siderúrgica?

1. Introducción a la tecnología de reciclaje de escoria de acero en proceso seco de Xinxing Hebei Engineering Technology Co., Ltd.

Los procesos nacionales actuales de tratamiento secundario de escoria de acero incluyen:

1. Tecnología de procesamiento de proceso seco tradicional: en la actualidad, el método de tratamiento de escoria de acero utilizado por la mayoría de las plantas siderúrgicas nacionales es un proceso simple de trituración y separación magnética. El equipo utilizado es 1 ~ 2 trituradoras de mandíbulas o 1 trituradora de cono + varias correas. -desferrizadores tipo o 1~2 separadores magnéticos secos. Hay muchos procesos, separación incompleta de escoria y hierro, y la chatarra de acero reciclada es de baja calidad (el contenido de TFe es aproximadamente del 40%), lo que no favorece la fabricación de acero. El contenido de MFe de los relaves es alto (aproximadamente el 6%). , lo que se traduce en un gran desperdicio de recursos y escasos beneficios económicos.

El impacto de la escoria de acero de baja calidad en la producción siderúrgica es el siguiente:

a. Los elementos nocivos como el azufre y el fósforo de la escoria de acero regresan al acero fundido y se enriquecen continuamente. , afectando la calidad del acero fundido;

p>

b Debido a la gran cantidad de impurezas, la cantidad de escoria aumenta y se producen graves salpicaduras;

c. La incapacidad de determinar con precisión el peso del metal fundido durante el proceso de fundición afecta el control preciso de la composición química del acero fundido. Durante el vertido, debido al peso insuficiente del acero fundido, es fácil provocar desechos de corta longitud; /p>

d. El SiO2, el componente principal de la escoria de acero, reducirá la alcalinidad y cambiará la composición de la escoria, lo que favorece la desfosforización y aumenta la vida útil del revestimiento del horno.

Este proceso se utiliza generalmente en pequeñas plantas siderúrgicas.

2. Método de separación húmeda con molino de agua: requiere una gran inversión, ocupa mucha tierra y los productos de grano pequeño son de alta calidad. No es adecuado para el tratamiento de escorias de acero de gran tamaño. El tratamiento de escorias grandes debe coordinarse con otros métodos de separación aproximada, y se deben concentrar los lodos de cola, se pueden utilizar procesos de sedimentación, deshidratación y secado, lo que no solo contamina el medio ambiente sino que también aumenta la ocupación de la tierra y la inversión, y. tiene escasos beneficios económicos. Las fatales deficiencias de este proceso son:

a. El costo del tratamiento del lodo de relaves es alto. En la actualidad, se utilizan métodos mecánicos y de sedimentación natural para el tratamiento del lodo de cola. El método de sedimentación natural requiere la construcción de un sistema de tanques de sedimentación a gran escala, lo que lleva mucho tiempo y tiene malos efectos. El método mecánico, representado por Xiangtan Iron and Steel, utiliza sedimentadores de placas inclinadas y filtros prensa y piscinas de soporte, bombas, y sistemas de redes de tuberías para procesar lodos de relaves. De cualquier manera, los costos de inversión y operación aumentan significativamente.

b. El contenido de agua de los relaves deshidratados también es grande y la actividad se pierde después de la molienda fina y el lavado. Ya no se puede utilizar para la producción de polvo de escoria de acero y básicamente pierde su valor de utilización. . Y la chatarra de acero seleccionada después del lavado se oxida fácilmente. El componente principal del óxido es el Fe (OH) 2. La descomposición en el horno aumentará el contenido de hidrógeno del acero y afectará la calidad del acero.

c. El sistema de tanques de sedimentación de lodo de relaves requiere una gran cantidad de terreno y, dado que el lodo de relaves no tiene valor de uso y solo se puede desechar, ocupa mucha tierra y contamina el medio ambiente.

Hay muchas plantas siderúrgicas nacionales que utilizan este proceso, y la planta siderúrgica representativa es Xiangtan Iron and Steel Plant.

Cómo utilizar equipos de proceso simples y eficientes para procesar escoria de acero y producir chatarra de acero de alta calidad, concentrado de hierro y relaves secos fáciles de usar es la tecnología clave para lograr la utilización de alto valor agregado de escoria de acero.

Para superar las deficiencias del proceso tradicional en seco y del proceso de tratamiento con molino de bolas lavadas con agua, Xinxing Hebei Engineering Technology Co., Ltd. aprendió de los procesos avanzados de tratamiento de escoria de acero de Japón y Corea del Sur. los digirió y absorbió, y desarrolló un nuevo proceso de tratamiento de escoria de acero. Este proceso utiliza un molino de varillas especial para escoria de acero para triturar la escoria de acero y logra una eliminación completa de la escoria y el acero mediante un control integral de la humedad, el tamaño de las partículas, el volumen de alimentación y otros medios. El tamaño de partícula del producto es relativamente uniforme, con pocas partículas minerales trituradas en exceso, y el tamaño de partícula del producto es de aproximadamente 3 mm. Junto con un separador magnético seco de campo magnético variable con una estructura especial, se recuperan todos los metales.

Todos los productos de escoria siderúrgica procesados ​​mediante este proceso son de buena calidad y pueden utilizarse de diversas formas. La calidad de la chatarra de acero obtenida es ~90%, lo que puede cumplir plenamente con los requisitos para la fabricación de acero; la calidad del concentrado de hierro obtenido es >65%, que puede cumplir plenamente con los requisitos para la sinterización; el contenido de hierro magnético de los relaves obtenidos es <; 1%, y son relaves secos, que se pueden convertir en ladrillos, producción de micropolvo, como agregados, etc., tiene una amplia gama de usos y un alto valor de usabilidad.

Esta tecnología se utiliza en realidad en Xinjiang Special Steel y Jiyuan Steel Plant, y el efecto de reciclaje es bueno. 2. Principios de diseño para la tecnología emergente de reciclaje de escoria seca de acero

1. Adoptar una tecnología de proceso avanzada madura, confiable y práctica, combinada con la situación real del proyecto y las condiciones de la materia prima, para que la configuración del proceso sea razonable. y suave, y el nivel de equipo técnico alcanza líneas de producción de separación magnética y trituración líderes a nivel nacional e internacionalmente avanzadas del mismo tipo.

2. El diseño del sistema de control requiere practicidad, estabilidad y confiabilidad avanzadas para garantizar que el proyecto se ponga en producción sin problemas.

3. Preste atención al tratamiento del polvo y el ruido durante la producción del proyecto y adopte instalaciones de protección ambiental completas y confiables. El diseño cumple con las normas de seguridad, salud y protección ambiental promulgadas por el país y la ubicación de la empresa.

Mejorar las condiciones de trabajo y aumentar la eficiencia de la producción.

4. Adoptar tecnología de ahorro de energía y utilizarla racionalmente.

5. El concepto de diseño incorpora los principios de rigor, precisión, detalle y practicidad, optimiza el diseño, controla la escala de inversión y mejora el nivel de equipamiento.

6. Durante el proceso de implementación del proyecto, tratar de no afectar la producción normal de las instalaciones existentes, y considerar plenamente el acceso de mantenimiento de las instalaciones.

7. Implementar las leyes, reglamentos, normas y reglamentos nacionales, industriales y locales pertinentes, especialmente los estándares y reglamentos de protección ambiental, energía, seguridad y salud, y protección contra incendios. 3. Características técnicas de la tecnología emergente de reciclaje de escoria de acero mediante proceso en seco

1. Se procesa por separado en tres niveles de tamaño de partícula.

2. Utilice la fuerza de vibración del molino de barras para promover la separación de la escoria y el acero.

3. Control integral de tres parámetros (humedad, tamaño de partícula, cantidad de alimentación) y optimización precisa del proceso para garantizar una separación completa de escoria y acero.

4. La chatarra de acero es de alta calidad, el contenido de hierro MFe de los relaves es bajo y el consumo de energía es bajo. 4. Conclusiones técnicas

1. La tecnología de tratamiento de "separación magnética en seco, cocción en caliente y en seco de escoria de acero" puede lograr la mecanización y continuidad de todo el proceso de tratamiento de escoria de acero, minimizando todos los aspectos de la operación posterior. puesto en funcionamiento, el uso de esta solución para el tratamiento de escorias siderúrgicas puede maximizar sus beneficios económicos.

2. Después de que la escoria de acero se procesa mediante el proceso de separación magnética y trituración de escoria seca emergente, la escoria y el acero se separan por completo y los productos de chatarra de acero obtenidos son de alta calidad, que pueden cumplir con los requisitos. las necesidades de las plantas siderúrgicas. Evita los efectos de la escoria de acero de baja calidad en la planta de fabricación de acero, como el enriquecimiento de elementos nocivos como azufre y fósforo, grandes cantidades de salpicaduras de escoria y defectos de fundición causados ​​por un pesaje inexacto.

3. El contenido de hierro metálico en los relaves de escoria de acero procesados ​​a través del proceso emergente de trituración de escoria seca y separación magnética es inferior al 1,5%, lo que maximiza la recuperación de materiales de acero, ahorra recursos y evita desperdiciar.