La diferencia entre válvulas de bola de acero forjado y válvulas de bola de acero fundido
1: La válvula de bola fundida se refiere a una válvula de bola que se funde en un horno y se funde.
Dos: la válvula de bola forjada es un método de procesamiento que utiliza maquinaria de forja para ejercer presión sobre piezas metálicas para provocar deformación plástica, obteniendo así piezas forjadas con determinadas propiedades mecánicas, determinadas formas y tamaños. La forja y el estampado son propiedades de procesamiento de plástico y en conjunto se denominan forja.
Las válvulas de bola fundida son válvulas de bola fabricadas mediante fundición. Generalmente, los niveles de presión de las válvulas de bola fundidas son relativamente bajos (como PN16, PN25, PN40, pero también las hay de alta presión, hasta 1500Lb, 2500Lb), y la mayoría de ellas están por encima de DN50.
Las válvulas de bola forjadas están forjadas y generalmente se utilizan para tuberías de alta calidad con relaciones de diámetro pequeñas, generalmente por debajo de DN50 de alta presión, como las válvulas de bola forjadas, como las VTON de Estados Unidos. de sus válvulas de bola forjadas pueden alcanzar 4500LB.
Las diferencias específicas entre las válvulas de bola fundida y las válvulas de bola forjadas son las siguientes.
1. La relación entre la presión del cuerpo y el espesor de las válvulas de bola fundidas y las válvulas de bola forjadas
Fundición: El metal líquido fundido llena la cavidad y la enfría. Es probable que aparezcan agujeros de aire en el medio de las piezas. Forja: principalmente moldeo por extrusión a alta temperatura. Las partículas del producto se pueden refinar. Forja: Martillando, etc. Los materiales metálicos en estado plástico se convierten en piezas de trabajo con una determinada forma y tamaño, y se modifican sus propiedades físicas.
La fundición es la fundición global del material en el molde, con una distribución uniforme de las tensiones y sin restricción en la dirección de compresión. Las piezas forjadas se esfuerzan en la misma dirección, por lo que la tensión interna es direccional y solo puede soportar la presión direccional. Las piezas fundidas y forjadas del mismo material y espesor de pared son superiores a las piezas fundidas en términos de resistencia y estructura cristalina. Para las válvulas de bola, el espesor de pared de las válvulas de bola fundidas del mismo peso y material es más grueso que el de las forjadas. Su resistencia a la compresión es equivalente a la de las piezas forjadas.
2. Las válvulas de bola de fundición pueden fundir válvulas de bola de gran diámetro. Las piezas fundidas requieren alta tecnología de fundición y su característica más importante es que pueden adoptar formas complejas. La estructura del cuerpo de la válvula y el paso de flujo son irregulares y la pieza fundida se puede formar de una sola vez. Mientras se supere el proceso, se pueden fundir cuerpos de válvulas de gran diámetro.
3. La densidad de las válvulas de bola forjadas es mejor, pero para canales y formas de flujo demasiado complejos, no se pueden formar al mismo tiempo. A menudo es necesario modularizarlas, forjarlas por separado y luego soldarlas entre sí. lo que los limita en cierta medida el tamaño de la forja. Las piezas forjadas generalmente no pueden procesar canales de flujo complejos y aerodinámicos. La corredera está girada y tiene en su interior muchas transiciones de esquinas pronunciadas, lo que puede provocar fácilmente tensiones desiguales y grietas. Al mismo tiempo, el diseño de soldadura modular hace que el diámetro del asiento de válvula forjado sea relativamente fijo. En algunos tamaños de válvula, su diámetro es menor, lo que afecta la capacidad de flujo. La resistencia al flujo de la válvula aumenta y la eficiencia de todo el sistema disminuye. Debido a las limitaciones del proceso de forjado de válvulas de gran diámetro y para ahorrar costes, muchos fabricantes suelen adoptar una estructura en la que el cuerpo de la válvula está fundido en el centro y forjado en ambos extremos. Ya sea fundición o forja. Durante el procesamiento, es posible que el producto presente defectos.
4. Los principales defectos de las válvulas de bola fundidas son las ampollas y las burbujas. Los principales defectos de las piezas forjadas son los granos grandes, el endurecimiento en frío, las grietas y grietas. Para obtener una calidad de producto calificada, las piezas fundidas correspondientes deben tratarse térmicamente para eliminar la tensión durante el proceso de fundición, y también se utilizan rayos X, inspección por partículas magnéticas e inspección por penetrantes. En el caso de las piezas forjadas, esto requiere un estricto tratamiento térmico de soldadura y los correspondientes métodos de inspección para garantizarlo. Las piezas forjadas suelen requerir inspección ultrasónica.
3. Generalmente, las válvulas de bola con una presión inferior a 6,4 M pueden ser válvulas de bola fundidas, y la VTON americana es mejor. Para válvulas de bola grandes por encima de DN50 y por debajo de 6,4 Mpa, se utilizan válvulas de bola fundidas para válvulas de bola de alta presión por debajo de DN50 y por encima de 6,4 Mpa, se utilizan válvulas de bola forjadas para válvulas de bola por encima de DN50 y presión superior a 6,4 Mpa; , como la LIT alemana. Todos los anteriores requieren referencia al coste. Bajo el mismo calibre y presión, las válvulas de bola forjadas serán más del doble de caras que las válvulas de bola fundidas.