¿Cuáles son los usos de la escoria siderúrgica?

1. Como solvente de sinterización, en lugar de reciclar piedra caliza, agregar escoria de acero al sinterizado no solo puede recuperar el acero restante, el óxido de hierro, el óxido de calcio y otros componentes en la escoria de acero, sino que también aumenta la producción de sinterización, aumenta la tasa de aglomeración y reducir la tasa de pulverización, mejorar el rendimiento. La principal ventaja de devolver la escoria de acero al alto horno como solvente es que el CaO en la escoria reemplaza a la piedra caliza, ahorrando el consumo de solvente. Además, el alto contenido de hierro en la escoria de acero puede reemplazar parcialmente a la piedra caliza, y el MgO puede reemplazar parcialmente a la dolomita, lo que aumenta la estabilidad de la fluidez de la escoria y mejora los beneficios económicos.

2. Es un buen método utilizar escoria de acero como colchón de subrasante para proyectos de carreteras para construir carreteras. La grava de escoria de acero tiene una superficie rugosa, alta resistencia y buena resistencia al desgaste, cumple con los requisitos de los materiales de las carreteras y se combina firmemente con el asfalto. En comparación con la grava ordinaria, también tiene las características de resistir el agrietamiento a baja temperatura. Además, la escoria de acero se utiliza en el balasto ferroviario, que tiene la ventaja de no interferir con el trabajo de telecomunicaciones del sistema ferroviario y tener buena conductividad.

3. La escoria de acero se utiliza como material de ingeniería de construcción para producir cemento. Contiene silicato dicálcico y silicato tricálcico similar al clínker de cemento Portland, los cuales contienen más del 50%. La velocidad de sinterización del clinker de cemento Portland es de 1400°C, mientras que la temperatura de formación de la escoria de acero es superior a 1500°C. La temperatura de formación de la escoria de acero es alta, la cristalización es densa y la tasa de hidratación es lenta. Utiliza escoria de acero como componente principal, agrega una cierta cantidad de yeso y otros aditivos y soporta materiales cementosos hidráulicos después de la molienda, lo que se llama cemento de escoria de acero. Al mismo tiempo, dispersar suficiente escoria de acero en la matriz de cemento puede mejorar la conductividad del hormigón, haciéndolo muy versátil.