¿En qué empresas de computación en la nube han invertido Alibaba y Tencent?
Tecnología Wangsu, Almacenamiento Changxin.
1. Tecnología Wangsu. Tencent Majia Cloud Computing compite con Alibaba e invierte en Wangsu Technology 10. Según el valor de mercado de Wangsu Technology de 32.432 millones de yuanes, la inversión de Tencent esta vez superó los 3.000 millones de yuanes.
2. Almacén Changxin. Para mejorar sus capacidades de investigación y desarrollo de chips y sus capacidades de computación en la nube, Tencent y Alibaba han invertido sucesivamente en Changxin Storage y se han convertido en uno de los 19 nuevos accionistas de Changxin Storage en 2022.
上篇: Sistema de gestión de almacén de lingotes de aluminioSistema de gestión de almacén de lingotes de aluminio 1. El propósito y alcance de la aplicación son estandarizar los procedimientos de flujo de materiales de lingotes de aluminio de la empresa, implementar la producción basada en pedidos, limitar el envío y recepción de materiales, documentar bien todos los materiales y seguir las reglas, y cooperar con la empresa para controlar los costos de logística. . Este programa es para * * * * * Co., Ltd. 2. No hay términos ni definiciones. Responsabilidades de la Gerencia 3.1 Departamento de Producción: Revisar y recibir pedidos, formular e implementar planes de producción, recibir y devolver materiales de producción y entregar productos terminados al almacén. 3.2 Departamento de Compras: Responsable del desarrollo y evaluación de proveedores, revisión de precios, órdenes de compra de materiales y seguimiento de la gestión de la recepción, entrega y almacenamiento de materias primas y productos terminados, y alarmas de escasez de stock de seguridad; 3.3 Departamento de Diseño: Elaborar una lista de estructura de producto (BOM). 3.4 Departamento de Control de Calidad: Responsable de juzgar el estado de calidad y las responsabilidades de los bienes en el proceso de IQC, devolución de materiales, devolución y almacenamiento de productos terminados. Responsable de monitorear, gestionar y evaluar la implementación de este procedimiento de control. 4. Proceso de gestión 4.1 Proceso de compra y almacenamiento de materia prima 4.1.1 El comprador organiza razonablemente el plan de compra y realiza el pedido de acuerdo con el pedido de venta y el ciclo de suministro del proveedor. Al realizar una orden de compra, el comprador debe indicar el número de orden de producción, la cantidad, la cantidad previa a la pérdida, la cantidad de envío del lote y la distribución horaria, y enviar una copia de la orden de compra aprobada al empleado del almacén correspondiente. 4.1.2 Después de que el proveedor entregue los bienes a la empresa, el gerente del almacén verificará el albarán de entrega del proveedor y los bienes físicos de acuerdo con la orden de compra, incluido el nombre del material, el código, la especificación, la cantidad, etc. , almacenado temporalmente en el área de inspección de calidad y enviado a IQC para inspección entrante (el albarán de entrega tiene una columna de informe de inspección). 4.1.3 Después de recibir los resultados de la inspección entrante del IQC, el encargado del almacén apilará los productos calificados en el área de gestión fija en función de los resultados de la inspección, establecerá una tarjeta de identificación de material claramente marcada "tarjeta de inventario" y manejará los procedimientos de almacenamiento. 4.1.4 El administrador del almacén de productos no calificados debe notificar al comprador o fabricante de las devoluciones lo antes posible. Los productos no conformes no deberán permanecer en el almacén más de 48 horas. 4.1.6 Con el fin de reducir los costos de almacenamiento de la empresa, el plazo de llegada no deberá exceder las 48 horas, y deberá ser puntual, con materiales adecuados, calidad y cantidad garantizada. 4.1.7 Luego de que los materiales sean colocados en el almacén, el administrador del almacén correspondiente registrará los materiales, creará tarjetas y creará cuentas, y mantendrá las cuentas, tarjetas y artículos consistentes en todo momento. 4.2 Procedimiento de procesamiento de devolución 4.2.1 Para los materiales que han pasado por procedimientos de almacenamiento o almacenamiento temporal y que el IQC del Departamento de Control de Calidad determina que no están calificados, el gerente del almacén debe notificar de inmediato al comprador para negociar con el fabricante sobre la devolución. 4.2.2 El responsable del almacén deberá cumplimentar el "Formulario de Almacenamiento de Materias Primas" de color rojo. 4.3 Gestión de almacenes de materias primas y productos terminados 4.3.1 Principios de distribución de materiales 4.3.1.1 Se distribuyen todos los tipos de materiales y las piezas especiales se distribuyen estrictamente de acuerdo con los pedidos y planes de producción que debe realizar el personal de almacenamiento de piezas especiales/piezas generales; Siga el color del mes de almacenamiento fijado en el paquete. Las etiquetas siguen el principio de primero en entrar, primero en salir. 4.3.1.2 El principio de distribución de material por tiempo limitado se basa en el orden efectivo. 4.3.1.3 El principio de que los almacenes deben priorizar la distribución de los materiales en rotación al momento de devolverlos para su embalaje. 4.3.1.4 Dar prioridad a los principios del IQC para juzgar los materiales que se reciclarán o seleccionarán para su uso. 4.3.1.5 La cantidad de materiales que no sean fáciles de dividir en lotes según el pedido se distribuirá según el principio de cantidad mínima. 4.3.1.6 El principio de prohibición estricta de la distribución de materiales no inspeccionados. 4.3.2 Distribución de materias primas Según 4.3.2.1, cada gerente de almacén debe distribuir materiales en estricta conformidad con la lista de recolección de materiales del taller de producción. Por razones especiales, 4.3.2.2 requiere la obtención de materiales alternativos. Lista de selección de materiales (debe ir acompañada de los documentos pertinentes confirmados y firmados por el departamento de diseño y el departamento de control de calidad). Si el pedido en 4.3.2.3 tiene requisitos especiales como protección ambiental, debe enviarse y recibirse según sea necesario, colocarse en diferentes áreas y registrarse cuidadosamente. 4.3.3 Procedimientos de emisión de materia prima 4.3.3.1 El estadístico emite una lista de selección para cada taller. El departamento de selección, el número de orden, el nombre del material, el código de material, la especificación/modelo y la cantidad son completados y firmados por el director del taller. 4.3.3.2 El encargado del almacén deberá revisar la lista de selección y la revisión de la orden de producción, y emitir materiales estrictamente de acuerdo con el límite de la lista de selección. En 4.3.3.3, si el pedido excesivo se recoge en lotes o los bienes se devuelven y reponen, el seleccionador debe agregar el motivo de la selección de los materiales en la lista de selección y manejar los procedimientos de reabastecimiento después de ser revisados por el director del taller. 4.3.3.4 Los materiales completados en la misma lista de recolección deben recogerse y entregarse antes del trabajo el mismo día. 下篇: Visita al Diario de la Situación del Pueblo del Líder