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¿Cuáles son los procesos y técnicas de fabricación detallados de los cigarrillos?

Proceso de fabricación de cigarrillos: Consta de tres procesos principales: elaboración de seda (procesamiento de materia prima), bobinado (bobinado) y envasado (envasado de producto terminado).

Proceso de elaboración de la seda: incluye preparación del material, recuperación de humedad, almacenamiento de hojas, trituración, secado, mezcla de hojas y tallos, condimento, alimentación y almacenamiento de seda. Su tarea tecnológica es convertir varias hojas de tabaco en tabaco rallado de proporciones uniformes, puro y libre de impurezas. El ancho, la humedad y la temperatura cumplen con los requisitos técnicos de cada grado de cigarrillos.

Proceso de bobinado: incluye alimentación de alambre, liado de cigarrillos, montaje de filtros y otros procesos. Su tarea de proceso es aprovechar al máximo la eficiencia del equipo, liar tabaco cortado calificado en cigarrillos calificados de acuerdo con las especificaciones de fabricación y estándares de calidad, y luego ensamblarlos en cigarrillos con filtro.

Tecnología de envasado: utilizando una variedad de materiales y maquinaria de envasado, los cigarrillos horneados con un contenido de humedad calificado se envasan en productos terminados que cumplen con los estándares de calidad del producto y son fáciles de almacenar, transportar y vender.

Papel de fumar: Debido a que el papel de fumar tiene forma de rollo, se acostumbra llamar papel de fumar al papel de fumar.

Material filtrante: se refiere al material de fibra utilizado para formar varillas filtrantes, como fibra de acetato, fibra de polipropileno, etc.

El principal proceso tecnológico de producción de cigarrillos

El proceso de fabricación de los productos de cigarrillos modernos implica el horneado inicial de las hojas de tabaco, la trilla y el nuevo horneado, la fermentación de las hojas de tabaco, la fórmula del cigarrillo y el corte del cigarrillo. , y liar cigarrillos , El empaque de cigarrillos tiene siete procesos de producción principales antes de poder entregarse a los consumidores como un producto básico. Cada cigarrillo con un rico aroma encarna el arduo trabajo y el sudor de miles de tabacaleros y está impregnado de la connotación del desarrollo continuo de nuevas tecnologías y cultura corporativa. En primer lugar, se hornean las hojas de tabaco; en segundo lugar, se trillan y se vuelven a tostar; en tercer lugar, se fermentan las hojas de tabaco; en sexto lugar, se trituran los cigarrillos y, en octavo lugar, se envasan los cigarrillos; consumo.

Primer curado de las hojas de tabaco: Este es el primer paso para convertir las hojas de tabaco cultivadas en materia prima para cigarrillos. Es un proceso en el que los cultivadores de tabaco colocan las hojas frescas de tabaco recogidas en los campos en la sala de curado para fabricar "tabaco crudo" como materia prima para los cigarrillos. Después del curado, el contenido, la apariencia y la estructura fina de las hojas de tabaco han sufrido cambios significativos. Desde la apariencia, el color de las hojas de tabaco cambia de amarillo verdoso a amarillo; el contenido de humedad de las hojas de tabaco cambia de 80 a 90% de expansión hasta marchitarse y secarse hasta que estén secas y carbonizadas. Estos dos cambios reflejan los cambios bioquímicos de transformación, descomposición y condensación parcial de la materia orgánica en las hojas de tabaco, y son procesos de reacción química enzimática y procesos físicos de pérdida de agua. Estos cambios son la única manera de que el tabaco fresco se transforme en tabaco original y muestre su sabor único y color ideal.

Trilla y curado repetido: cuando las hojas de tabaco curado por primera vez se convierten en materia prima para la producción de la industria tabacalera, deben volver a curarse porque las hojas de tabaco curado por primera vez no están clasificadas de manera uniforme (por color y color). tamaño) y empaquetado. El clima y las condiciones de almacenamiento varían de un lugar a otro, y el contenido de humedad es muy inconsistente. Aquellos con alto contenido de humedad son propensos al moho y al deterioro. Las funciones de volver a hornear las hojas de tabaco son: primero, regular la humedad y prevenir el moho; segundo, eliminar impurezas y purificar el aroma; tercero, matar insectos y bacterias, lo cual es beneficioso para el almacenamiento; cuarto, preservar el color; beneficioso para la producción. Después del nuevo curado, las propiedades físicas y químicas de las hojas de tabaco se optimizan aún más, se mejora la calidad de las hojas de tabaco y se debilita la higroscopicidad, lo que favorece el envejecimiento natural de las hojas de tabaco durante el almacenamiento.

Fermentación de la hoja de tabaco: Existen dos métodos: fermentación natural y fermentación artificial.

(1) El método de fermentación natural almacena las hojas de tabaco recicladas en un almacén A medida que cambian las condiciones climáticas naturales, la calidad inherente de las hojas de tabaco cambiará. Este método de fermentación natural también se llama alcoholización natural, o alcoholización o envejecimiento, y es el método de fermentación más suave. La materia prima utilizada por muchos fabricantes nacionales son generalmente hojas de tabaco que han sido fermentadas de forma natural durante 2 o 3 años.

(2) La fermentación artificial consiste en colocar hojas nuevas de tabaco en una cámara de fermentación con temperatura y humedad controladas para acelerar el proceso de envejecimiento de las hojas de tabaco en un corto período de tiempo y mejorar la calidad de las materias primas. Aunque las hojas de tabaco fermentadas artificialmente son inferiores a las hojas de tabaco fermentadas naturalmente en términos de color, aroma y picante, la calidad de las hojas de tabaco nuevas aún ha mejorado significativamente. Este método de fermentación es ampliamente utilizado por los fabricantes de cigarrillos debido a su corto ciclo de fermentación, pequeña ocupación de inventario y rápida rotación de capital.

Fórmula de cigarrillos: Así como un chef debe preparar los ingredientes principales y los ingredientes auxiliares de una deliciosa comida antes de cocinarla, la producción de productos de cigarrillos también debe perseguir la armonía y unidad de color, aroma, sabor y seguridad. La fórmula del cigarrillo es una combinación razonable de varios tipos, grados, estilos de materias primas de tabaco, sabores y fragancias y otros materiales auxiliares para producir el efecto de mejor calidad. El aromatizante es una tecnología de "saborizante" en la fórmula de los cigarrillos. A través de la fórmula del grupo de hojas, el grado y la calidad de los cigarrillos están básicamente garantizados, pero todavía quedan algunos sabores diversos que deben mejorarse agregando saborizantes. Los sabores de los cigarrillos son inofensivos para el cuerpo humano. La fórmula es compleja y está diseñada por profesionales para formar una solución que se rocía sobre el tabaco.

Trituración de cigarrillos: en el proceso de producción de cigarrillos, la trituración de cigarrillos tiene el flujo de proceso más largo, el proceso más complejo y la mayoría de los tipos de equipos. Los principales propósitos tecnológicos del proceso de trituración de cigarrillos son: Primero, la calidad del tabaco triturado utilizado para liar es estable y consistente para garantizar una proporción uniforme de materia prima, una aplicación uniforme de especias, un ancho apropiado del tabaco triturado y un contenido de humedad uniforme. En segundo lugar, el tabaco rallado preparado tiene un alto valor de relleno, mayor dureza y ahorra materia prima. El tercero es reducir al máximo las roturas y pérdidas.

El proceso de elaboración de la seda se divide en tres procesos y combinaciones relativamente independientes: elaboración de hojas, elaboración de tallos y elaboración de hojas. Incluye las etapas de rejuvenecimiento de la hoja de tabaco, ingredientes, humectación de la hoja, almacenamiento de la hoja, trituración y secado; humectación del tallo, prensado del tallo, expansión del tallo, corte del tallo, humectación del tallo y trituración de rodajas de tabaco; Luego mezcle las hojas ralladas, los tallos rallados y las hojuelas de manera uniforme, enfríe y rocíe los sabores y especias.

Linado de cigarrillos: es el proceso de utilizar equipos especiales para liar cigarrillos para convertir las materias primas y auxiliares del cigarrillo en cigarrillos con filtro o cigarrillos sin filtro. Todo el proceso de liado de un cigarrillo se divide en dos partes: liado y volcado. La parte de bobinado consta de cuatro sistemas: transporte de tabaco, transporte de papel de plantilla, formación de bobinado y corte de tabaco. La parte de inclinación consta de tres sistemas: suministro de cigarrillos, suministro de puntas con filtro y suministro de papel para boquillas.

Existen múltiples unidades de liado de cigarrillos en el taller de liado de cigarrillos, que pueden completar las tareas de producción de liado de cigarrillos de la misma o diferentes marcas y especificaciones al mismo tiempo.

De esta forma se puede elaborar un cigarrillo tan completo, y además aporta una felicidad infinita a innumerables cigarrillos.

Envases de cigarrillos: Los cigarrillos sólo pueden convertirse en productos de cigarrillos comercializados si están envasados ​​en rollos. Las funciones del paquete de cigarrillos: En primer lugar, es conveniente que los consumidores lo identifiquen y aprecien. Los cigarrillos con buena calidad intrínseca sólo pueden ser reconocidos y apreciados por los consumidores a través de un empaque hermoso y elegante, estableciendo así una imagen de marca. Los cigarrillos se han convertido en un medio de socialización y su apariencia también depende de su apariencia; el empaque exterior de los cigarrillos también es un símbolo de la calidad y las especificaciones del producto. El segundo es garantizar la calidad del producto. El empaque de los cigarrillos puede preservar la humedad de los cigarrillos durante un cierto período de tiempo, prevenir el moho en la estación húmeda y evitar que se aflojen en la estación seca; también puede evitar que la esencia se evapore y mantener el valor del aroma; En tercer lugar, facilita el transporte, el almacenamiento y las ventas por parte del sector comercial. El proceso de empaquetado de cigarrillos incluye: empaquetado en cajas pequeñas → empaquetado de cigarrillos → empaquetado en cajas.