¿De qué material están hechas las botellas de bebidas?
Pregunta 2: ¿Cuál es el material de las tapas de las botellas de bebidas? Los materiales utilizados incluyen polietileno (PE), cloruro de polivinilo (PVC), tereftalato de polietileno (PET), etc. Por lo general, las botellas de agua mineral están hechas de PVC o PET, las botellas de bebidas carbonatadas están hechas de PET, las botellas de bebidas refrescantes, las botellas de alimentos líquidos están hechas de PVC y PE, las botellas de jabón para platos, las botellas de cosméticos, las botellas de leche y las bebidas con bacterias del ácido láctico son en su mayoría hecho de PE.
Generalmente, todo tipo de botellas recicladas se clasifican primero manualmente y luego se reciclan según los diferentes materiales. Actualmente, se han utilizado muchas tecnologías y equipos para reciclar diversas botellas.
(1)Reciclaje de botellas de PET. Las botellas de PET se utilizan ampliamente en bebidas carbonatadas como Coca-Cola, Pepsi-Cola y Sprite. En la actualidad, la mayoría de ellos están compuestos por botellas de PET y fondos de botellas de HDPE. El material de la tapa de la botella es HDPE, la marca registrada es película BOPP y está adherida al cuerpo de la botella con pegamento EVA. El método para reciclar botellas de poliéster es la regeneración y granulación. Alcoholisis y otros métodos. Independientemente del método que se utilice, la botella de poliéster debe separarse primero de otras botellas y el cuerpo de la botella de poliéster también debe separarse del fondo de la botella.
(1) Separación: las botellas adicionales mezcladas ingresan a la trituradora a través de la cinta transportadora para su trituración y luego se someten a una separación por densidad.
②Granulación de regeneración: La granulación de regeneración puede utilizar una extrusora. Los chips de PET separados se extruyen mediante la extrusora y se granulan para formar gránulos. Para evitar la reducción de la viscosidad física debido a la absorción de agua durante la extrusión, se deben secar antes de la extrusión. Los usos de las partículas de PET son los siguientes:
a. Los gránulos reciclados no pueden usarse en contacto directo con los alimentos, pero pueden usarse en la capa intermedia de botellas de PET de tres capas y luego convertirse en botellas de bebidas carbonatadas.
B. Hilado de hilo para hacer fibras. Los materiales PET reciclados se pueden hilar para obtener fibras que se pueden utilizar como núcleos de almohadas, colchones, sacos de dormir, mantas, etc.
C. Material reforzado con fibra de vidrio. El PET reciclado reforzado con fibra de vidrio tiene buena resistencia al calor y resistencia mecánica y puede usarse para fabricar piezas de automóviles, como cubiertas de ruedas de automóviles resistentes al calor. hasta 240 grados. El módulo de flexión es de 9500 MPa, la resistencia a la flexión es de 214 MPa y la resistencia al impacto es de 15 kf/m2.
D.***Modificación mixta: los materiales de PET reciclados se pueden mezclar con otros polímeros para crear diversos materiales modificados, como mezclarlos con PE*** para obtener propiedades de impacto mejoradas. la proporción de PE:PET es (10 ~ 50): (90 ~ 50): si se agrega una pequeña cantidad de polipropileno. Debido a la gran diferencia de polaridad entre PE y PET, se requiere un tratamiento de compatibilidad al mezclar. Normalmente, la compatibilidad se mejora mediante la modificación por injerto de poliolefinas.
(3) Alcohólisis: Alcoholizar residuos de PET en presencia de un catalizador alcalino, y luego policondensar con anhídrido de ácido dibásico para obtener un producto con un índice de acidez superior a 12. Después de diluir, filtrar y agregar una cantidad adecuada de catalizador, se puede preparar la pintura de resina alquídica. Consulte la siguiente tabla para conocer la fórmula. La temperatura de reacción es de 80-85°C y el tiempo de reacción es de 4-5 horas
Formulación de recubrimiento preparado por alcoholisis de residuos de poliéster
Cantidad de material añadido/%Cantidad de material añadido/ %
p>Material PET 25 N-hidroximetilacrilamida 2
Trietilenglicol 23 emulsionante no iónico 0,9
Ftalato de dibutilo 18 emulsionante aniónico 1,1
Acetato de vinilo 24 iniciador persulfato 1,4 ~ 1,6
α-metilestireno 7 agua 130
Ácido metacrílico 1
Otro ejemplo es la reacción de residuos de PET y poliol a 220 ~ 250°C, y la pintura aislante con una estructura de red tridimensional se prepara mediante solvatación y la calidad cumple con los requisitos de GB6109. ③Además, las botellas de PET también se pueden utilizar para fabricar plastificantes: tereftalato de 2-etilhexilo (DOTP), que es comparable al ftalato de dioctilo (DOP) en términos de propiedades eléctricas y flexibilidad a baja temperatura. El efecto plastificante es similar. Las botellas de PET de desecho también se pueden convertir en adhesivos y poliéster insaturado mediante un método similar al de la película de PET de desecho.
(2) El proceso de llenado de botellas de PVC y el proceso de reciclaje de PVC son los siguientes.
Las botellas de PVC se limpian, clasifican, trituran, trituran y reciclan.
Primero, use vapor y álcali para limpiar las botellas de PVC y eliminar las marcas, luego use maquinaria y clasificación manual de las botellas de PVC, y triture las botellas de PVC clasificadas por segunda vez. Finalmente se obtiene un producto de recuperación en polvo con una finura de 500~1200μm, con una pureza de hasta el 99,98%.
(3) Las botellas de PE tienen un cargo adicional. El PE utilizado como material de las botellas es principalmente HDPE, incluidas botellas de lácteos, botellas de alimentos y botellas de cosméticos. Una vez clasificadas y limpiadas las botellas de HDPE recicladas, se pueden triturar y clasificar para los siguientes usos:
① Utilice fondos de botellas de Coca-Cola de colores.
(2) Se utiliza para la capa central intermedia de tubos extruidos.
③Rellene polvos de talco o fibra de vidrio para hacer tazas de té florales...> & gt
Pregunta 3: ¿De qué material está hecha la botella de bebida? Las botellas de bebidas carbonatadas usan PET, las botellas de bebidas refrescantes, las botellas de alimentos líquidos usan PVC y PE, las botellas de líquidos para lavar platos, las botellas de cosméticos, las botellas de leche y las bebidas con bacterias de ácido láctico usan principalmente PE.
Pregunta 4: ¿De qué tipo de plástico están hechas las botellas de bebidas? Mira el número en el triángulo redondeado en la parte inferior de la botella. Diferentes números están hechos de diferentes materiales. 1: Tereftalato de polietileno PET
Botellas comunes de agua mineral, botellas de bebidas carbonatadas, etc. Es resistente al calor hasta 70°C, se deforma fácilmente y se derriten sustancias nocivas para el cuerpo humano. Los productos de plástico1 pueden liberar el carcinógeno DEHP después de 10 meses de uso. No lo dejes en el coche bajo el sol; no contenga alcohol, aceite ni otras sustancias.
2: Polietileno de alta densidad HDPE
Frascos de medicamentos, productos de limpieza y productos de baño de color blanco común. No lo utilices como taza de agua o recipiente de almacenamiento para otros artículos. No reciclar si la limpieza no es exhaustiva.
3: Policloruro de vinilo PVC
Impermeables comunes, materiales de construcción, películas plásticas, cajas de plástico, etc. Tiene una plasticidad excelente y un precio bajo, por lo que se usa ampliamente. Solo puede soportar un calor de 865438 ± 0 ℃. Es fácil producir sustancias indeseables a altas temperaturas y rara vez se utiliza en envases de alimentos. Es difícil de limpiar y deja residuos fácilmente. No recicle. No compre bebidas envasadas.
4: Polietileno PE
Envoltorio plástico común, film plástico, etc. Las sustancias nocivas se producen a altas temperaturas. Cuando las sustancias tóxicas ingresan al cuerpo humano con los alimentos, pueden causar enfermedades como cáncer de mama y defectos de nacimiento en los recién nacidos. No pongas film transparente en el microondas.
5: Polipropileno PP
Botellas comunes de leche de soja, botellas de yogur, botellas de jugo y loncheras para microondas. Con un punto de fusión de hasta 167°C, es la única caja de plástico que se puede colocar en un horno microondas y se puede reutilizar después de una limpieza cuidadosa. Cabe señalar que algunas loncheras para microondas están hechas de PP No. 5, pero las tapas están hechas de PE No. 1. Debido a que el PE no es resistente a altas temperaturas, no se puede colocar en el horno microondas junto con la caja.
6: Poliestireno
Cajas de fideos instantáneos y cajas de comida rápida empaquetadas en tazones comunes. No lo pongas en un horno microondas para evitar que la temperatura sea demasiado alta y libere productos químicos. Después de llenarse con ácidos (como jugo de naranja) y sustancias alcalinas, los carcinógenos se descompondrán. Evite empaquetar alimentos calientes en cajas de refrigerios. No uses el microondas para cocinar varios tazones de fideos instantáneos.
7: PC otras categorías
Hervidores, vasos espaciales y biberones comunes. Los grandes almacenes suelen ofrecer como regalo vasos de agua fabricados con este material. Libera fácilmente bisfenol A, una sustancia tóxica nociva para el cuerpo humano. No calentar ni exponer a la luz solar directa durante el uso.
Pregunta 5: ¿De qué material están hechas las botellas de plástico? Las botellas de bebidas (como las de Coca-Cola) son en su mayoría productos de plástico, principalmente de polietileno o polipropileno, a los que se les añaden diversos disolventes orgánicos. El polietileno y el polipropileno no son tóxicos ni tienen olor, por lo que es seguro para las personas llenar bebidas. Sin embargo, una vez que el polietileno se corroe por altas temperaturas o ácido, se disolverá lentamente y liberará disolventes orgánicos, lo que es perjudicial para el cuerpo humano.
Existen informes que indican que el consumo prolongado de alimentos contaminados por moléculas de polietileno puede provocar mareos, dolor de cabeza, náuseas, pérdida de apetito, pérdida de memoria e incluso anemia. Por tanto, utilizar vinagre en botellas de plástico es perjudicial para la salud humana. Por lo tanto, en los hogares se debe utilizar cristalería en lugar de productos de plástico para contener condimentos y similares. Cuando utilice productos de plástico, preste especial atención para evitar el contacto con vinagre, detergentes, etc. Y evite la luz solar directa y las altas temperaturas para evitar reacciones químicas. Además, a la hora de adquirir vajillas de plástico, conviene elegir productos de plástico con etiquetas de PE (polietileno) o PP (polipropileno), pocos motivos decorativos, incoloros e inodoros, y superficies lisas.
Hay muchas formas de fabricar polietileno, la más común es polimerizar etileno a 200~300℃ y 1000~2000 atmósferas. En el polietileno no existen otras sustancias dopadas. El polietileno preparado mediante este método tiene baja densidad, textura suave y alta estabilidad a la luz solar, el aire, la humedad y los reactivos químicos. Por lo tanto, no es necesario agregar estabilizadores ni plastificantes, la mayoría de los cuales son tóxicos o altamente tóxicos.
Acerca del reciclaje:
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Su posición actual: Red de la industria del plástico de China> & gtResiduos de plástico> & gtReciclaje de plástico conocimiento>>Reciclaje>>La fecha de este artículo es el 29 de julio de 2008.
Martes
Presentamos el método específico de utilizar plástico de polietileno reciclado para producir hormas de zapatos
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Presentamos la producción de plástico de polietileno reciclado Método de arco especial para hormas de zapatos
Autor: Anónimo Fuente del artículo: Desconocido Número de visitas: 1263
El polietileno (PE) se puede describir como polietileno de alta presión (LDPE) y polietileno de baja presión. polietileno a presión (HDPE), también mixto. La materia prima del polietileno son partículas cerosas de color blanco lechoso, no tóxicas, inodoros y con una superficie brillante. Comúnmente utilizado en películas de embalaje, películas agrícolas, productos moldeados por inyección, fundas de cables, productos moldeados por soplado, cajas de embalaje, cajas de facturación, etc. Polímero de etileno y propileno, que se utiliza a menudo en envases de alimentos o cajas de cartón. Los polímeros de etileno y butileno se usan comúnmente en las materias primas anteriores, incluido el polietileno degradable o no degradable, el polietileno de alta presión y el polietileno comprimido. Todos los colores se pueden mezclar y usar sin decoloración. En primer lugar, el polietileno residual reciclado se lava, desengrasa y seca. Si es posible, utilice un granulador para hacer gránulos. Si no, triture o corte en trozos y luego agréguelos a la tolva de la máquina de moldeo por inyección. La temperatura de la máquina de moldeo por inyección debe ser: 150 ℃ en la sección de alimentación, 170 ℃ en la sección media y 200 ℃ en el cabezal de la máquina. Después de calentar el polietileno, se puede verter libremente en el molde de horma del zapato a través del cabezal de la máquina. Una vez lleno, se coloca en agua a 20-50 °C para que se enfríe y se deja reposar durante 2 horas. Después de enfriar, el molde se desmolda para obtener una horma de zapato de plástico en bruto, y la horma de zapato terminada se obtiene imitando el procesamiento de estaño en la horma de zapato.
La horma es el molde en la producción de calzado. El color y la composición del polietileno reciclado no afectan la calidad del calzado terminado. El polietileno residual reciclado se puede utilizar directamente sin añadir ningún material auxiliar. El costo de utilizar residuos de polietileno para producir hormas de zapatos es la suma del reciclaje de residuos de polietileno, limpieza, granulación, inyección de hormas en bruto, hormas de hojalata y otros costos relacionados. El peso de cada par de hormas es de aproximadamente 1,5 a 2 kg, y el precio de las blusas terminadas para hombres y mujeres es de 17 a 19 yuanes, lo que genera ganancias considerables. En el país hay 3.665 empresas de fabricación de calzado y el peso de las hormas es de unos 5 millones de pares cada año. Las perspectivas de desarrollo son muy optimistas.
El uso de residuos de polietileno para producir hormas de zapatos puede reemplazar las hormas de madera y reducir los recursos de deforestación. Las hormas de plástico para zapatos se pueden reciclar con un descuento después de su uso. Después de ser trituradas, se pueden procesar para fabricar hormas nuevas para reciclar, logrando así el reciclaje de recursos de la contaminación blanca. El polietileno de desecho también se puede utilizar para producir cajas de rotación de material industrial, materiales de embalaje, cajas de rotación de frutas y verduras agrícolas y otros productos, que deben desarrollarse y utilizarse más.
La información anterior es solo de referencia y no se reproducirá ninguna violación. Reservados todos los derechos.
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Documentos/patentes de invención sobre recuperación/reciclado y utilización del polietileno...... ......... ................................................. ............................................................ ................................. ................................. .................................... & gt
Pregunta 6: ¿Cuáles son botellas de plástico hechas? Los más comunes incluyen PET, PP, PE, PC, etc. Las botellas de PET son transparentes, no tóxicas, resistentes a los impactos y al calor. Suelen contener agua mineral, cola, aceite de maní y cosméticos. Debe llenarse en frío y usarse una vez (no esterilizar a alta temperatura).
Pregunta 7: ¿Cuáles son los materiales utilizados para fabricar las botellas de bebidas? Las botellas comunes de agua mineral y bebidas carbonatadas están hechas de tereftalato de polietileno PET. Es resistente al calor hasta 70°C, se deforma fácilmente y se derriten sustancias nocivas para el cuerpo humano. Los productos de plástico1 pueden liberar el carcinógeno DEHP después de 10 meses de uso. No lo dejes en el coche bajo el sol; no contenga alcohol, aceite ni otras sustancias.
Pregunta 8: ¿Cuál es el material de las tapas de las botellas de bebidas? Los materiales utilizados incluyen polietileno (PE), cloruro de polivinilo (PVC), tereftalato de polietileno (PET), etc. Por lo general, las botellas de agua mineral están hechas de PVC o PET, las botellas de bebidas carbonatadas están hechas de PET, las botellas de bebidas refrescantes, las botellas de alimentos líquidos están hechas de PVC y PE, las botellas de jabón para platos, las botellas de cosméticos, las botellas de leche y las bebidas con bacterias del ácido láctico son en su mayoría hecho de PE.
Generalmente, varias botellas recicladas se clasifican manualmente primero y luego se reciclan según los diferentes materiales. Actualmente, se han utilizado muchas tecnologías y equipos para reciclar diversas botellas.
(1)Reciclaje de botellas de PET. Las botellas de PET se utilizan ampliamente en bebidas carbonatadas como Coca-Cola, Pepsi-Cola y Sprite. En la actualidad, la mayoría de ellos están compuestos por botellas de PET y fondos de botellas de HDPE. El material de la tapa de la botella es HDPE, la marca registrada es película BOPP y está adherida al cuerpo de la botella con pegamento EVA. El método para reciclar botellas de poliéster es la regeneración y granulación. Alcoholisis y otros métodos. Independientemente del método que se utilice, la botella de poliéster debe separarse primero de otras botellas y el cuerpo de la botella de poliéster también debe separarse del fondo de la botella.
(1) Separación: las botellas adicionales mezcladas ingresan a la trituradora a través de la cinta transportadora para su trituración y luego se someten a una separación por densidad.
②Granulación de regeneración: La granulación de regeneración puede utilizar una extrusora. Los chips de PET separados se extruyen mediante la extrusora y se granulan para formar gránulos. Para evitar la reducción de la viscosidad física debido a la absorción de agua durante la extrusión, se deben secar antes de la extrusión. Los usos de las partículas de PET son los siguientes:
a. Los gránulos reciclados no pueden usarse en contacto directo con los alimentos, pero pueden usarse en la capa intermedia de botellas de PET de tres capas y luego convertirse en botellas de bebidas carbonatadas.
B. Hilado de hilo para hacer fibras. Los materiales PET reciclados se pueden hilar para obtener fibras que se pueden utilizar como núcleos de almohadas, colchones, sacos de dormir, mantas, etc.
C. Material reforzado con fibra de vidrio. El PET reciclado reforzado con fibra de vidrio tiene buena resistencia al calor y resistencia mecánica y puede usarse para fabricar piezas de automóviles, como cubiertas de ruedas de automóviles resistentes al calor. hasta 240 grados. El módulo de flexión es de 9500 MPa, la resistencia a la flexión es de 214 MPa y la resistencia al impacto es de 15 kf/m2.
D.***Modificación mixta: los materiales de PET reciclados se pueden mezclar con otros polímeros para crear diversos materiales modificados, como mezclarlos con PE*** para obtener propiedades de impacto mejoradas. la proporción de PE:PET es (10 ~ 50): (90 ~ 50): si se agrega una pequeña cantidad de polipropileno. Debido a la gran diferencia de polaridad entre PE y PET, se requiere un tratamiento de compatibilidad al mezclar. Normalmente, la compatibilidad se mejora mediante la modificación por injerto de poliolefinas.
(3) Alcohólisis: Alcoholizar residuos de PET en presencia de un catalizador alcalino, y luego agregar anhídrido de ácido dibásico para policondensación para obtener un producto con un índice de acidez superior a 12. Después de diluir, filtrar y agregar una cantidad adecuada de catalizador, se puede preparar la pintura de resina alquídica. Consulte la siguiente tabla para conocer la fórmula.
La temperatura de reacción es de 80-85°C y el tiempo de reacción es de 4-5 horas
Formulación de recubrimiento preparado por alcoholisis de residuos de poliéster
Cantidad de material añadido/%Cantidad de material añadido/ %
p>Material PET 25 N-hidroximetilacrilamida 2
Trietilenglicol 23 emulsionante no iónico 0,9
Ftalato de dibutilo 18 emulsionante aniónico 1,1
Acetato de vinilo 24 iniciador persulfato 1,4 ~ 1,6
α-metilestireno 7 agua 130
Ácido metacrílico 1
Otro ejemplo es la reacción de residuos de PET y poliol a 220 ~ 250°C para preparar una pintura aislante con una estructura de red tridimensional mediante solvatación. La calidad cumple con los requisitos de GB6109. ③Además, las botellas de PET también se pueden utilizar para fabricar plastificantes: tereftalato de 2-etilhexilo (DOTP), que es comparable al ftalato de dioctilo (DOP) en términos de propiedades eléctricas y flexibilidad a baja temperatura. El efecto plastificante es similar. Las botellas de PET de desecho también se pueden convertir en adhesivos y poliéster insaturado mediante un método similar al de la película de PET de desecho.
(2) El proceso de llenado de botellas de PVC y el proceso de reciclaje de PVC son los siguientes.
Las botellas de PVC se limpian, clasifican, trituran, trituran y reciclan.
Primero, use vapor y álcali para limpiar las botellas de PVC y eliminar las marcas, luego use maquinaria y clasificación manual de las botellas de PVC, y triture las botellas de PVC clasificadas por segunda vez. Finalmente se obtiene un producto de recuperación en polvo con una finura de 500~1200μm, con una pureza de hasta el 99,98%.
(3) Las botellas de PE tienen un cargo adicional. El PE utilizado como material de las botellas es principalmente HDPE, incluidas botellas de lácteos, botellas de alimentos y botellas de cosméticos. Una vez clasificadas y limpiadas las botellas de HDPE recicladas, se pueden triturar y clasificar para los siguientes usos:
① Utilice fondos de botellas de Coca-Cola de colores.
(2) Se utiliza para la capa central intermedia de tubos extruidos.
③Rellene talco o fibra de vidrio para hacer tazas de té florales...> & gt
Pregunta 9: ¿De qué material está hecha la botella de bebida? Las botellas de bebidas carbonatadas usan PET, las botellas de bebidas refrescantes, las botellas de alimentos líquidos usan PVC y PE, las botellas de líquidos para lavar platos, las botellas de cosméticos, las botellas de leche y las bebidas con bacterias de ácido láctico usan principalmente PE.
Pregunta 10: ¿De qué tipo de plástico están hechas las botellas de bebidas? Mira el número en el triángulo redondeado en la parte inferior de la botella. Diferentes números están hechos de diferentes materiales. 1: Tereftalato de polietileno PET
Botellas comunes de agua mineral, botellas de bebidas carbonatadas, etc. Es resistente al calor hasta 70°C, se deforma fácilmente y se derriten sustancias nocivas para el cuerpo humano. Los productos de plástico1 pueden liberar el carcinógeno DEHP después de 10 meses de uso. No lo dejes en el coche bajo el sol; no contenga alcohol, aceite ni otras sustancias.
2: Polietileno de alta densidad HDPE
Frascos de medicamentos, productos de limpieza y productos de baño de color blanco común. No lo utilices como taza de agua o recipiente de almacenamiento para otros artículos. No reciclar si la limpieza no es exhaustiva.
3: Policloruro de vinilo PVC
Impermeables comunes, materiales de construcción, películas plásticas, cajas de plástico, etc. Tiene una plasticidad excelente y un precio bajo, por lo que se usa ampliamente. Solo puede soportar un calor de 865438 ± 0 ℃. Es fácil producir sustancias indeseables a altas temperaturas y rara vez se utiliza en envases de alimentos. Es difícil de limpiar y deja residuos fácilmente. No recicle. No compre bebidas envasadas.
4: Polietileno PE
Envoltorio plástico común, film plástico, etc. Las sustancias nocivas se producen a altas temperaturas. Cuando las sustancias tóxicas ingresan al cuerpo humano con los alimentos, pueden causar enfermedades como cáncer de mama y defectos de nacimiento en los recién nacidos. No pongas film transparente en el microondas.
5: Polipropileno PP
Botellas comunes de leche de soja, botellas de yogur, botellas de jugo y loncheras para microondas. Con un punto de fusión de hasta 167°C, es la única caja de plástico que se puede colocar en un horno microondas y se puede reutilizar después de una limpieza cuidadosa. Cabe señalar que algunas loncheras para microondas están hechas de PP No. 5, pero las tapas están hechas de PE No. 1. Debido a que el PE no es resistente a altas temperaturas, no se puede colocar en el horno microondas junto con la caja.
6: Poliestireno
Cajas de fideos instantáneos y cajas de comida rápida empaquetadas en tazones comunes. No lo pongas en un horno microondas para evitar que la temperatura sea demasiado alta y libere productos químicos. Después de llenarse con ácidos (como jugo de naranja) y sustancias alcalinas, los carcinógenos se descompondrán. Evite empaquetar alimentos calientes en cajas de refrigerios. No uses el microondas para cocinar varios tazones de fideos instantáneos.
7: PC otras categorías
Hervidores, vasos espaciales y biberones comunes.
Los grandes almacenes suelen ofrecer como regalo vasos de agua fabricados con este material. Libera fácilmente bisfenol A, una sustancia tóxica nociva para el cuerpo humano. No calentar ni exponer a la luz solar directa durante el uso.