Tecnología de revestimiento anticorrosión extranjera

Sistemas de revestimiento de masilla cerámica diseñados para pintar y aplicados sobre acero, hormigón, etc. En industrias químicas y afines se utiliza para proteger superficies del contacto con productos químicos fuertes. Está diseñado como un revestimiento de tuberías no estructural que es más duradero que los revestimientos de cinta, pinturas y ceras tradicionales. El sistema se utiliza principalmente para prevenir la corrosión externa de soldaduras circunferenciales, superficies de contacto con el suelo, cables de tierra expuestos y capas superiores de cubiertas de tuberías Amo. AP385PMC se puede aplicar a superficies verticales, elevadas y horizontales con espesores de pintura de 30 a 40 mils (762 a 1016 micrones).

El procedimiento de instalación es:

Preparación completa de la superficie. Mezclar a y b.

Utilice un cepillo rígido adecuado para cepillar la mezcla AP385PMC sobre la superficie tratada.

Después de un breve periodo de curado, quedará plano y liso. Generalmente no es necesario aplicar dos veces ya que el espesor de la primera capa suele ser suficiente. Si se requiere una segunda aplicación, se debe realizar después de la primera aplicación de gel (firme, pero aún pegajoso al tacto).

Cura. Los recubrimientos epóxicos fenólicos de curado rápido 100% sólidos son completamente inofensivos. Entre ellos, Norvik R200 tiene un buen desempeño en este campo y puede usarse como recubrimiento para la reparación de tuberías. La temperatura máxima de funcionamiento de estas tuberías es de hasta 200°C. Este epoxi de dos componentes y sin solventes puede alcanzar fácilmente un espesor de película seca de 40 mils (1 mm) en una sola capa. Este producto proporciona una mejor adherencia y resistencia al desgaste.

Aplicaciones: soldaduras circunferenciales, válvulas, equipos, tuberías de reparación dobladas y de formas irregulares, tuberías nuevas u otros sustratos metálicos que requieran protección contra la corrosión. Características y beneficios del material: 100 % sólidos, epoxi fenólico; sin VOC, sin química fenólica; para tuberías, se puede aplicar a temperaturas de funcionamiento de hasta 200 °C con mayor resistencia al desgaste; operación manual, mejor adherencia sobre material desnudo; materiales de acero y polvo epoxi; excelente rendimiento de decapado catódico, adherencia y elasticidad. Espesor recomendado: Película húmeda: hasta 40 mils/capa Película seca: hasta 40 mils/capa Aplicaciones de sistemas de protección especiales. Los materiales representativos en este campo incluyen EE-11 producido por American Ake Company. Todas las secciones de tubería tienen revestimientos de tuberías subterráneas y pueden rociarse con revestimientos de relleno cerámicos fenólicos, que son adecuados para ambientes de agua corrosiva. Cuando la temperatura sube a 300F, el efecto de inmersión es muy bueno. Resistente al desgaste intenso. La alta elasticidad permite que EE-11 se utilice en placas de tubos y tuberías subterráneas. El imprimador EE-11 contiene fosfato de zinc para reducir la perforación corrosiva. Ya sea agua dulce, agua salada o agua salada, las juntas de tubería/sección se erosionan, se corroen y el punto clave de fuga está relacionado con si la eficiencia de la unidad disminuirá. El revestimiento de tuberías Ake se fija con una capa de revestimiento DT de 10-30 cm, que sella eficazmente el área y mejora la eficiencia. Prevenir la erosión y corrosión futuras. El uso del sistema flexible EE-11 ayuda a prevenir grietas, grietas y fugas causadas por el doblado y el prensado en caliente. Para tuberías subterráneas, EE-11.5 proporciona una buena adhesión sin combarse ni hundirse, 5-10 mil DFT.