Red de Respuestas Legales - Leyes y reglamentos - ¿Cómo utilizar los remaches?

¿Cómo utilizar los remaches?

¿Cómo utilizar este remache de una cara? (Foto adjunta)

1. La papelería tiene una especie de alicates para encuadernación que hacen agujeros y los unen, lo cual es muy fácil de usar.

2. También puedes usar un martillo, pero debes colocar un yunque cóncavo debajo de la superficie del tambor del clavo y luego usar un cincel de hierro especial para perforar el agujero, para no afectar la belleza del clavo. la superficie del tambor del clavo (este conjunto de herramientas generalmente está disponible en pequeñas ferreterías).

3. Busca un zapatero o reparador de cremalleras para que te ayude a perforar los agujeros. Ahorre dinero que comprando herramientas.

Cómo utilizar remaches ciegos

El tamaño del orificio del remache es min+0,1 max+0,2. Generalmente, el espesor total de la pieza de trabajo es del 45% al ​​65% de la longitud del remache. Lo mejor es no superar el 60%. Además, las longitudes de trabajo demasiado cortas pueden resultar problemáticas. Generalmente se recomienda tomar entre 50% y 60% como estándar. Por ejemplo, si el espesor total de dos o más piezas es de 6 mm, la longitud del remache debe ser de 9,38+03,3 mm. En este caso, es mejor utilizar uno con una longitud de 12 mm. Las pistolas remachadoras neumáticas se pueden conectar directamente a básculas de gas. También se aceptan los pequeños, como los de menos de 14 kg, excepto los que tengan un diámetro de 6,4 (6). Se pueden sacar algunas armas, pero son más caras que las del extranjero. Precio de prueba de producción: generalmente 200-400 yuanes/casi 700. Los productos extranjeros oscilan entre 1.000 y varios miles. Personalmente, sugiero que si se usa con normalidad, lo mejor es utilizar productos de fabricantes conocidos. La apariencia básicamente no es buena ni mala, pero los accesorios del interior son muy diferentes. Si no puede sacar decenas de miles de dólares, habrá fugas de aire. Una vez que el efecto de fuga de aire no sea bueno, el portabrocas se romperá fácilmente. Los accesorios del interior también son propensos a romperse. Los accesorios son baratos, pero el reemplazo manual es demasiado engorroso. -No se requiere equipo auxiliar externo. Úselo directamente. Generalmente cuesta entre 30 y 100 yuanes por pieza. Se puede considerar una pequeña cantidad. La desventaja es que la eficiencia es demasiado baja. El mandril también es propenso a romperse. Se recomienda comprar buenos. Generalmente, puedes comprar unos buenos por 1 o 2 yuanes el juego. Los buenos sólo cuestan unos pocos dólares el juego. En cuanto a la fuerza de tracción/fuerza de rotura del cuello de los remaches de acero inoxidable, la presión del aire de una pistola remachadora con un diámetro de 3/3,2 debe ser de 4,5 - 5,5 (bar/kg), y la presión del aire de una pistola remachadora con un diámetro de 4 debería ser 6-7 (bar/kg). El diámetro de 4,8 es 7,5-8 (bar/kg) y el diámetro de 6/6,4 es 9-9 - 10 (bar/kg). Si no se tiene en cuenta la capacidad de carga de la remachadora, una fuerza de tracción mayor no será un problema. Personalmente, creo que cuanto más grande, mejor. Aunque usar 4.8 puede reducir 7 barras, el efecto es mejor sin usar 8 barras. Otras especificaciones también disponibles.

Cómo utilizar remaches y remachadoras

Las especificaciones generales de los remaches ciegos son 2.4/3.0/3.2/4.0/4.8/5.0/6.0/6.4, etc.

Elija diferentes modelos y tamaños de herramientas de remachado según las diferentes especificaciones;

Las herramientas generales se dividen en manuales, eléctricas y neumáticas; las pistolas de remachado neumáticas tienen una alta eficiencia de remachado y una baja tasa de fallas. y son populares en la industria ampliamente utilizada.

¿Cómo utilizar remaches de cono plano?

El uso de remaches de cabeza plana es el mismo que el de los remaches normales. Deben remacharse con una pistola remachadora. Sin embargo, la superficie de remachado de los remaches de cabeza plana debe ser cóncava. plano y no puede ser convexo.

Consulta profesional: Jingjiang Katie Hardware Machinery Manufacturing Co., Ltd., un fabricante profesional de remaches.

Como se muestra en la imagen, lo mejor es tener una imagen de cómo utilizar este remache.

Simple, un tirón y una suma, utilizando el principio de compresión.

¿Cómo utilizar este remache?

Primero hay que perforar los agujeros.

Cómo utilizar remaches de aluminio

Este es un remache macizo. Para utilizar una remachadora sólida, puede buscar una remachadora sólida S40 o S50 en el sitio web de remachado de Wuxin.

Tipos y usos de remaches

Los remaches más utilizados son remaches tipo R, remaches sectoriales, remaches ciegos (remaches de núcleo), remaches en forma de árbol, cabezas semiredondas, cabezas planas. , y remaches semihuecos, remaches macizos, remaches avellanados, remaches ciegos, remaches huecos, generalmente unidos por su propia deformación. Generalmente, el remachado en frío se utiliza para tamaños inferiores a 8 mm y el remachado en caliente para tamaños superiores a este tamaño. Pero hay excepciones, por ejemplo, las placas de identificación de algunas cerraduras están remachadas por la interferencia de remaches y orificios del cuerpo de la cerradura. Los remaches de plástico tipo R, también conocidos como remaches de expansión, se componen de subclavos de plástico y hebillas hembra. Al instalar, no es necesario utilizar herramientas de instalación. Coloque la base de instalación en el orificio liso y luego presione la cabeza. Los pies especialmente diseñados se expanden y expanden después de ser tensados ​​y quedan firmemente bloqueados en la superficie de instalación. Comúnmente utilizado para conectar carcasas de plástico, paneles de luz, materiales aislantes, placas de circuitos o cualquier otro material liviano, es hermoso, práctico y fácil de usar. Los remaches del ventilador están diseñados para instalación manual y se pueden introducir a través de orificios en el panel o caja.

Están hechos de un material elastómero resistente y se pueden instalar rápidamente incluso con un ajuste de interferencia. El diseño es inteligente y elástico, y no es fácil deslizarse hacia afuera después de introducirlo a través del espacio correspondiente. Los remaches para ventiladores se utilizan principalmente para fijar ventiladores, disipadores de calor y chips de carcasas de computadoras, y tienen la función de antivibración y reducción de ruido. Los remaches ciegos son un nuevo tipo de sujetadores de remachado que son muy convenientes para remachar. En un espacio relativamente pequeño o en un entorno donde no se dispone de una remachadora o no se puede utilizar, los remaches centrales pueden mostrar sus ventajas únicas. Utilice un martillo u otro objeto para golpear el núcleo del clavo en un lado y remachar con éxito dos o más piezas de conexión. Los remaches de núcleo se pueden dividir en remaches de cabeza redonda plana y remaches de cabeza avellanada según la forma del ala. Según las diferentes combinaciones de materiales, se pueden dividir en remaches de núcleo totalmente de aluminio, remaches de núcleo de acero y aluminio y acero inoxidable. remaches con núcleo y remaches con núcleo de acero-acero, remaches con núcleo de aluminio-acero inoxidable y remaches con núcleo de plástico. Los remaches centrales no necesitan remacharse con una remachadora manual o una pistola remachadora neumática como los remaches ciegos. Tienen un mejor rendimiento y conveniencia de remachado y pueden usarse ampliamente para remachar varias piezas de conexión. Los remaches de plástico con forma de árbol también se denominan remaches de plástico con forma de dientes invertidos, también llamados remaches de plástico con forma de árbol de Navidad. La buena elasticidad de la pieza dentada se puede presionar directamente manualmente en el orificio redondo de ajuste de interferencia, y la pieza dentada se puede ajustar y fijar de acuerdo con el espesor real. Los remaches de dientes invertidos están diseñados para fijarse firmemente en la superficie de instalación después de la instalación y no se desprenden fácilmente. Son adecuados para fijar entre materiales blandos como espuma, madera, caucho e interiores de automóviles. Los remaches de plástico para árboles tienen excelente aislamiento, resistencia al fuego, no magnetismo, aislamiento térmico, peso ligero, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, resistencia a la corrosión y otras propiedades, y se utilizan ampliamente en diversos campos industriales. Los tipos de remaches se pueden dividir a grandes rasgos en series abiertas, cerradas, de tambor doble y de tambor único. A continuación se muestra una breve introducción a cada modelo. Remaches ciegos avellanados: remachar piezas con superficies lisas y hermosas después del remachado. Remache ciego de doble tambor: al remachar, el núcleo del clavo tira del extremo del cuerpo del remache en forma de doble tambor, sujetando las dos partes estructurales a remachar, reduciendo la presión que actúa sobre la superficie de las partes estructurales. Uso: Se utiliza principalmente para remachar diversas piezas estructurales delgadas en diversas industrias como automóviles, barcos, construcción, maquinaria, electrónica, etc. Remaches ciegos para aleros grandes: en comparación con los remaches ciegos comunes, el diámetro de la cubierta de aluminio de este remache es mayor. Cuando se remacha a un conector, este remache tiene un área de contacto más grande y una superficie de soporte más fuerte, lo que puede mejorar la resistencia al torque y soportar una fuerza de tracción radial más alta. Industrias aplicables: Adecuado para sujetar materiales de superficies blandas y frágiles y orificios de gran tamaño. El diámetro del ala aumenta y tiene aplicaciones de protección especiales para materiales blandos. Remaches ciegos cerrados: especialmente diseñados para envolver la cabeza del mandril después del remachado, muy adecuados para muchas aplicaciones con requisitos de impermeabilidad. Tiene alta fuerza de corte, resistencia a vibraciones y resistencia a alta presión. Remaches ciegos totalmente de aluminio El cuerpo del remache también está hecho de alambre de aluminio de alta calidad, que es hermoso y duradero después del remachado y nunca se oxida: en comparación con los remaches ciegos comunes, los remaches tienen una menor resistencia al remachado y son adecuados para conectores con materiales más blandos. . Remaches abiertos de acero inoxidable: este tipo de remache es la mejor opción para requisitos de alta tracción y resistencia a la corrosión. Los remaches de cabeza semiredonda se utilizan principalmente en situaciones de remachado con grandes cargas laterales y son los más utilizados. Los remaches de cono plano son resistentes a la corrosión debido a sus grandes cabezas de clavos y, a menudo, se utilizan en situaciones de remachado altamente corrosivas, como cascos de barcos y tanques de agua de calderas. Los remaches de cabeza avellanada, los remaches de cabeza semiavellanada, los remaches de cabeza avellanada 1200 y los remaches de cabeza semiavellanada se utilizan principalmente para situaciones de remachado con superficies lisas y cargas pequeñas. Los remaches de cabeza plana se utilizan para situaciones de remachado bajo cargas generales. Los remaches de cabeza plana y plana se utilizan principalmente para remachar láminas de metal o materiales no metálicos como cuero, lona y madera. Los remaches grandes de cabeza plana se utilizan principalmente para remachar materiales no metálicos. Los remaches semihuecos se utilizan principalmente en situaciones de remachado con cargas pequeñas. ......& gt& gt

¿De qué materiales están hechos los remaches?

Los remaches vienen en varios materiales.

Básicamente remaches de cobre,

remaches de hierro,

remaches de aluminio,

remaches de acero inoxidable,

aleación Remaches,

Remaches de plástico

Espera un minuto.

Cada material se subdivide en muchas marcas.

Por ejemplo:

Material de cobre, tamaño mediano, las marcas incluyen T2, T3, T4.

Existen hierros 1006, 1008A, Q235, 1T y otras marcas.

Cómo instalar remaches

No sé qué tipo de remache tienes

Los remaches generalmente incluyen remaches de tracción, remaches semihuecos y remaches completamente huecos. , remaches macizos y remaches hembra, remaches no estándar, etc.

El remachado se realiza mediante una pistola remachadora especial.

El remachado semihueco y macizo generalmente se realiza con una remachadora de estampación o una remachadora rotativa. (Puede consultar los principios de funcionamiento de las dos máquinas en línea).

Los remaches hembra y los remaches macho son remaches combinados.

Existen demasiados tipos de remaches no estándar. Al usarlo, vaya a la fábrica para obtener los dibujos para personalizarlo.

上篇: ¿A qué categoría pertenece la marca registrada de cerdo picante? 下篇: ¿Qué tipos de equipos de eliminación de polvo existen? (1) Los equipos de eliminación de polvo mecánicos incluyen equipos de eliminación de polvo por gravedad, equipos de eliminación de polvo por inercia y equipos de eliminación de polvo centrífugos. (2) Los equipos de lavado y eliminación de polvo incluyen equipos de eliminación de polvo por baño de agua, equipos de eliminación de polvo con espuma, equipos de eliminación de polvo Venturi, equipos de eliminación de polvo con película de agua, etc. (3) El equipo de filtración y eliminación de polvo incluye el equipo de eliminación de polvo de bolsas y el equipo de eliminación de polvo de capas de partículas. (4) Equipos de eliminación de polvo electrostático. (5) Equipo magnético de eliminación de polvo. El equipo mecánico de eliminación de polvo inercial es un equipo de eliminación de polvo que hace que el gas que contiene polvo colisione con un deflector o cambia drásticamente la dirección del flujo de aire y utiliza la fuerza inercial para separar y recolectar el polvo. El equipo de eliminación de polvo inercial también se denomina equipo de eliminación de polvo inerte. El equipo de eliminación de polvo inercial se divide en dos tipos: tipo de colisión y tipo rotativo: el primero instala uno o más deflectores a lo largo de la dirección del flujo de aire y el gas que contiene polvo choca con los deflectores para separar las partículas de polvo del gas. Obviamente, cuanto mayor sea la velocidad del gas antes de impactar el deflector y cuanto menor sea después del impacto, menos polvo se transportará y mayor será la eficiencia de eliminación de polvo. Este último hace que el gas que contiene polvo cambie de dirección varias veces y separa el polvo durante el proceso de giro. El radio de curvatura del gas que gira es menor. Cuanto mayor sea la velocidad de la dirección, mayor será la eficiencia de eliminación de polvo. El rendimiento de los equipos de eliminación de polvo inercial varía según la estructura. Cuando el caudal de gas en el equipo es inferior a 10 m/S, la pérdida de presión está entre 200-1000 Pa y la eficiencia de eliminación de polvo es del 50%-70%. En aplicaciones prácticas, el equipo de eliminación de polvo inercial generalmente se coloca en la primera etapa de un sistema de eliminación de polvo de múltiples etapas para separar el polvo grueso. Es especialmente adecuado para recoger polvo seco con un tamaño de partícula superior a 10 μm, pero no es adecuado para eliminar polvo pegajoso y fibroso. También se puede utilizar equipo de eliminación de polvo inercial para separar las gotas de niebla. En este momento, se requiere que la velocidad del gas en el equipo sea de 1 a 2 m/s. El equipo de eliminación de polvo con bio-nano membrana, es un tipo de equipo de eliminación de polvo que ha comenzado a surgir en el extranjero en los últimos años. . Adopta la tecnología avanzada de nanomembranas biológicas actual. Al rociar nanopelículas BME sobre la superficie del material, puede suprimir en gran medida el polvo generado durante la producción y el procesamiento del material. Esta tecnología de eliminación de polvo pertenece a la eliminación de polvo antes de la emisión de polvo. En comparación con otras eliminaciones de polvo después de la producción, tiene grandes ventajas, de modo que la emisión de polvo se puede controlar de manera efectiva durante todo el proceso de producción del material. El polvo generado durante el proceso de trituración se acumula en materiales finos y finalmente se convierte en el producto terminado, que puede aumentar la producción entre un 0,5% y un 3%. Además, puede prevenir y controlar eficazmente la contaminación PM2,5 y PM10, lo que está en consonancia con la política técnica nacional sobre protección ambiental, conservación de energía y reducción de emisiones. En comparación con la eliminación de polvo húmedo y la eliminación de polvo en bolsas, la supresión biológica de polvo con nanomembranas no contamina el agua, la preparación no tiene efectos secundarios en el medio ambiente, no afecta la calidad del producto terminado y el costo de inversión es menor. Adecuado para el control de la contaminación por polvo en minas, construcción, canteras, astilleros, puertos, centrales térmicas, plantas siderúrgicas, reciclaje de basura y otros lugares. La eliminación de polvo con nanomembranas se ha utilizado en diferentes países de ultramar y gradualmente se está utilizando en muchas provincias y ciudades nacionales. El equipo de eliminación de polvo de lavado y pulverización rocía agua en forma de niebla a través de boquillas en el equipo de eliminación de polvo. Cuando el humo polvoriento pasa a través del espacio de niebla, las partículas de polvo caen junto con las gotas de líquido debido a la colisión, intercepción y condensación entre las partículas de polvo y las gotas de líquido. Este tipo de equipo de eliminación de polvo tiene una estructura simple, baja resistencia y fácil operación. Su destacada ventaja es que hay pequeños huecos y agujeros en el equipo de eliminación de polvo, que pueden manejar gases de combustión con alta concentración de polvo sin causar obstrucciones. Y debido a que las gotas de niebla que rocía son relativamente espesas, no hay necesidad de una boquilla rociadora y el funcionamiento es más confiable. El equipo de eliminación de polvo por aspersión puede utilizar agua en circulación hasta que las partículas en el líquido de lavado alcancen un nivel relativamente alto, lo que simplifica enormemente las instalaciones de tratamiento de agua. Por lo tanto, muchas empresas todavía utilizan este tipo de equipo de eliminación de polvo. Su desventaja es que el equipo es relativamente grande, la capacidad para manejar polvo fino es relativamente baja y se requiere una gran cantidad de agua, por lo que a menudo se usa para eliminar gases de combustión con partículas de polvo de gran tamaño y alta concentración de polvo. El equipo de eliminación de polvo por aspersión de uso común se divide en tres estructuras según los patrones de flujo de gas y líquido en el equipo de eliminación de polvo: (1) Tipo de aspersión aguas abajo, es decir, las gotas de gas y agua fluyen en la misma dirección. (2) Inyección a contracorriente, es decir, el líquido se inyecta contra el flujo de aire. (3) Pulverización de flujo cruzado, es decir, pulverizar líquido en una dirección perpendicular al flujo de aire. La eliminación de polvo tipo aerosol y tipo aerosol ha cambiado las deficiencias de los equipos tradicionales de eliminación de polvo tipo rociador, como el gran tamaño, la baja capacidad de eliminación de polvo y el gran consumo de agua, y han mejorado enormemente el efecto de eliminación de polvo. Principios de la tecnología del sistema. Para la supresión del polvo por gravedad y la supresión del polvo por neblina de agua, el líquido y el gas se transportan a la boquilla mediante presión. El líquido y el gas se mezclan en la boquilla para producir finas gotas atomizadas, que se rocían desde la boquilla, produciendo así polos con un diámetro. de 1μm-10μm Las pequeñas partículas de agua nebulizada absorben eficazmente el polvo suspendido en el aire y se condensan rápidamente en partículas, que se depositan por gravedad para lograr el propósito de suprimir el polvo y mejorar el medio ambiente. El sistema tiene una buena función de ajuste de atomización y puede ajustar el dispositivo de atomización cambiando la presión del gas y el líquido para lograr la relación ideal entre el flujo de gas y el flujo de líquido y proporcionar una pulverización de tamaño de gota fina.