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¿Cuáles son las ventajas del cable de acero?

Ventajas de los cables de acero:

1. Los cables de acero pueden transmitir cargas a larga distancia.

2. El rodamiento tiene un gran factor de seguridad y es seguro y confiable de usar.

3. Peso ligero, fácil de transportar y transportar.

4. Capaz de soportar cargas diversas y cargas variables.

5. Tiene alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y tenacidad al impacto.

6. Tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a los golpes y estabilidad operativa en condiciones de trabajo de alta velocidad.

7. Tiene buena resistencia a la corrosión y puede funcionar normalmente en entornos hostiles con diversos medios nocivos.

8. Buena flexibilidad, adecuada para tracción, tracción, unión y otros fines.

El cable de acero es un haz de alambre de acero en espiral, que consta de alambre de acero, núcleo de cable y grasa. Un cable de acero es un cable hecho de múltiples capas de alambres de acero retorcidos en hebras, y luego una cierta cantidad de hebras se retuercen alrededor de un núcleo de cuerda en forma de espiral. En maquinaria de manipulación de materiales, utilizada para levantar, tirar, tensar y soportar carga.

La composición del cable de acero:

1. Alambre de acero

El cable de acero debe soportar cargas alternas durante su uso. Su rendimiento está determinado principalmente. por las propiedades mecánicas del alambre de acero, determinadas por la condición de la superficie del alambre de acero y la estructura del cable de acero. El alambre de acero se fabrica a partir de acero al carbono o acero aleado mediante estirado en frío o laminado en frío. La sección transversal del alambre de acero es redonda o irregular (en forma de T, en forma de S, en forma de Z). El alambre de acero con sección transversal de forma especial se utiliza principalmente para producir cables de acero sellados con alta resistencia a la tracción y tenacidad, y los alambres de acero están sujetos a un tratamiento superficial adecuado para cumplir con los requisitos de diferentes condiciones ambientales.

2. Núcleo del cable

La función principal del núcleo del cable es soportar el cable de acero y lograr una estructura transversal estable. Los núcleos de cuerda incluyen núcleos de acero y núcleos de fibra, incluidos núcleos de fibras naturales tales como hilos de sisal, yute y algodón, y núcleos de fibras sintéticas que incluyen filamentos de polietileno y polipropileno. El núcleo de fibra natural puede almacenar más grasa, lo que puede lubricar el cable y prolongar su vida útil.

3. Soborno

Rociar grasa durante el proceso de torsión del cable tiene dos funciones principales: una es lubricar el cable para ralentizar el desgaste de la superficie del cable. y el otro es aislar la superficie del cable del aire del oxígeno para inhibir la oxidación y corrosión de los cables de acero.

1. Clasificación por material

1), cable de acero al carbono, trenzado a partir de alambre de acero estructural al carbono de alta calidad.

2) Cable de acero inoxidable, fabricado con alambre de acero inoxidable y trenzado.

2. Clasificación por condición de la superficie

1) Cable de acero recubierto de fosfatado (patente china), denominado cable de acero fosfatado. El peso del recubrimiento de fosfato sobre alambre de acero para fabricación de cables es de 3 a 60 g/m2. Los cables trenzados, los núcleos de acero y los cables metálicos se tuercen directamente sin estirado en frío después del fosfatado. La película de fosfatación puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la superficie del alambre de acero para la fabricación de cables y suprimir eficazmente la fatiga por fricción.

2) El cable de acero galvanizado incluye dos métodos: galvanizado en caliente y electrogalvanizado. La protección del alambre de acero galvanizado pertenece a la protección del ánodo. Cuanto más gruesa es la capa galvanizada, mayor es la resistencia a la corrosión.

3) Cable de acero plastificado: recubierto con un determinado espesor de plástico, incluyendo polietileno, polipropileno, poliuretano, etc. En la superficie exterior del cable metálico o en la superficie exterior del torón.

4) El cable de acero liso es un alambre de acero para fabricación de cables que se obtiene estirando en frío las materias primas después del tratamiento térmico y el tratamiento de superficie (Nota: debido a la fuerte fricción con la matriz de trefilado durante el estirado en frío, el fósforo formado durante el proceso de pretratamiento (la película química se cae gradualmente) y el alambre de acero se retuerce directamente en hebras, núcleos de acero y alambres de acero sin ningún tratamiento superficial.

3. Clasificación según el método de torsión del cable de acero

1) El cable monofilar, también conocido como cable monofilar, se fabrica torciendo el cable de acero. alrededor del alambre de acero central o núcleo de cáñamo. Torciendo una o más capas de alambre de acero.

2) La cuerda de doble torsión se fabrica torciendo dos hilos de cuerda alrededor de un núcleo de cuerda (núcleo de acero o núcleo de fibra). Puede torcer una o más capas de alambre de acero y es el tipo más utilizado. de cable de acero.

3) La cuerda de triple torsión está hecha de cuerda de doble torsión enrollada alrededor de un núcleo de cuerda. Se utiliza principalmente para cables de acero gruesos con un diámetro superior a 60 mm, como cables de acero marinos.

4. Clasificación según el estado de contacto del alambre de acero dentro del cordón de acero.

1) Cable de acero de contacto puntual, el diámetro de los alambres de acero en el torón es el mismo, el ángulo de torsión entre los alambres de acero en cada capa es el mismo y la distancia de torsión es diferente, por lo que Los alambres de acero interior y exterior se cruzan entre sí y están en estado de contacto puntual.

2) En los cables de acero en contacto lineal, la longitud de tendido de cada capa de alambres de acero en el torón es diferente, y los alambres de acero internos y externos están en contacto lineal entre sí en una línea en espiral. . En las mismas condiciones de uso, la vida útil de los cables metálicos de contacto lineal es mayor que la de los cables metálicos de contacto puntual.

3) Cable de acero compactado, anteriormente conocido como cable de contacto de superficie, durante el proceso de torsión del cable de acero, la superficie de contacto entre los alambres se forma mediante forjado y trefilado, incluida la compactación de hebras, compactación del cable de acero. y compactación de doble hebra.

4) Cable de acero sellado, la capa exterior está hecha de alambre de acero con forma especial, que incluye alambre de acero con estructura de sección transversal en forma de T, forma de S y forma de Z, con superficie lisa y buena resistencia al desgaste. En comparación con otros tipos de cables de acero del mismo diámetro, tiene una mayor resistencia a la tracción y puede soportar la presión lateral, pero tiene poca flexibilidad, procesos complejos y altos costos de fabricación. A menudo se usa como cables de carga, como cables. en teleféricos y teleféricos.