Sellado ignífugo
Generalmente se utilizan losas de hormigón colado in situ o mortero para sellar las tuberías.
Para tuberías de drenaje de plástico para interiores, cuando el diámetro de la tubería es igual o superior a 100 mm, se utiliza el método de anillo ignífugo.
Para el puente entre salas de corriente fuerte y débil, una vez completado el tendido de alambres y cables, el interior del puente debe sellarse con materiales de sellado ignífugos y el exterior del puente se puede sellar con algunos Materiales no combustibles, como placas de acero, amianto, losas o morteros de hormigón moldeados in situ, etc.
Además de los materiales especiales de sellado ignífugos, los materiales utilizados para el sellado ignífugo también pueden ser materiales no combustibles como placas de acero, amianto, placas de hormigón coladas in situ o morteros.
2. Bloqueo ignífugo: Los materiales (productos) de bloqueo ignífugos se utilizan para bloquear diversas partes de penetración, como cables, conductos de aire, tuberías de petróleo y tuberías de gas que atraviesan paredes (almacenes) y pisos (suelos). ). Las diversas aberturas formadas durante la instalación y separación contra incendios de la bandeja portacables evitan que el fuego se propague a través de estas aberturas y espacios. Tiene una excelente función de protección contra incendios y es fácil de reemplazar. Los materiales de bloqueo retardantes de fuego incluyen: materiales de bloqueo retardantes de fuego orgánicos, materiales de bloqueo retardantes de fuego inorgánicos y paquetes retardantes de fuego.
El material de taponamiento orgánico ignífugo está elaborado a partir de resina sintética orgánica como aglutinante, retardante de llama y relleno mediante laminación. El material de sellado no se solidifica durante mucho tiempo, tiene buena plasticidad y se puede sellar a voluntad. Este tipo de material de sellado se utiliza principalmente para proyectos de sellado a prueba de fuego de tuberías de construcción y orificios pasantes de alambres y cables, y se usa junto con materiales de sellado inorgánicos a prueba de fuego y paquetes a prueba de fuego.
El material de obturación ignífugo inorgánico, también conocido como material de obturación ignífugo de fraguado rápido, está hecho de adhesivo de secado rápido como material base, se le agrega agente ignífugo y materiales refractarios, y luego se muele y se mezcla uniformemente. Este producto tiene un buen efecto de sellado en los orificios pasantes de tuberías o alambres y cables, especialmente en orificios más grandes y entre pisos. No sólo alcanza el límite de resistencia al fuego requerido, sino que también tiene una resistencia mecánica muy alta, que es casi la misma dureza que el tablero de cemento molido.
Las bolsas ignífugas están hechas de tela de fibra no combustible o ignífuga fijada con materiales resistentes al fuego en cuerpos similares a bolsas de diversas especificaciones. Durante la construcción, se pueden apilar en diversas formas de paredes, que pueden bloquear grandes agujeros y desempeñar el papel de aislamiento térmico y prevención de incendios.
Conocimientos básicos de prevención de incendios y taponamiento de fugas
1. El concepto y la historia del desarrollo del bloqueo de incendios.
El bloqueo de incendios consiste en utilizar materiales bloqueadores de incendios para sellar el cable. Orificios Separados de los orificios eléctricos. Su función es prevenir la propagación del fuego provocado por el autocalentamiento y autoignición de cables o llamas abiertas externas, y proteger la seguridad del personal y los equipos.
El principio del sellado ignífugo es que el material sellador tiene las funciones de expansión, absorción de calor y aislamiento térmico.
De 1970 a 1985, los países desarrollados en el extranjero utilizaron sacos de arena para tapar las fugas. Después de 1985, se cambió por esmeril, que también se utiliza en China. Este material tiene una gran gravedad específica y una gran carga, y es propenso a colapsar en caso de incendio. En 1987, se adoptaron nuevos materiales en China, a saber, materiales de obturación ignífugos de tipo fundido. Su ventaja es que el enchufe es suave y apretado, pero su desventaja es que resulta incómodo reemplazar el cable.
De 65438 a 0989, mi país comenzó a investigar sobre materiales para taponar fugas, desarrolló paquetes domésticos retardantes de llama y los promovió gradualmente en las industrias de telecomunicaciones, energía eléctrica, metalurgia, construcción civil y otras industrias.
Diez años después, las deficiencias de las bolsas ignífugas surgieron gradualmente: deficiencias en la resistencia a la humedad, las picaduras de ratas, la apariencia, etc., que afectaron la vida útil.
Ha nacido un nuevo material ignífugo, es decir, el módulo ignífugo, que combina las ventajas de los materiales de obturación inorgánicos y los paquetes ignífugos. Tiene un sellado hermético, una apariencia suave y un fácil desmontaje. y color dorado. Del mismo tamaño que un ladrillo de arcilla y parece un ladrillo dorado.
Casos típicos de prevención de incendios y taponamiento de fugas
(1) Situación de incendio en la central eléctrica de Shijingshan
Planta eléctrica Shijingshan de Beijing, 4 unidades generadoras de 200 MW. El incendio no bloqueó en ese momento el túnel de cables, sino el armario inferior.
En junio de 1994 se produjo un incendio local en el túnel del cable que se extendió a todo el túnel con una longitud total de 18,4 km. El incendio duró 13 horas. El túnel de cables de 1,5 kilómetros de largo quedó completamente quemado, pero el equipo de control terrestre permaneció intacto. El equipo importado costó 40 millones de dólares estadounidenses y el equipo nacional 170 millones de yuanes. Se necesitaron 18 días para reanudar la producción. En ese momento, el Ministerio de Energía Eléctrica celebró una reunión in situ en la central eléctrica de Shijingshan.
(2) Situación del incendio en la central eléctrica Shentou No.2
Planta eléctrica Shanxi Shentou No.2, 6 unidades generadoras de 200 MW. El incendio no bloqueó en ese momento ni el túnel de cables ni los armarios de suelo.
El 4 de agosto de 1996 se produjo un incendio local en un cable en el túnel de cables de la central eléctrica y se extendió a todo el túnel. Todos los cables del túnel y el equipo de control terrestre fueron quemados, lo que provocó una pérdida económica directa de 700 millones de yuanes. Fue necesario un año y medio para reanudar la producción.
(3) Situación del incendio en el edificio Chongqing Telecom
En la tarde del 8 de febrero de 2004, se produjo un incendio en el edificio Chongqing Telecom en Daping, Chongqing. El Cuerpo de Bomberos de Seguridad Pública Municipal desplegó 250 bomberos y extinguió con éxito el incendio en 3 horas. El primer piso del edificio de telecomunicaciones estaba completamente sobrecalentado y el segundo piso también estaba en llamas. Sin embargo, el fuego saltó milagrosamente el tercer y cuarto piso y quemó directamente al quinto piso. Los pisos quinto y octavo están separados por dos pisos. El octavo piso es la sala de equipos de comunicaciones móviles. Una vez que el fuego llegue, causará un golpe fatal a las comunicaciones móviles. Gracias a la oportuna extinción del incendio, el sistema de comunicación móvil en el octavo piso del edificio no sufrió daños y puede funcionar con normalidad.
Más tarde se supo que el incendio se produjo en el entresuelo encima del salón comercial del primer piso porque los cables estaban en cortocircuito. Los pisos tercero y cuarto fueron acordonados, por lo que el fuego se extendió a lo largo del pozo desde el segundo al quinto piso.
(4) Incendio en el Hospital Central de Liaoyuan, provincia de Liaoning
5438 de junio, 65438 de febrero de 2005 En mayo, se produjo un incendio en el Hospital Central de Liaoyuan, matando a 40 personas. Más tarde se descubrió que la causa del incendio fue la operación ilegal de un electricista en el sótano, que provocó un incendio en el gabinete de distribución y rápidamente se extendió a la clínica ambulatoria y a la sala. Para resumir este grave accidente, además de la infracción del electricista, si el hospital hubiera realizado el sellado preventivo contra incendios requerido durante la construcción, por supuesto no se habrían causado víctimas.
2. Materiales de bloqueo ignífugos
2.1 Descripción general
En la actualidad, los materiales de bloqueo ignífugos del país se dividen principalmente en paquetes ignífugos, materiales de bloqueo ignífugos orgánicos e inorgánicos. Materiales de bloqueo ignífugos. Tres categorías principales. El estado exige que estas tres categorías tengan informes de inspección y certificados de aprobación antes de que puedan venderse y utilizarse.
Mi país autoriza al Centro Nacional de Inspección y Supervisión de Calidad de Materiales de Construcción Ignífugos (Oficina de Bomberos de Sichuan) y al Centro Nacional de Inspección y Supervisión de Calidad de Sistemas Fijos de Extinción de Incendios y Componentes Resistentes al Fuego (Estación de Bomberos de Tianjin) como las unidades de inspección para materiales de sellado ignífugos, a saber, los informes de inspección emitidos por estas dos unidades son legales y válidos. El certificado de homologación lo emite el Centro de Evaluación de la Conformidad de Productos de Protección contra Incendios del Ministerio de Seguridad Pública.
Ya sea inspección de supervisión o aprobación de tipo, el estándar son los requisitos de rendimiento y los métodos de prueba para materiales de sellado resistentes al fuego (GA 161-1997), que requieren claramente las propiedades físicas y químicas y los límites de resistencia al fuego. de materiales de sellado resistentes al fuego, y también estipula que los métodos de prueba son autorizados y obligatorios. Por lo tanto, siempre que pase la inspección nacional, la calidad de sus productos está relativamente garantizada.
Tiempo de resistencia al fuego: en condiciones de temperatura estándar (curva de calentamiento estándar), el tiempo durante el cual la temperatura en la parte posterior de un mismo bloque refractario de 24 cm no supera los 180°C. Hay cinco puntos para medir la temperatura posterior: dos superficies de cable, dos superficies de material y una superficie de tubería de acero. La temperatura de un solo punto de estos cinco puntos no puede exceder el valor especificado.
Nivel de resistencia al fuego: Nivel 1 ≥ 180min; Nivel 2 ≥ 120min; Nivel 3 ≥ 60 minutos.
Sin embargo, la supervisión e inspección estatal actual de los materiales de obturación ignífugos se limita a la inspección de fábrica y no se ha extendido al campo de la circulación como alimentos, medicinas, materiales de construcción, etc. Por lo tanto, incluso los productos que pasan la inspección pueden tener problemas de calidad. Por ejemplo, el Centro Nacional de Inspección y Supervisión de Calidad de Materiales de Construcción Ignífugos tiene una nota en todos los informes de inspección: "El informe de inspección solo es responsable de la muestra inspeccionada. Actualmente hay más". de 200 empresas nacionales Hay fabricantes calificados y también hay un grupo de fabricantes certificados. La calidad de los productos es desigual y los usuarios deben mantener los ojos bien abiertos para distinguir la autenticidad.
Si es posible, intenta hacer una estufa encendida y quémala tú mismo. En las mismas condiciones, habrá diferencias obvias en la calidad del producto. La estructura del horno de combustión se muestra en la Figura 1. El lado izquierdo es el puerto de llenado de aceite, el diámetro del orificio es de 402x408 mm y el espesor del sellado es de 24 cm. La curva de aumento de temperatura se muestra en la Figura 2. Las temperaturas estándar en cada punto de tiempo son las siguientes: 846 °C durante 30 minutos, 945 °C durante 60 minutos, 1005 °C durante 90 minutos, 1049 °C durante 120 minutos, 150 minutos y 1082 °C durante 65438.
2.2 Introducción a tres productos clásicos
2.2.1 Bloqueo ignífugo orgánico
El bloqueo ignífugo orgánico utiliza resina sintética orgánica como aglutinante y es ignífugo. Agentes retardantes y cargas, materiales formados por laminación. Tiene buena plasticidad, excelente resistencia al fuego, larga resistencia al fuego, baja producción de humo y puede prevenir eficazmente la propagación del fuego y el humo. Es especialmente adecuado para la protección contra incendios y el sellado de espacios entre mazos de cables o áreas densas de cables y cables, y entre cables y otros objetos. Los indicadores de desempeño técnico se muestran en la Tabla 1.
Tabla 1 Indicadores técnicos de desempeño de materiales orgánicos de taponamiento ignífugos
Densidad/kg m-3 Resistencia al agua/resistencia diaria al aceite/límite diario de resistencia al fuego/minuto
≤2.0 ×103 ≥3 ≥3 ≥180
2.2.2 Material de obturación ignífugo inorgánico
El material de obturación ignífugo inorgánico se fabrica triturando y mezclando materiales inorgánicos resistentes a altas temperaturas y agentes retardantes de fuego. . Tiene un alto límite de resistencia al fuego y resistencia mecánica, y puede prevenir eficazmente la penetración y combustión de las llamas. Es un material incombustible y de curado rápido. Combinado con materiales de bloqueo orgánicos para construir cortafuegos, etc. Los indicadores de desempeño técnico se muestran en la Tabla 2.
Tabla 2 Indicadores de rendimiento técnico de materiales inorgánicos de taponamiento ignífugos
Densidad en seco/kg·m-3Resistencia al agua/dResistencia al aceite/dLímite de resistencia al fuego/Resistencia mínima a la compresión/MPa
p>≤2.5×103 ≥3 ≥3 ≥180 0.5~6.5
Paquete retardante de llama
El paquete retardante de llama utiliza tela no combustible para agrupar materiales refractarios en varios Embalaje de especificaciones. Cuando se expone al fuego, el material puede expandirse rápidamente para formar una capa selladora hermética, que desempeña un papel en el aislamiento térmico y la resistencia al fuego. Ideal para sellar agujeros más grandes para una fácil fabricación, reemplazo o rehacer. Los indicadores de desempeño técnico se muestran en la Tabla 3.
Tabla 3 Indicadores técnicos de rendimiento de envases retardantes de llama
Especificaciones/mm densidad aparente/kg.m-3 resistencia al agua/d resistencia al aceite/d límite de resistencia al fuego/resistencia mínima a la compresión/ MPa
320×180×30 ≤1,2×103 ≥3 ≥3 ≥180 0,05