¿Proceso de tratamiento térmico de una aleación pesada de tungsteno?

Aleaciones de tungsteno de alta densidad Aleaciones de tungsteno de alta densidad Las aleaciones de tungsteno de alta densidad son aleaciones basadas en tungsteno (W) y adicionadas con otros elementos de aleación. También conocida como aleación pesada de tungsteno. En 1935, se utilizó por primera vez el método de sinterización en fase líquida para producir una aleación de tungsteno-níquel-cobre (W-Ni-Cu). Esta aleación adquirió un uso generalizado en la década de 1960. Después de la década de 1970, la aleación de tungsteno de alta densidad se utilizó con éxito como material central para proyectiles perforantes y se convirtió en un importante material de ingeniería en la producción industrial. La aleación de tungsteno de alta densidad generalmente contiene entre 85 y 98 tungsteno. Los principales elementos de aleación son el níquel (Ni), el hierro (Fe) y el cobre (Cu). Generalmente se divide en dos grandes categorías. ① Aleación de tungsteno-níquel-cobre: ​​Ni y Cu forman una solución sólida (o fase matricial). Cu puede reducir la solubilidad de W en la solución sólida y evitar la formación de compuestos intermetálicos de tungsteno-níquel (Y-Ni); también puede reducir el punto de fusión de la solución sólida para garantizar que la matriz infiltre mejor la fase W; fase. En la composición de la aleación, Ni:Cu es principalmente de 3 a 2. ②Aleación de tungsteno-níquel-hierro: Ni:Fe en la composición de la aleación es 7-3. Las propiedades mecánicas se pueden mejorar después del tratamiento térmico al vacío y se puede realizar la adición de plástico. En comparación con el sistema W-Ni-Cu, la resistencia de la aleación mejora significativamente. Además, según los requisitos de uso, también se han desarrollado aleaciones de las series W-Ni-Mo, W-Ni-Cr y W-Ni-Co. Las aleaciones de tungsteno de alta densidad generalmente se fabrican mediante polvo de varilla, prensado y sinterización. Durante el proceso de sinterización, la temperatura de sinterización es más alta que el punto de fusión de la fase matriz de la aleación para producir una fase líquida, lo que acelera el proceso de sinterización de la aleación. aleación y hace que la aleación se densifique rápidamente y se acerque al nivel teórico de densidad. Para mejorar aún más las propiedades de la aleación, también se utilizan tratamientos térmicos y procesamiento de plástico. El proceso de forja rotativa se utiliza comúnmente en la industria para mejorar la estructura de la aleación. La aleación de tungsteno de alta densidad tiene alta densidad, alta resistencia, buena plasticidad y rendimiento de corte, buena conductividad eléctrica y térmica, bajo coeficiente de expansión, buena resistencia a la corrosión y a la oxidación, y excelente capacidad de absorción de radiación, buena soldabilidad. Se utiliza principalmente como materiales de rotor de giroscopio, materiales de contrapeso, materiales de núcleo de proyectiles perforantes, materiales de fijación de moldes de núcleo, materiales de protección y materiales de instrumentación. (