¿Qué es la soldadura fuerte?
Durante la soldadura por fusión, el material a soldar, incluido el alambre de soldadura, se funde y solidifica, haciendo que los dos materiales se fusionen en uno solo. La soldadura eléctrica común, la soldadura con gas y la soldadura por arco de argón pertenecen a mares fundidos.
Durante la soldadura fuerte, el metal a soldar no se funde, pero el material de soldadura (alambre de soldadura) se funde y se adhiere estrechamente al material a soldar, y se conecta entre sí mediante la fuerza entre los átomos del dos materiales. La soldadura común, la soldadura dura y el revestimiento de plomo pertenecen a la soldadura.
Pregunta 2: ¿Qué significa soldadura fuerte? La soldadura fuerte es un método para unir piezas soldadas utilizando un material metálico con un punto de fusión más bajo que el metal base como metal de aportación para soldadura fuerte y calentando la pieza soldada y el metal de aportación para soldadura fuerte a una temperatura superior al punto de fusión del metal de aportación para soldadura fuerte pero inferior a el metal base de la temperatura de fusión, humedezca el metal base con el metal de aportación de soldadura fuerte líquido, rellene los espacios de las juntas y difunda con el metal base. La deformación de la soldadura fuerte es pequeña y las uniones son suaves y hermosas. Es adecuado para soldar componentes complejos y de precisión hechos de diferentes materiales, como placas estructurales alveolares, álabes de turbinas, herramientas de carburo y placas de circuito impreso. Antes de soldar, la pieza de trabajo debe procesarse cuidadosamente y limpiarse estrictamente para eliminar las manchas de aceite y las películas excesivas de óxido para garantizar el espacio de montaje de la interfaz. Generalmente se requiere que el espacio esté entre 0,01 y 0,1 mm.
Pregunta 3: ¿Qué es la soldadura fuerte? La máquina de soldadura fuerte por plasma MA producida por Dongguan Juncheng Special Welding Equipment Co., Ltd. reemplaza por completo los equipos de soldadura fuerte tradicionales y es una nueva generación de equipos de soldadura fuerte sin gases inflamables. Al adoptar el principio de control del inversor IGBT, la llama es muy estable durante la soldadura. Todo el equipo es liviano y adecuado para soldadura en exteriores. La máquina de soldar es fácil de operar y no se requiere capacitación especial para quienes tienen algún conocimiento sobre máquinas de soldar. Este producto no requiere gases inflamables y explosivos como el acetileno, y su rendimiento de seguridad ha mejorado considerablemente. Las ventajas de utilizar únicamente electricidad y utilizar máquinas de soldadura por plasma en algunas zonas subdesarrolladas (sin oxígeno ni acetileno, gasolina, etc.) son muy obvias. Durante el proceso de soldadura, se puede utilizar fundente de gas directamente en lugar de la tradicional adición manual de bórax para mejorar la humectabilidad y fluidez de la soldadura, reduciendo así la formación de poros. Mejore la resistencia a la tracción de la soldadura y la superficie no se oxidará ni ennegrecerá durante la soldadura. No se requiere decapado, lo que mejora enormemente la eficiencia. Principio de la máquina de soldadura por plasma: se genera un arco entre el cátodo y la pared interior de la boquilla. Después de ingresar el gas, el gas se calienta mediante el arco entre el cátodo y la boquilla, lo que provoca una ionización total o parcial, y luego se expulsa de la boquilla para formar una llama de plasma. La temperatura de la llama externa es de hasta 1500 grados y 2800 grados. Puede reemplazar directamente la soldadura fuerte o de alta frecuencia para el tratamiento térmico. . Descripción de parámetros técnicos: Entrada (V) AC220V monofásico 50/60Hz Potencia máxima (KVA) 2.5 Modelo de producto PMA-03 Función: Reemplaza completamente los equipos de soldadura tradicionales. La temperatura del punto central de la soldadura con llama por arco de plasma es de aproximadamente 5000 grados, y la temperatura de la llama exterior es de 1500 grados a 2800 grados. Dimensiones (w * d * hmm) 385 * 168. 250 mm Peso (kg) Máquina de soldadura por plasma de 7 KG Características del producto: 1. Alto factor de seguridad: no se requieren gases inflamables ni explosivos, lo que garantiza la seguridad de la vida y la propiedad 2. Ahorro de energía; y protección del medio ambiente. Durante la soldadura no se producen gases nocivos como monóxido de carbono y dióxido de carbono porque se utiliza electricidad. En comparación con acetileno, gasolina, oxígeno, gas licuado de petróleo y otros gases, el costo se reduce considerablemente, lo que ahorra al menos varios miles de yuanes. cada mes. 3. Alta eficiencia y bajo costo: la soldadura fuerte tradicional tiene una baja temperatura de soldadura, una gran radiación de calor, un alto costo de soldadura y peligro de explosión. La temperatura de la llama de la máquina de soldadura por plasma es controlable, la temperatura de soldadura puede alcanzar más de 2000 grados, tiene una alta estabilidad y es más del doble de la velocidad de la soldadura con acetileno. 4. Fácil de transportar: dado que todo el host pesa solo unos pocos kilogramos y es de tamaño pequeño, no requiere botellas de acetileno ni botellas de oxígeno, lo que lo hace muy adecuado para ambientes exteriores o hostiles. 5. Alta eficiencia: la soldadura de cacao tiene una duración de 12 horas.
Pregunta 4: ¿Qué es la soldadura fuerte? ¿Cuáles son los métodos de soldadura fuerte? La soldadura fuerte es un método para conectar piezas soldadas. Utiliza un material metálico con un punto de fusión más bajo que el metal base como soldadura. La pieza soldada y la soldadura se calientan por encima del punto de fusión de la soldadura y por debajo de la temperatura de fusión de la misma. metal base, y la base se humedece con soldadura líquida de metal, rellenando los huecos de las juntas, difundiendo con metal base.
Los métodos de soldadura fuerte incluyen: soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia, soldadura fuerte por llama, soldadura fuerte por resistencia, soldadura fuerte en horno, soldadura fuerte en fase, soldadura fuerte con soldador, soldadura fuerte por ultrasonidos, etc.
Pregunta 5: ¿Qué y qué soldadura fuerte? La soldadura de metales se divide en soldadura por fusión y soldadura fuerte.
Durante la soldadura por fusión, el material a soldar, incluido el alambre de soldadura, se funde y solidifica, haciendo que los dos materiales se fusionen en uno solo. La soldadura eléctrica común, la soldadura con gas y la soldadura por arco de argón son todas soldaduras por fusión.
Durante la soldadura fuerte, el metal a soldar no se funde, pero el material de soldadura (alambre de soldadura) se funde y se adhiere estrechamente al material a soldar, y se conecta entre sí mediante la fuerza entre los átomos del dos materiales. La soldadura común, la soldadura dura y el revestimiento de plomo pertenecen a la soldadura.
Pregunta 6: ¿Cuál es la diferencia esencial entre soldadura fuerte y soldadura fuerte? Las diferencias esenciales entre ellos son las siguientes:
1. La soldadura fuerte significa que el metal de aportación se funde, pero el metal base no se funde. Es decir, la temperatura de calentamiento de la soldadura fuerte debe ser inferior al punto de fusión. del metal base y el metal de aportación pasa a través de la soldadura de aportación de flujo.
2. La soldadura por fusión significa que la soldadura se funde y el material base se funde, es decir, la temperatura de soldadura debe ser superior al punto de fusión del material base.
La soldadura fuerte de latón tiene la respuesta para usted.
Pregunta 7: ¿Qué es la soldadura fuerte? ¿Cuantos tipos hay? La tecnología de soldadura fuerte utiliza materiales con puntos de fusión inferiores al metal base como metal de aportación, calentando la soldadura y el metal de aportación a una temperatura superior al punto de fusión del metal de aportación pero inferior a la temperatura de fusión del metal base (para mantener la base metal sólido), utilizando metal de aportación líquido. El efecto humectante llena el espacio de la junta y se difunde mutuamente con el metal base para lograr la conexión de las piezas de trabajo a soldar.
Clasificación de los métodos de soldadura fuerte
La calidad de la unión soldada está relacionada con el método de soldadura seleccionado y los materiales de soldadura (fundente, soldadura, etc.). ) y parámetros del proceso. Según las diferentes características y estándares, los métodos de soldadura fuerte se pueden dividir en los siguientes tipos.
①Según el punto de fusión de la soldadura utilizada, se puede dividir en soldadura blanda y soldadura dura. Cuando el punto de fusión de la soldadura es inferior a 450°C, se llama soldadura fuerte, y cuando el punto de fusión es superior a 450°C, se llama soldadura fuerte.
② Según la temperatura de soldadura fuerte, se puede dividir en soldadura fuerte a alta temperatura, soldadura fuerte a temperatura media y soldadura fuerte a baja temperatura. La división de temperatura es relativa al punto de fusión del metal base. Por ejemplo, para piezas de acero, la temperatura de calentamiento superior a 800 ℃ se llama soldadura fuerte a alta temperatura, la temperatura de calentamiento entre 550 ~ 800 ℃ se llama soldadura fuerte a temperatura media y la temperatura de calentamiento por debajo de 550 ℃ se llama soldadura fuerte a baja temperatura, mientras que para el aluminio; aleaciones, aquellas con una temperatura de calentamiento superior a 450°C se denominan soldadura fuerte de alta temperatura, aquellas con una temperatura de calentamiento entre 300 y 450°C se denominan soldadura fuerte de temperatura media, y aquellas con una temperatura de calentamiento inferior a 300°C se denominan soldadura fuerte de baja temperatura. soldadura fuerte a temperatura.
③Según el tipo de fuente de calor y método de calentamiento, se puede dividir en soldadura fuerte por llama, soldadura fuerte en horno, soldadura fuerte por inducción, soldadura fuerte por resistencia, soldadura fuerte por inmersión, soldadura fuerte en fase de vapor, soldadura fuerte con soldador y soldadura fuerte por ultrasonidos.
④ Según el método para eliminar la película de óxido en la superficie del metal base, se puede dividir en soldadura fuerte con fundente, soldadura fuerte sin fundente, soldadura fuerte con autofundente, soldadura fuerte con protección de gas y soldadura fuerte al vacío.
⑤Según las características de la formación de juntas, se puede dividir en soldadura fuerte capilar y soldadura fuerte no capilar. La situación en la que la soldadura líquida llena la costura de soldadura mediante acción capilar se denomina soldadura fuerte capilar; cuando la acción capilar no desempeña un papel importante en la formación de la unión soldada, se denomina soldadura fuerte no capilar. La soldadura fuerte por reacción de contacto y la soldadura fuerte por difusión son los procesos de soldadura fuerte no capilar más típicos.
⑥Se puede dividir en soldadura fuerte de aluminio, soldadura fuerte de acero inoxidable, soldadura fuerte de aleación de titanio, soldadura fuerte de aleación de alta temperatura, soldadura fuerte de cerámica, soldadura fuerte compuesta, soldadura fuerte de plata, soldadura fuerte de cobre, etc.
Pregunta 8: ¿Cuál es la soldabilidad de la soldadura fuerte con acero bajo en carbono? La soldabilidad de los aceros al carbono y de baja aleación depende en gran medida del tipo de óxidos que se forman en la superficie del material.
A medida que aumenta la temperatura se formarán cuatro tipos de óxidos en la superficie del acero al carbono: γ-Fe2O3, α-Fe2O3, Fe3O4 y FeO.
A excepción del Fe3O4, estos óxidos son porosos, inestables, se eliminan fácilmente con un fundente y se reducen fácilmente con gases reductores porque el acero al carbono tiene buena soldabilidad.
Para el acero de baja aleación, si los elementos de aleación son bastante bajos, los óxidos presentes en la superficie del material son básicamente óxido de hierro. En este momento, el acero de baja aleación tiene el mismo rendimiento de soldadura fuerte que el acero al carbono. .
Si aumenta el contenido de elementos de aleación, especialmente elementos como Al y Cr que forman fácilmente óxidos estables, la soldabilidad del acero de baja aleación empeorará. En este momento, se debe seleccionar para la soldadura fuerte un fundente con mayor actividad o un gas protector con un punto de rocío más bajo.
Pregunta 9: ¿Cómo se realiza la soldadura fuerte? La soldadura fuerte es generalmente un proceso de soldadura en el que la soldadura se funde con una llama y penetra en los espacios entre las piezas de trabajo para que se adhieran firmemente.
Pregunta 10: ¿Qué es el proceso de soldadura fuerte y cómo soldarlo? Soldadura fuerte: proceso de soldadura en el que se utiliza como metal de aportación un material metálico por debajo del punto de fusión del metal base. El material de soldadura (metal base) y el metal de aportación se calientan a una temperatura superior al punto de fusión del metal de aportación. metal pero más bajo que el punto de fusión del metal base. El metal base se humedece, los espacios entre las uniones se llenan por acción capilar y las partes soldadas se difunden entre sí en el metal base.