¿Qué máquina de termosellado ultrasónico de alta frecuencia es mejor?

Las máquinas de sellado ultrasónico y de alta frecuencia deben determinarse de acuerdo con el material y la dureza de los productos soldados que produce. Algunos productos, como el algodón, se pueden soldar mediante ondas ultrasónicas, pero son propensos a agrietarse. Si hay un sellado de alta frecuencia, este problema se puede evitar por completo.

Las ondas de alta frecuencia son ondas de alta frecuencia. Las ondas de alta frecuencia y las ondas ultrasónicas son dos conceptos diferentes. Las ondas de alta frecuencia se refieren a ondas electromagnéticas con una frecuencia superior a 100 kHz y las ondas ultrasónicas se refieren a ondas sonoras con una frecuencia superior a 20 kHz. El principio de soldadura y el principio de soldadura de ondas de alta frecuencia también son diferentes de los de las ondas ultrasónicas. Las ondas de alta frecuencia utilizan campos electromagnéticos de alta frecuencia para hacer que las moléculas de los materiales choquen violentamente entre sí para generar altas temperaturas y lograr el propósito de soldar y soldar, mientras que las ondas ultrasónicas utilizan el principio de calentamiento por fricción para generar una gran cantidad de calor. para lograr el propósito de soldar y soldar. La alta frecuencia tiene una amplia gama de aplicaciones, por lo que existen máquinas soldadoras de plástico de alta frecuencia, máquinas de fusión de plástico de piel de alta frecuencia, máquinas plegadoras de cajas plegables de alta frecuencia, máquinas calentadoras de metales de alta frecuencia, etc.

La máquina soldadora de plástico de alta frecuencia (también conocida como máquina de alta frecuencia, máquina de alta frecuencia) es el equipo preferido para el sellado de plástico. Utiliza campos eléctricos de alta frecuencia para hacer oscilar las moléculas dentro del plástico para generar energía térmica e integrar varios productos. Se utiliza principalmente para: soldadura, soldadura, estampación en caliente, etc. de diversos plásticos a base de PVC. Envases en blister (incluidos recortes y sellado térmico en blister doble superior e inferior, sellado y recorte en blister y cartón, etc.), piezas interiores de automóviles, cojines de asientos, marcas comerciales, artículos de papelería, pegatinas, cubiertas de plástico, juguetes inflables, productos de calzado, velas para la lluvia. , paraguas, impermeables, bolsos de cuero, marcas reconocidas, camas de agua, parasoles, paneles de puertas, procesamiento de termosellado de diversas bolsas de embalaje, bolsas blandas portátiles y varios patrones de interruptores cóncavos y convexos. También es posible instalar un sencillo dispositivo de estampación en caliente.