¿Cuáles son los usos del vidrio de alto punto de deformación?

Acabo de comprobar la patente. El vidrio con alto punto de deformación implica una composición de sustrato de vidrio, que contiene SiO2 55~70% en peso, Al2O30~1% en peso, ZrO2 0,1~5% en peso, Na2O 0,1~5% en peso, K2O 7. ~13% en peso, MgO7~14% en peso, CaO 0~4% en peso, SrO 7~12% en peso y SO3 0,01~0,5% en peso.

El sustrato de vidrio preparado usando la composición anterior muestra una baja deformación térmica durante la cocción a altas temperaturas debido a su punto de deformación de al menos 570 °C, sin, por ejemplo, combustible debido al punto de fusión por debajo de 1460 °C. tiene las desventajas de un mayor costo y un ciclo de vida corto de los materiales refractarios, y tiene un coeficiente de expansión térmica de 80~95×10-7/℃ en el rango de temperatura de 50~350℃.

Por lo tanto, el vidrio según la invención es adecuado para su uso como sustrato.

El sustrato es el material básico para la fabricación de PCB. Generalmente, el sustrato es un laminado revestido de cobre. Los tableros impresos de una o dos caras se fabrican utilizando el material del sustrato: laminado revestido de cobre (Cobre-(2lad). I.aminates, CCI.), procesamiento de orificios, revestimiento químico de cobre, revestimiento de cobre galvanoplastia, grabado y otros procesos se realizan selectivamente para obtener el patrón de circuito requerido.

Otro tipo de placa impresa multicapa. El método de fabricación también utiliza el tablero de lámina de núcleo delgado revestido de cobre como base, y alternativamente lamina la capa de patrón conductor y la lámina preimpregnada (Pregpr'eg) juntas al mismo tiempo para formar más de tres capas de interconexión de capas de patrón conductor. Las funciones de conductividad, aislamiento y soporte, el rendimiento, la calidad, la procesabilidad en la fabricación, el coste de fabricación, el nivel de fabricación, etc., dependen en gran medida del material del sustrato.