¿Cuáles son las características de una caldera de lecho fluidizado?

El lecho de burbujas es una tecnología de combustión desarrollada en la década de 1970 para quemar carbón de bajo poder calorífico. Las tres calderas de lecho burbujeante de 35T/H utilizadas en la central eléctrica de la empresa son productos JG-35/3.82 finalizados por Jiangxi Boiler Factory a principios de los años 1980. Tienen las características de combustión estable y amplio rango de ajuste de carga, y pueden quemar carbón con Q. = 6500 kj/kg. La ganga o carbón inferior se utiliza ampliamente en las centrales eléctricas de ganga del sistema de carbón. Debido a su estructura compacta, forma de horno corto y disposición de doble tambor, tiene desventajas como un corto tiempo de residencia del combustible en el horno, baja eficiencia de combustión y un desgaste severo del haz de tubos. También tiene muchas desventajas en comparación con el sistema circulante desarrollado posteriormente. Calderas de lecho fluidizado. En respuesta a los problemas existentes, combinados con las características de las calderas de lecho fluidizado circulante, la compañía de energía eléctrica llevó a cabo las siguientes modificaciones:

1. Extender el horno hacia abajo 4 m para aumentar la altura del horno a. 11 my utiliza molibdeno para los ladrillos del horno.

2. La estructura de sellado superior del horno se ha modificado para resolver el problema de las fugas de aire y cenizas.

3. El número de tubos de convección entre los tambores superior e inferior se reduce en un 30 % para aumentar el área de la ruta de humos, reducir la velocidad del humo y ralentizar el desgaste del haz de tubos por los gases de combustión. .

4. Se agrega un separador en forma de U en la parte trasera del sobrecalentador para capturar las cenizas volantes, y las cenizas volantes regresan para la combustión secundaria.

5. Cambie el economizador original de dos etapas por un economizador de tres etapas para aumentar su área de combustión y reducir el desgaste de los gases de combustión en el economizador.

Después de las mejoras técnicas, se han logrado los siguientes resultados:

l Si bien cumple con los principales parámetros técnicos del horno original, el funcionamiento es más estable y el rango de ajuste de carga es más amplio. Y la distribución del calor es más razonable.

2. La eficiencia de la combustión se incrementa del 67% al 78%, ahorrando costes de combustible.

3. El contenido de carbono Cad de las cenizas volantes se reduce del 20% al 9,24%, lo que reduce la concentración de gases de combustión de la caldera y mejora el ambiente del aire. Durante el proceso de extracción del carbón, es necesario descargar una gran cantidad de agua subterránea. El agua contiene una gran cantidad de sólidos suspendidos floculados que no se sedimentan, lo que provocará cierta contaminación en el cuerpo de agua de la zona minera. La planta de energía de nuestra empresa está ubicada en un área con escasez de agua, y el agua de la mina cercana se toma para purificarla. Esto no solo puede proporcionar agua de refrigeración para el grupo electrógeno, sino también evitar que el agua de la mina se descargue, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental. . Con este fin, el equipo de investigación técnica de nuestra empresa utilizó la tecnología patentada de Guizhou Green Environmental Protection Engineering Company para fabricar e instalar dos purificadores de agua para minería MJS-150. Tiene las características de estructura simple, bajo costo y pequeña carga de trabajo de mantenimiento. Su principio de funcionamiento es: el agua de la mina se presuriza a 0,2 Mpa con una bomba, se agrega cloruro de polialuminio con una concentración del 1,25 % y poliacrilamida con una concentración del 0,75 % a la entrada de agua del purificador de agua para mezclar con el agua de la mina. y el agua de la mina ingresa al purificador después de filtrar mediante sedimentación, se descarga agua limpia calificada desde la parte superior.