Toda máquina herramienta debe formar un banco de trabajo con una determinada forma, tamaño y calidad mediante el movimiento relativo entre _ _ y _ _.
Las máquinas herramienta son uno de los equipos principales de la industria manufacturera moderna. Se utilizan para procesar materias primas y producir piezas de trabajo con formas, tamaños y calidades específicas. El principio de funcionamiento de las máquinas herramienta se realiza principalmente mediante el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo.
Los principales componentes de las máquinas herramienta incluyen herramientas, piezas de trabajo, sistemas de accionamiento, sistemas de control y sistemas de refrigeración. Las herramientas de corte son herramientas para cortar y retirar material, generalmente hechas de carburo, acero rápido u otros materiales de alta dureza.
La pieza es la materia prima a procesar, normalmente fijada sobre el banco de trabajo. El sistema de accionamiento se utiliza para controlar las partes móviles de la máquina herramienta, como herramientas y piezas de trabajo, de modo que se muevan entre sí según una trayectoria predeterminada. El sistema de control se utiliza para controlar con precisión el proceso de mecanizado de la máquina herramienta, incluida la velocidad de movimiento de la herramienta y la pieza de trabajo, la profundidad de corte y otros parámetros. El sistema de enfriamiento se utiliza para reducir la temperatura de corte y evitar que la herramienta y la pieza de trabajo se deformen debido a la alta temperatura.
El principio de funcionamiento de las máquinas herramienta depende principalmente del movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo. Estos movimientos pueden ser rotacionales, lineales o curvos, según el tipo de máquina herramienta y la forma de la pieza de trabajo.
Por ejemplo, la herramienta de un torno y la pieza de trabajo realizan un movimiento de rotación para formar una superficie cilíndrica; la herramienta de una fresadora se mueve en línea recta y gira la pieza de trabajo al mismo tiempo, formando superficies de varias formas; la herramienta de una amoladora y la pieza de trabajo realizan movimientos curvos complejos, calidad de superficie de procesamiento precisa.
El movimiento relativo de la máquina herramienta se puede controlar de forma manual o automática. El control manual requiere que el operador ajuste manualmente la posición relativa de la herramienta y la pieza de trabajo según su experiencia y habilidades, y es adecuado para la producción de lotes pequeños. El control automático se logra mediante programas informáticos, que pueden controlar con precisión cada paso del procesamiento y son adecuados para producción a gran escala y procesamiento de alta precisión.
El desarrollo de las máquinas herramienta ha impulsado el progreso y desarrollo de la industria manufacturera.
Las máquinas herramienta forman superficies curvas con una determinada forma, tamaño y calidad a través del movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo. Son equipos indispensables e importantes en la fabricación moderna. El desarrollo de máquinas herramienta continúa mejorando la precisión del procesamiento y la eficiencia de la producción de la industria manufacturera, y promueve el progreso y desarrollo continuo de la industria manufacturera.