Ahorro de energía y reducción de emisiones de Chengde Iron and Steel Group Co., Ltd.
★Eliminar la capacidad de producción atrasada y lograr un desarrollo verde.
En el proceso de profundizar el ajuste de la estructura industrial y la optimización del sistema, Cheng Gang eliminó una gran cantidad de tecnologías y equipos atrasados, incluidos pequeños sinterizadores, pequeños altos hornos, pequeños convertidores, pequeños hornos eléctricos y laminadores horizontales. Fueron reemplazados por máquinas de sinterización a gran escala, altos hornos, convertidores y laminadores modernos, realizándose la modernización a gran escala de los equipos.
Promover activamente la aplicación de nuevas tecnologías y procesos que sean eficientes, ahorradores de energía y respetuosos con el medio ambiente: utilizando tecnología de inyección de carbón enriquecido con oxígeno de alto horno, tecnología de estufa de aire caliente regenerativa de doble precalentamiento a alta temperatura, capa gruesa tecnología de sinterización, tecnología de carga y alimentación en caliente de palanquilla de colada continua, tecnología de protección contra salpicaduras de escoria y resoplado del convertidor, etc. Reciclaje del 100% del gas de alto horno, horno de coque y convertidor, así como tecnologías avanzadas como generación de energía TRT de alto horno, eliminación de polvo seco de gas de alto horno, utilización del calor residual, almacenamiento dual de calor en hornos de calefacción y colada continua de alta eficiencia; tecnología. El consumo integral de energía de la empresa ha disminuido gradualmente y las emisiones contaminantes han disminuido año tras año. Se presenta una empresa moderna que ahorra recursos y es respetuosa con el medio ambiente.
★Aprobó la certificación del sistema ambiental e implementó proyectos ecológicos de protección ambiental.
Cheng Gang propuso el objetivo de construir una empresa de clase mundial y propuso estándares ambientales corporativos que son más estrictos que los estándares nacionales. Establecer un mecanismo de evaluación y un mecanismo de recompensa para controlar el proceso de producción y guiar la aplicación de tecnologías y procesos avanzados para la conservación de energía y la reducción de emisiones. Se ha mejorado la plataforma de seguimiento y la supervisión se lleva a cabo mediante seguimiento diurno y nocturno, informes diarios, seguimiento semanal, evaluación mensual, etc., haciendo de la supervisión ambiental un motor para el control fino del proceso de producción y un medio para aprovechar el potencial y aumentando la eficiencia.
En junio de 5438 + octubre de 2007, Cheng Gang aprobó la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14000, y en junio de 5438 + octubre de 5438 + 00 de 2065, aprobó con éxito la revisión de renovación de la certificación, logrando la institucionalización de la energía y el medio ambiente. gestión de protección, estandarización.
Hay 21 conjuntos de instalaciones de tratamiento de aguas residuales de producción, el nuevo consumo de agua por tonelada de acero se ha reducido a 3,65 m3 y hay 136 conjuntos de instalaciones de eliminación de humo y polvo. En la zona de materia prima se instalan redes cortavientos y supresoras de polvo, de modo que parte del polvo se transporta por el aire y no se emite polvo. La concentración de emisión del precipitador electrostático se controla por debajo de 100 mg/Nm3, y la concentración de emisión del colector de polvo de bolsa se controla por debajo de 50 mg/Nm3. 140 conjuntos de instalaciones de control de ruido, varios tipos de ventiladores de eliminación de polvo, válvulas de presión de gas, tuberías de vapor y otros gases de emisión están equipados con silenciadores, los ventiladores grandes también están equipados con cubiertas de aislamiento acústico y compresores de aire, compresores de nitrógeno y compresores de oxígeno; , compresores de gas, bombas de vacío, trituradoras, pulverizadores, cribas vibratorias, etc. Equipado con cerramiento insonorizado o sala insonorizada. El ruido en los límites de la fábrica cumple con el "Estándar de ruido para empresas industriales en los límites de la fábrica" (GB12348-90).
Para reducir las emisiones de SO2, se prohibieron 35 calderas alimentadas con carbón, se desulfuró por completo el gas de los hornos de coque industriales y todos los hornos de calefacción de laminación de acero funcionaban con carbón. El contenido de azufre del combustible crudo se controla estrictamente durante el proceso de adquisición y las emisiones de SO2 de la sinterización son menores que las de las plantas de sinterización de la misma escala. El proyecto de desulfuración de gases de combustión se inicia en la máquina de sinterización de 1#360 metros cuadrados.
★ Desarrollar nuevos productos de ahorro de energía para promover la conservación de energía y la reducción de emisiones del acero de construcción.
Promover la optimización y mejora de productos, producir productos de acero de vanadio de alto rendimiento y alto valor añadido y promover la conservación de energía y la reducción de emisiones del acero de construcción.
Durante muchos años, Cheng Gang ha estado comprometida con la investigación, el desarrollo y la producción de vanadio y productos de acero de vanadio. Más de 40 logros, incluida la aleación directa de escoria de vanadio, han obtenido ministerios nacionales, provinciales y municipales. Premios a los logros en ciencia y tecnología. Especialmente en la investigación y desarrollo de barras de acero de alta resistencia, que tienen una gran demanda en el mercado, hemos desarrollado sucesivamente barras de acero estándar británica, estadounidense y japonesa. Hoy en día, Cheng Gang tiene la capacidad de producir en masa barras de acero HRB500.
La barra de acero HRB500 es un tipo de barra de acero de alta resistencia y alto rendimiento mediante aleación de vanadio, su límite elástico se incrementa a más de 500 MPa. Reemplazar las barras de acero HRB400 por barras de acero HRB335 puede reducir el consumo en más de un 28% y un 14%. Se trata de un salto histórico para el acero en la construcción, que puede ahorrar muchos recursos y consumo energético.
★Construye fábricas ecológicas y embellece el medio ambiente.
La superficie total de ecologización de la fábrica es de 525.000 metros cuadrados, con una tasa de ecologización del 35%. Hay 17.000 árboles, 18.000 arbustos, 200.000 m2 de césped, 7.500 m2 de setos, 320.000 flores, 26.000 m2 de cintas y 17.600 enredaderas. Hay 128 especies de plantas, pertenecientes a 12 familias y 25 géneros. En total hay 173.000 macetas con hierbas y flores en varios parterres y maceteros de la fábrica.
Proporciona un buen entorno ecológico para que las aves sobrevivan y se reproduzcan. Hay 13 órdenes, 27 familias y 84 especies de aves en la planta.