¿Qué nuevos productos de acero hay?
Acero para troqueles para trabajo en frío
El acero para troqueles para trabajo en frío se utiliza principalmente para fabricar moldes para prensar piezas en frío. Tales como: troqueles de estampado en frío, troqueles de estampado en frío, troqueles de estampado en frío, troqueles de estampado, troqueles de extrusión en frío, troqueles de prensado de roscas y troqueles de prensado de polvo. El acero para matrices para trabajo en frío cubre una amplia gama, desde diversos aceros para herramientas al carbono, aceros para herramientas aleados, aceros para herramientas de alta velocidad hasta aceros para herramientas de alta velocidad en polvo y aceros para matrices en polvo de alta aleación. El acero para troqueles para trabajo en frío es acero refinado desgasificado al vacío con calidad interna pura, buena maquinabilidad, maquinabilidad significativamente mejorada, buena templabilidad, enfriamiento por aire, excelente resistencia al desgaste, buena tenacidad y puede usarse como acero inoxidable y materiales de estampado de alta dureza.
Acero para troqueles para trabajo en caliente
El acero para troqueles para trabajo en caliente se utiliza principalmente para fabricar moldes para el procesamiento a presión de piezas de trabajo a altas temperaturas. Como matrices de forja en caliente, matrices de extrusión en caliente, matrices de fundición a presión, matrices de estampación en caliente, etc. Los aceros para troqueles para trabajos en caliente de uso común incluyen aceros para troqueles de aleación con contenido de carbono medio y alto y elementos de aleación como Cr, W, Mo y V; los aceros para troqueles para trabajos en caliente con requisitos especiales a veces utilizan aceros para troqueles austeníticos resistentes al calor de alta aleación.
Acero para moldes de plástico
Debido a la gran variedad de plásticos, los requisitos para los productos plásticos también son muy diferentes, y también se proponen diferentes requisitos de rendimiento para los materiales utilizados para fabricar plástico. moldes. Por ello, muchos países industrializados han formado una amplia gama de series de acero para moldes de plástico. Incluyendo acero estructural al carbono, acero para moldes de plástico carburizado, acero para moldes de plástico preendurecido, acero para moldes de plástico endurecido por envejecimiento, acero para moldes de plástico resistente a la corrosión, acero para moldes de plástico de corte libre, acero para moldes de plástico endurecido en general, acero martensítico y acero para espejos. Molde de acero de plástico pulido.
Acero de carburo de tungsteno
El acero de tungsteno, también conocido como carburo cementado, se refiere a un material compuesto sinterizado compuesto por al menos un carburo metálico. El carburo de tungsteno, el carburo de cobalto, el carburo de niobio, el carburo de titanio y el carburo de tantalio son componentes comunes del acero de tungsteno. Tiene una serie de excelentes propiedades como alta dureza, resistencia al desgaste, buena resistencia y tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, especialmente su. La alta dureza y la resistencia al desgaste permanecen básicamente sin cambios incluso a 500 °C, y todavía tiene una alta dureza a 1000 °C. El acero de tungsteno se llama el diente de la industria moderna. Los productos de acero de tungsteno se utilizan ampliamente para cortar hierro fundido, metales no ferrosos, plásticos, fibras químicas, grafito, vidrio, piedra y acero común. También se pueden utilizar para cortar acero resistente al calor, acero inoxidable, acero con alto contenido de manganeso y herramientas. acero. La velocidad de corte del nuevo carburo cementado es cientos de veces mayor que la del acero al carbono.
Acero al carbono para herramientas
Acero al carbono utilizado en la fabricación de herramientas de corte, troqueles y herramientas de medición. En comparación con el acero para herramientas de aleación, tiene buena maquinabilidad, precio bajo y amplio rango de aplicaciones, por lo que se usa ampliamente en la producción de herramientas. El acero para herramientas al carbono se divide en acero para herramientas de corte al carbono, acero para moldes al carbono y acero para herramientas de medición al carbono. El acero para herramientas al carbono se refiere al acero para herramientas al carbono utilizado para fabricar herramientas de corte, el acero para moldes al carbono se refiere al acero para herramientas al carbono utilizado para fabricar moldes para trabajos en frío y en caliente, y el acero para herramientas de medición al carbono se refiere al acero para herramientas al carbono utilizado para fabricar herramientas de medición. Acero para herramientas liso.
Clasificación del acero
1. Tratamiento térmico del acero El tratamiento térmico del acero se refiere al cambio de la microestructura del acero mediante diferentes calentamientos, mantenimiento y enfriamiento en estado sólido, para obtenerlo. el proceso de desempeño requerido. La hoja de ruta del tratamiento térmico del acero se muestra en la figura: 2. Clasificación del tratamiento térmico del acero (1) Según el método del proceso, se divide en 1) tratamiento térmico general (recocido, normalizado, temple, revenido 2) tratamiento térmico de superficie (templado de superficie con calentamiento por llama, enfriamiento de superficie con calentamiento por inducción); enfriamiento de superficies con calentamiento por láser, etc.); 3) Tratamiento térmico químico (carburación, nitruración, infiltración de otros elementos, etc.) (2) Según la función del tratamiento térmico en el procesamiento de piezas, se divide en 1) Tratamiento de precalentamiento (). recocido, normalizado): es antes del corte de piezas mecánicas Proceso intermedio para mejorar el rendimiento del corte y preparar la estructura para trabajos posteriores. 2) Tratamiento térmico final (templado y revenido): Tratamiento térmico para obtener las propiedades finales de la pieza. 3. Las posiciones de los puntos críticos en el diagrama de fases de sobrecalentamiento y subenfriamiento son las siguientes: líneas de transformación de fase de equilibrio A1, A3, Acm calentamiento (sobrecalentamiento) Ac1, Ac3, Accm enfriamiento (subenfriamiento) Ar1, Ar3, Arcm austenitización— —Si Si la temperatura es superior a la temperatura de transformación de fase, el acero se austenitizará cuando se caliente. Los cuatro pasos de la formación de austenita: 1) la formación de núcleos de cristales de austenita; un núcleo de cristales generalmente aparece en el límite de fase entre F y Fe3C en perlita; 2) el crecimiento de núcleos de cristales de austenita (3) permeabilidad residual Disolución del cuerpo de carbono; (4) Homogeneización de la austenita * * * Después del roscado, el acero se calienta hasta la temperatura de transformación del punto Ac1, y el sub-roscado se calienta por encima de Ac3; en teoría, debería calentarse; a Accm arriba, en realidad más bajo que Accm. Porque cuando se calienta por encima de Accm, la carburación se disolverá por completo, los granos de austenita crecerán rápidamente, la estructura se volverá más gruesa y aumentará la fragilidad. La posición del punto crítico en el diagrama de fases durante el proceso de calentamiento y enfriamiento es como se muestra en la figura: tamaño de grano de austenita y crecimiento del grano de austenita y sus factores que influyen 1, tamaño de grano de austenita 1) tamaño de grano inicial - temperatura ambiente El tamaño de grano de varios estructuras originales recién transformadas en austenita. 2) Tamaño de grano real: el tamaño del grano de austenita realmente obtenido por el acero bajo un tratamiento térmico o condiciones de calentamiento específicas. Está dividido en 10 niveles, siendo el nivel 1 el más difícil. 3) Tamaño de grano intrínseco: indica la tendencia al crecimiento del grano de austenita. No indica tamaño de grano. Esencialmente acero de grano grueso: el tamaño del grano de austenita crece rápidamente a medida que aumenta la temperatura de calentamiento. (Figura 6-3) Acero inherentemente de grano fino: el tamaño del grano de austenita sólo crecerá significativamente cuando se caliente a temperaturas más altas.
2. Crecimiento del grano de austenita y factores que influyen 1) Temperatura de calentamiento y tiempo de mantenimiento: cuanto mayor es la temperatura de calentamiento, más rápido es el crecimiento del grano y más espesa es la austenita a medida que se prolonga el tiempo de mantenimiento, los granos continúan creciendo, pero crecen más lentamente; y más lento. 2) Velocidad de calentamiento: cuanto mayor es la velocidad de calentamiento, mayor es la tasa de nucleación, por lo que más pequeños son los granos de austenita iniciales y los granos no tienen tiempo de crecer. 3) Carbono y elementos de aleación 4) La austenita sobreenfriada, la estructura original del acero, es austenita inestable que existe por debajo de la temperatura de precipitación (A1), y el símbolo A representa frío. Con diferentes grados de sobreenfriamiento, la austenita sobreenfriada sufrirá tres tipos de transformación: 1) transformación nacarada; 2) transformación de bainita; 3) transformación de martensita; Transformación nacarada (transformación a alta temperatura) (1) Morfología y propiedades de la estructura de perlita La austenita sobreenfriada se transformará en una estructura de perlita en el rango de temperatura de A1 ~ 550 ℃. La microestructura es una mezcla mecánica de láminas de ferrita y cementita. Esta estructura se puede subdividir en: (2) Proceso de transformación de perlita: como se muestra en la figura: transformación típica por difusión: 1) migración de átomos de carbono y átomos de hierro 2) reconstrucción de la red; Transformación de bainita (transformación a temperatura media) (1) Morfología y propiedades de la estructura de bainita ◆ La austenita sobreenfriada se transformará en una estructura de bainita en el rango de temperatura de 550 ℃ ~ La Sra. Bainita está representada por el símbolo letra B, Bainita Según la microestructura, bainita Se puede dividir en bainita superior (B superior) y bainita inferior (B inferior). Como se muestra en la figura: las propiedades mecánicas de la bainita son 1) 550 ~ 350 ℃ - bainita superior B - plumosa - 40 ~ 45 HRC - frágil - básicamente sin valor práctico 2) 350 ℃ ~ ms - bainita inferior B -Negro; Forma de hoja de bambú-45 ~ 55 HRC-excelentes propiedades mecánicas integrales-de uso común. (2) Transformación por semidifusión durante la transformación de bainita: solo los átomos de carbono se difunden y los átomos de hierro en masa básicamente no se difunden. Transformación de martensita (transformación de fase a baja temperatura) (1) La estructura y propiedades de la martensita cuando la austenita se sobreenfría a Ms a una velocidad de enfriamiento grande,...
Acero nuevo ¿Qué tipos de herramientas de instalación de plantillas existen? ¿Y cuál es más fácil de usar?
En el mercado, Tianjian Industry, un nuevo tipo de herramienta de instalación de encofrado de acero, incluye principalmente quillas principales, quillas secundarias, vigas en T, vigas en L, bloqueos de ángulo externo, bloqueos de orificios y biseles de estructura de acero. apoyo.
Clasificación de materiales de la industria de nuevos materiales
Como base y precursor de la alta tecnología, los nuevos materiales tienen una amplia gama de aplicaciones. Junto con la tecnología de la información y la biotecnología, se han convertido en los campos más importantes y prometedores del siglo XXI. Los materiales nuevos, al igual que los materiales tradicionales, se pueden clasificar desde diferentes perspectivas, como composición estructural, función, campo de aplicación, etc., y las diferentes clasificaciones se entrelazan entre sí. Los nuevos materiales incluyen principalmente la innovación de materiales tradicionales y la introducción de nuevos materiales. Con el desarrollo de altas y nuevas tecnologías, la integración de las industrias de nuevos materiales y materiales tradicionales es cada vez más estrecha, y la estructura industrial se caracteriza por la difusión horizontal. Clasificación de nuevos materiales: Los nuevos materiales generalmente se dividen en las siguientes categorías según los campos de aplicación: 1. Materiales de información, materiales y productos de información electrónica que respaldan industrias modernas de alta tecnología, como comunicaciones modernas, computadoras, redes de información y sistemas inteligentes micromecánicos. , automatización industrial y electrodomésticos. La escala de desarrollo y el nivel técnico de la industria de materiales de información electrónica juegan un papel estratégico importante en la economía nacional y son el campo de materiales con mayor innovación tecnológica y competencia internacional. En los próximos 10 a 15 años, la microelectrónica seguirá siendo el material de información más básico, y los materiales optoelectrónicos se convertirán en los materiales de información más prometedores y de más rápido crecimiento. Los materiales de información se pueden dividir en las siguientes categorías: circuitos integrados y materiales semiconductores: los materiales de silicio son la parte principal, y los nuevos materiales semiconductores compuestos y los materiales semiconductores de alta temperatura de nueva generación también son componentes importantes. Materiales optoelectrónicos: materiales láser, materiales detectores de infrarrojos, materiales de pantalla de cristal líquido, materiales de diodos emisores de luz de alto brillo, materiales de fibra óptica y otros nuevos materiales de componentes electrónicos: materiales magnéticos, materiales cerámicos electrónicos, materiales de transistores piezoeléctricos, materiales de detección de información; , materiales de embalaje de alto rendimiento, etc. Los puntos críticos de investigación y las fronteras tecnológicas actuales incluyen materiales semiconductores de tercera generación representados por materiales semiconductores de banda prohibida amplia, como transistores flexibles, cristales fotónicos, SiC, GaN y ZnSe, materiales de visualización orgánicos y diversos materiales nanoelectrónicos. 2. El consumo de energía de materiales energéticos sigue creciendo en todo el mundo. El 80% de la energía proviene de combustibles fósiles. A largo plazo, se necesitan nuevas fuentes de energía sostenibles y no contaminantes para reemplazar todos los combustibles fósiles. La energía limpia del futuro incluye la energía del hidrógeno, la energía solar, la energía eólica, la energía de fusión nuclear, etc. La clave para resolver los problemas energéticos son los avances en los materiales energéticos, ya sea mejorando la eficiencia de la combustión para reducir el consumo de recursos, desarrollando nuevas energías o utilizando energías renovables, está estrechamente relacionada con los materiales. Los materiales necesarios para la energía tradicional son principalmente para mejorar la eficiencia de utilización de la energía. Ahora la atención se centra en el desarrollo de unidades generadoras de vapor supercríticas y tecnología de ciclo combinado de gasificación integrada de carbón, que tienen requisitos muy altos en materiales, como cerámicas de ingeniería y nuevos materiales de canal. , etc. Energía de hidrógeno y pilas de combustible: materiales y tecnologías necesarios para la producción, almacenamiento y utilización de la energía del hidrógeno, materiales de pilas de combustible, etc. Baterías secundarias verdes: baterías de hidruro metálico de níquel, baterías de iones de litio, baterías de polímero de alto rendimiento y otros materiales nuevos: silicio policristalino, silicio amorfo, baterías de película delgada y otros materiales de energía nuclear: nuevos materiales para reactores de energía nuclear. Los nuevos materiales energéticos incluyen principalmente películas especiales, electrolitos poliméricos, catalizadores y electrodos, materiales optoelectrónicos avanzados, plásticos y recubrimientos de espectro especial, nanotubos de carbono, lodos de hidruros metálicos, materiales superconductores de alta temperatura, materiales de ingeniería civil de bajo costo y baja energía, luz. , materiales aislantes baratos y eficientes, materiales estructurales compuestos ligeros y resistentes, aleaciones de temperatura ultraalta, cerámicas y materiales compuestos, materiales resistentes a la radiación, etc. Materiales de baja actividad, materiales resistentes a la corrosión y al agrietamiento por presión, materiales resistentes al plasma mecánico.
Los puntos calientes de la investigación actual y las fronteras tecnológicas incluyen materiales de almacenamiento de hidrógeno de alta energía, materiales de baterías poliméricas, materiales de electrolitos de celdas de combustible de óxido sólido de temperatura media, materiales de celdas solares de película delgada policristalinas, etc. 3 Biomateriales Los biomateriales son materiales que se combinan con sistemas vivos y se utilizan para diagnosticar, tratar o reemplazar tejidos y órganos del cuerpo o mejorar sus funciones. Involucra materiales, medicina, física, bioquímica y alta tecnología moderna y se ha convertido en una de las principales industrias pilares del siglo XXI. Hoy en día, se han utilizado casi todo tipo de materiales en el tratamiento de la salud, incluidos principalmente metales y aleaciones, cerámicas, materiales poliméricos, materiales compuestos y materiales de biomasa. Los biomateriales poliméricos son el campo más activo en materiales biomédicos. Los biomateriales metálicos siguen siendo los materiales para implantes más utilizados en aplicaciones clínicas. La investigación y el desarrollo del titanio médico y sus aleaciones, así como las aleaciones con memoria de forma de níquel-titanio, son puntos calientes. En los últimos años, los biomateriales inorgánicos han atraído cada vez más atención. En la actualidad, la dirección principal de la investigación y el desarrollo de materiales biomédicos a nivel internacional es el diseño y la preparación biónicos o funcionales para simular la composición, estructura y función de los tejidos duros y blandos, los órganos y la sangre humanos. >
¿Qué nuevos materiales de construcción están disponibles ahora?
Nuevos materiales de construcción Los nuevos materiales de construcción son nuevas variedades de materiales de construcción. Son diferentes de los materiales de construcción tradicionales, como ladrillos, tejas y arenisca caliza, e incluyen muchas variedades y categorías. Funcionalmente, incluye materiales para paredes, materiales decorativos, materiales para puertas y ventanas, materiales aislantes, materiales impermeables, materiales de unión y sellado, así como diversos herrajes de soporte, piezas de plástico y diversos materiales auxiliares. En cuanto a materiales, no sólo existen materiales naturales, sino también materiales químicos, materiales metálicos, materiales no metálicos, etc.
Los nuevos materiales de construcción presentan excelentes propiedades como ligereza, alta resistencia, aislamiento térmico, ahorro energético, ahorro de suelo y decoración. El uso de nuevos materiales de construcción no solo mejora en gran medida la función del edificio, sino que también hace que el interior y el exterior del edificio sean más modernos y cumple con los requisitos estéticos de las personas. Algunos nuevos materiales de construcción pueden reducir significativamente el peso del edificio y crear condiciones para la construcción. la promoción de estructuras de construcción livianas y la promoción de la construcción La modernización de la tecnología de la construcción ha acelerado enormemente la velocidad de la construcción.
Los nuevos materiales de construcción tienen diferentes propiedades y funciones, y las materias primas y los métodos de proceso utilizados para producir nuevos materiales de construcción también son diferentes. Desde la perspectiva de su desarrollo, algunas variedades se basan principalmente en el color, surgiendo infinitas variedades de colores, como los materiales decorativos, algunas variedades se centran en funciones, como los materiales aislantes, y algunas se derivan de muchas variedades mediante un procesamiento profundo; Nuevos paneles de construcción. Tomemos como ejemplo una losa de piso nueva. Actualmente hay decenas de nuevos tableros de construcción, entre los cuales los tableros de yeso, los tableros de cemento reforzado con fibra de vidrio (GRC) y los tableros de silicato de calcio sin asbesto son los tres nuevos tableros de construcción con mayor producción y aplicación más común en mi país. Estos tres tipos de tableros no sólo tienen diferentes materias primas y procesos de producción, sino que también tienen diferentes propiedades y funciones. Por ejemplo, las principales materias primas de los paneles de yeso son el yeso y el papel protector, que son adecuados para paneles de paredes interiores y paneles de techo; las principales materias primas de los paneles de cemento reforzado con fibra de vidrio son el cemento bajo en álcali y la fibra de vidrio resistente a los álcalis; son adecuados para paneles de paredes interiores y exteriores; tableros de silicato de calcio. La materia prima principal es el material de silicato de calcio, que no solo se puede utilizar como paneles de paredes interiores y exteriores, sino también para decoración y fabricación de muebles combinados con la casa. La característica común de estos tres tipos de tableros es que utilizan tableros originales como materia prima y luego agregan materiales funcionales como antifiltración, aislamiento térmico y protección contra incendios. La tecnología compuesta se puede utilizar para producir una variedad de nuevos materiales para paredes. con peso ligero y rendimiento superior. Además, las materias primas que utilizan son todas materiales no metálicos, que son los tres materiales no metálicos más fácilmente disponibles.
Con la gran atención y apoyo del partido y del Partido Comunista de China, después de más de 20 años de desarrollo, la nueva industria de materiales de construcción de mi país ha alcanzado una escala considerable y una gama relativamente completa de variedades. Con el establecimiento del sistema económico de mercado y la implementación de proyectos de vivienda, la nueva industria de materiales de construcción de China seguramente logrará un mayor desarrollo. [Editar este párrafo] Las perspectivas de desarrollo de nuevos materiales y productos de construcción De acuerdo con los requisitos de la estrategia de desarrollo a lo largo de los siglos de la industria de materiales de construcción, el desarrollo de nuevos materiales de construcción se centrará en nuevas palabras y promoverá el ajuste de la estructura industrial. . Durante el período del "Noveno Plan Quinquenal", el valor de producción de los nuevos materiales y productos de construcción se desarrollará a un ritmo de aproximadamente el 20%-25%. Entre ellos, el valor de producción de las empresas contables independientes a nivel municipal o superior es de 80.000 a 90.000 millones de yuanes, lo que representa el 20% del valor de producción total de la industria de materiales de construcción. La tecnología, los equipos y la calidad de los productos alcanzaron el nivel internacional en la década de 1970, las empresas clave alcanzaron el nivel internacional a principios de la década de 1980 y las empresas avanzadas alcanzaron el nivel avanzado internacional en el mismo período. .
1. Algunos nuevos productos de materiales de construcción y previsiones para 2010
(1) Materiales de sellado impermeables. Se estima que en 2010, la producción nacional de nuevas membranas impermeabilizantes alcanzará los 250 millones de metros cuadrados, la cuota de mercado alcanzará el 50% y el uso de nuevos materiales impermeabilizantes en edificios urbanos permanentes alcanzará el 80%.
(2) Materiales aislantes. Se estima que para 2010 la demanda nacional de materiales aislantes será de: 600.000 toneladas de lana de roca (mineral), 654,38 millones de toneladas de lana de vidrio, 400.000 toneladas de perlita expandida y 80.000 toneladas de fibra de silicato de aluminio.
(3) Paneles fonoabsorbentes de lana mineral. Se estima que para el año 2010, la demanda nacional de paneles fonoabsorbentes de lana mineral será de 40 a 50 millones de metros cuadrados. La variedad, calidad y cantidad de productos no sólo podrán satisfacer las necesidades del mercado interno, sino que algunos productos también podrán satisfacer las necesidades. ser exportado.
(4) Placa de yeso decorativa. Se estima que para el año 2010 la demanda nacional de placas de yeso decorativas será de 140.000 metros cuadrados. La demanda de placas de yeso en el año 2000 fue de aproximadamente 80 millones de metros cuadrados.
(5) Recubrimientos arquitectónicos. Se espera que para el año 2010 la demanda nacional de revestimientos arquitectónicos alcance las 16.000 toneladas.
(6) Perfiles, puertas y ventanas de plástico.
Se estima que para 2010, la demanda nacional de productos de perfiles de plástico será de 500.000 a 600.000 toneladas, lo que puede representar entre 25 y 30 millones de metros cuadrados de puertas y ventanas de plástico.
(7) Suelo plástico. Se estima que en 2010 la demanda nacional de suelos de plástico alcanzará entre 150 y 200 millones de metros cuadrados. Para entonces, varios pisos de plástico (...
¿Qué tipo de material metálico es cpm32?
Es acero para moldes CPM3V.
(1) Características de Acero para moldes Este acero es un nuevo acero para herramientas producido por la empresa CRUCIBLE mediante un proceso de fundición de polvo. Las partículas de polvo se forman en lingotes sin segregación mediante HIP (prensado isostático en caliente) y luego se procesan mediante procesos convencionales para resolver el problema del ángulo del molde. problema La tenacidad al impacto de este acero es significativamente mayor que la del D2 y el CPM M4, que está cerca del nivel del acero al impacto S7. Debido a que contiene 3% de vanadio, el acero tiene una alta resistencia al desgaste, equivalente al D2. M2. La tenacidad al impacto es equivalente a S7, mucho mayor que la de otros aceros para herramientas. La buena estabilidad térmica es beneficiosa para los procesos de tratamiento de superficies posteriores, lo que proporcionará una mayor resistencia al desgaste y se utiliza acero en polvo CPM 3V. de 58 a 60 HRC y tiene alta calidad, alta uniformidad, estabilidad ultradimensional, rectificabilidad y tenacidad
(2) Estado de entrega y estado de recocido de dureza, dureza ≤ 241HBS
(. 3) Composición química típica (fracción de masa, %) C 0,80, Cr 7,50, V 2,75, Mo 1,30
(4) La temperatura de recocido estándar es 900 ℃, el tiempo de mantenimiento es 2 h y luego la temperatura se enfría lentamente. a 595 ℃ a una velocidad de enfriamiento de ≤ 15 ℃/h, y el horno se enfría por aire.
(5) La temperatura de enfriamiento es 1065. ℃, manténgalo caliente durante 30 ~ 45 minutos, luego. enfríelo con aire o póngalo en nitrato/aceite a 540 ℃, luego enfríe con aire a ≤50 ℃, atempere a 540 ℃ y atempere tres veces para obtener la mejor tenacidad y resistencia al desgaste
(. 6) Ejemplos de aplicaciones típicas
①Cuchillas de afeitar, cuchillas de troquelado industriales, cuchillas de corte
②Punzones y matrices, herramientas de estampado o conformado
③Herramientas de conformado en polvo.
④Para herramientas de corte fino y herramientas de corte en frío con cuchilla para virutas.
Hay disponibles cordones de acero pretensados.
Los cordones pretensados están compuestos de 2, 3. , 7 o 19 alambres de acero de alta resistencia que han sido aliviados (estabilizados) y son adecuados para su uso en hormigón pretensado o propósito similar.
Según la cantidad de alambres de acero en un cordón de acero, puede. se puede dividir en cordón de acero de 2 alambres, cordón de acero de 3 alambres, cordón de acero de 7 alambres y cordón de acero de 19 alambres. Se puede dividir en cordón de acero liso, cordón de acero con muescas, cordón de acero moldeado (pacto) y cordón de acero galvanizado. , hilo de acero recubierto de resina epoxi, etc. También se puede clasificar según diámetro, grado de resistencia o estándar.
¿Cuántos tipos de acero inoxidable existen?
¿Cómo identificar el acero inoxidable? acero
El número y representación del acero
(1) Utilice el símbolo internacional del elemento químico y los símbolos nacionales indican la composición química y utilice letras * * * para indicar el contenido del ingrediente:
Por ejemplo: chino-ruso 12CrNi3A
(2) Utilice dígitos fijos para indicar la serie o número de acero, tales como: Estados Unidos, Japón, serie 300, serie 400, serie 200;
③Utilice letras latinas y números secuenciales para indicar únicamente el uso.
Reglas de numeración de China
(1) Utilice símbolos de elementos
②Uso, Pinyin chino, acero de hogar abierto: P, acero hirviendo: F, acero calmado: B, Acero de grado A: A, T8: Te8,
GCr15: bola
◆Acero combinado y acero para muelles, como 20CrMnTi 60SiMn, (contenido de C expresado en diezmilésimas).
◆Acero inoxidable y acero aleado para herramientas (contenido de C expresado en milésimas), como: 1Cr18Ni9 milésimas (es decir,
0,1%C), acero inoxidable C≤0,08%, como 0Cr18Ni9, carbono ultra bajo C≤0,03%, como 0Cr17Ni13Mo.
Método internacional de marcado del acero inoxidable
El Instituto Americano del Hierro y el Acero utiliza tres números para representar varios grados estándar de acero inoxidable forjado. Estos incluyen:
①El acero inoxidable austenítico está marcado con números de serie 200 y 300,
②La ferrita y el acero inoxidable martensítico están representados por números de serie 400. Por ejemplo, algunos de los aceros inoxidables austeníticos más comunes.
Marcado 201, 304, 316, 310.
③ El acero inoxidable ferrítico está marcado como 430, 446, el acero inoxidable martensítico está marcado como 410, 420, 440C.
Recordemos que los aceros dúplex (austenita-ferrita),
④, los aceros inoxidables endurecidos por precipitación y las altas aleaciones con un contenido en hierro inferior al 50% suelen denominarse bajo nombres patentados o Denominación de marcas.
4). Clasificación y graduación de estándares
Clasificación 4-1:
①Estándar nacional GB
②Estándar de la industria YB
>③Estándares locales
④Estándares empresariales Q/CB
Clasificación 4-2:
①Estándares de producto
②Estándares de embalaje
③Estándares del método
④Estándares básicos
Nivel estándar 4-3 (dividido en tres niveles):
Nivel Y: Nivel avanzado internacional.
Categoría I: Nivel medio internacional.
Categoría H: Nivel avanzado interno.
4-4 Norma Nacional
Varilla de acero inoxidable GB1220-84 (Grado H)
Disco de soldadura de acero inoxidable GB4241-84 (Grado H)
GB4356-84 Disco soldado de acero inoxidable para jardín (Nivel 1)
Tubería de acero inoxidable GB1270-80 (Nivel 1)
Tubería soldada de acero inoxidable GB12771-91 (Nivel Y )
Placa fría de acero inoxidable GB3280-84 (primer grado)
Placa caliente de acero inoxidable GB4237-84 (primer grado)
Placa fría de acero inoxidable GB4239-91 fleje laminado (primer grado)
Clasificación del acero inoxidable
Acero inoxidable austenítico: Acero inoxidable con estructura austenítica a temperatura ambiente. Cuando el contenido de cromo es aproximadamente del 18%, el contenido de níquel es aproximadamente del 8% al 10% y el contenido de carbono es aproximadamente del 0,1%, el acero tiene una estructura de austenita estable. El acero inoxidable austenítico al cromo-níquel incluye el famoso acero 18Cr-8Ni y la serie de acero con alto contenido de cromo-níquel desarrollado mediante la adición de elementos como Mo, Cu, Si, Nb, Ti, etc. El acero inoxidable austenítico no es magnético y tiene alta tenacidad y plasticidad, pero su resistencia es baja y no puede reforzarse mediante transformación de fases y solo puede trabajarse en frío. Si se agrega azufre, calcio, selenio, telurio y otros elementos, tendrá un buen rendimiento de corte. Además de ser resistente a la corrosión por medios ácidos oxidantes, este tipo de acero también puede ser resistente a la corrosión por ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido fórmico, ácido acético y urea si contiene elementos como Mo y Cu. Si el contenido de carbono en este acero es inferior al 0,03% o contiene Ti y Ni, su resistencia a la corrosión intergranular se puede mejorar significativamente. El acero inoxidable austenítico con alto contenido de silicio tiene buena resistencia a la corrosión en ácido nítrico concentrado. El acero inoxidable austenítico se utiliza ampliamente en diversas industrias debido a sus buenas y completas propiedades.
Acero inoxidable ferrítico: Acero inoxidable estructural ferrítico en uso. El contenido de cromo es del 11% al 30% y tiene una estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo. Este tipo de acero generalmente no contiene níquel y, en ocasiones, contiene pequeñas cantidades de molibdeno, titanio, niobio y otros elementos. Este tipo de acero tiene las características de gran conductividad térmica, pequeño coeficiente de expansión, buena resistencia a la oxidación y excelente resistencia a la corrosión por tensión. Se utiliza principalmente para fabricar piezas resistentes a la corrosión atmosférica, al vapor, al agua y a los ácidos oxidantes. Este tipo de acero tiene desventajas como una plasticidad deficiente, una plasticidad significativamente reducida después de la soldadura y resistencia a la corrosión, lo que limita su aplicación. La aplicación de tecnología de refinado en horno externo (AOD o VOD) puede reducir significativamente los elementos intersticiales como el carbono y el nitrógeno, por lo que este tipo de acero se utiliza ampliamente.
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¿Cómo clasificar los tipos de barras de acero según las últimas especificaciones?
Para conocer los tipos de barras de acero requeridos por las últimas especificaciones, consulte el "Código para el diseño de estructuras de hormigón", que es una norma nacional con el número GB 50010-2010.
4.2.1 Las barras de acero de las estructuras de hormigón deben seleccionarse de acuerdo con las siguientes normas:
Las barras de acero ordinarias con una tensión longitudinal de 1 deben ser HRB400, HRB500, HRB400 y HRB500. También se pueden utilizar HPB300 y HRB335, HRB335 y RRB400
2. Las barras de acero comunes para vigas y columnas de carga longitudinales deben ser HRB400, HRB500, HRBF400 y HRBF500. 3. Los estribos deben ser HRB400, HRBF400, HPB300 y HRB500 y HRBF500, o HRB335 y HRBF335.
4 Las barras de acero pretensadas deben utilizar alambres de acero pretensados, cordones de acero y barras de acero roscadas pretensadas.
¿Qué tipos de ménsulas de encofrado de obra nueva existen?
Los soportes de encofrado de construcción tradicionales son generalmente de madera, pero ahora se cambian por soportes de encofrado de acero para la protección del medio ambiente. Changlitianjian Company fue pionera en este nuevo sistema de soporte de encofrado para edificios hecho de acero aleado, que generalmente incluye soporte de encofrado de acero y madera, soporte de encofrado de acero y bambú, soporte de encofrado de aleación de aluminio y soporte de encofrado compuesto de acero y madera.