¿Cuál es la diferencia entre tocar y tocar?

La máquina de roscado es un equipo de procesamiento mecánico que procesa roscas internas, tornillos o botones dentados en el interior de los orificios de piezas de diferentes especificaciones, como carcasas, extremos de equipos, tuercas, bridas, etc. . La máquina de roscar también se llama máquina de roscar, máquina de roscar, máquina de roscar y máquina de roscar automática.

Apertura del orificio

El roscado consiste en utilizar un cierto par para atornillar el grifo en el orificio inferior que se va a perforar y procesar la rosca interna.

Información detallada:

Perforación

Según el diferente grado de automatización del proceso de roscado

Las perforadoras se pueden dividir en totalmente Perforadoras automáticas, perforadoras semiautomáticas y perforadoras manuales.

Según si la roscadora perfora agujeros al mismo tiempo

Las roscadoras se dividen en roscadoras perforadoras, roscadoras escariadoras, etc. Las roscadoras automáticas tienen el mayor grado de automatización. Cuando se trabaja, siempre que la pieza en bruto se coloque en la tolva, ésta puede alimentarse, posicionarse, sujetarse, golpearse y descargarse automáticamente. Un trabajador puede operar varios equipos al mismo tiempo, con una alta eficiencia de producción y ahorros significativos en costos laborales.

Las máquinas perforadoras de alta calidad tienen las características de un diseño novedoso, estructura razonable, simple y fácil de usar, alto grado de automatización, uso conveniente, alta eficiencia, sin mantenimiento y alto costo. Varias roscas de tuercas procesadas por máquinas roscadoras de tuercas de alta calidad tienen un alto acabado de rosca y una alta tasa de aprobación de productos terminados.

La carrera de roscado de alta precisión es fácil de ajustar. El dispositivo de inversión automática puede ajustar libremente la carrera de roscado. Los orificios poco profundos y las piezas de bajo proceso con orificios también se pueden ajustar fácilmente. Daños por roscado (cable roto), el husillo gira, sube y baja, y avanza y retrocede con embragues de seguridad dobles especialmente equipados para detener el husillo automáticamente, y la retracción inversa no dañará la herramienta.

Los engranajes de paso A y B coinciden, y los ejes giratorios A y B coinciden completamente con el eje principal según el paso. Son verticalmente estables, precisos y altamente precisos. y sin esfuerzo al tocar. Al mismo tiempo, confiando en los excelentes productos procesados, no producirá hilos de diferentes espesores y también puede crear hilos perfectos para productos blandos como placas delgadas, metales ligeros y resinas sintéticas. Al mismo tiempo, se puede configurar un dispositivo multieje para procesamiento simultáneo de múltiples ejes, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción.

1. El avance y la retracción del husillo se combinan de forma automática y precisa según el paso y no flotarán durante el trabajo.

2. Las manos del operador pueden salir libremente de la máquina.

3. Se puede utilizar para operaciones de ciclo continuo de alta velocidad y es duradero.

4. Los principiantes también pueden operarlo sin problemas.

5. La carrera de roscado de alta precisión es fácil de ajustar.

6. El dispositivo de doble embrague de seguridad puede evitar ataques de desconexión.

7. La cooperación de máquinas roscadoras multieje puede producir una operación de alta eficiencia.

Punto de división

(1) La abertura del orificio inferior roscado en la pieza de trabajo debe estar achaflanada, y ambos extremos de la rosca del orificio pasante deben estar achaflanados.

(2) La posición del accesorio de la pieza de trabajo debe ser correcta y la línea central del orificio roscado debe colocarse en una posición horizontal o vertical tanto como sea posible, para que sea fácil juzgar si el eje del grifo es perpendicular al plano de la pieza de trabajo al golpear.

(3) Cuando empiece a golpear por primera vez, trate de mantener el grifo lo más recto posible, luego golpee el grifo con fuerza y ​​gire el escurridor. Al cortar 1 o 2 vueltas, verifique y corrija cuidadosamente la posición del grifo. Generalmente, al cortar 3-4 vueltas de hilo, la posición del macho debe ser correcta. A partir de ahora basta con girar la llave y no ejercer presión sobre el grifo, de lo contrario se dañará el perfil de la rosca.

(4) Al roscar, cada 1/2-1 vuelta de la llave se debe invertir aproximadamente 1/2 vuelta, para que las virutas se puedan descargar fácilmente después de romperse y reducir el fenómeno de que el corte El borde está sujeto por las virutas.

(5) Cuando encuentre un orificio para tornillo hermético, asegúrese de retirar el grifo y quitar las virutas del orificio.

(6) Al perforar los orificios de los tornillos de plástico, agregue refrigerante lubricante. Para materiales de acero, generalmente se usa aceite de motor o emulsión con mayor concentración, y también se puede usar aceite vegetal o disulfuro de molibdeno con mayores requisitos. Para acero inoxidable, puede utilizar aceite de motor 30# o aceite vulcanizado.

(7) Cuando reemplace el grifo trasero durante el roscado, primero atornille la rosca roscada a mano. Cuando ya no se pueda atornillar, use una llave para atornillarlo nuevamente. Al sacar el cono final después del roscado, también debe evitar girar el escurridor rápidamente. Es mejor girarlo con la mano para asegurarse de que la calidad del hilo roscado no se vea afectada.

(8) Al roscar, el grifo y el orificio del tornillo deben ser coaxiales.

(9) Al golpear, la parte de calibración del grifo no puede quedar completamente expuesta; de lo contrario, aparecerán dientes aleatorios cuando se retire el grifo.

(10) La velocidad de corte cuando se rosca a máquina es generalmente de 6 a 15 m/min para acero; 5 a 10 m/min, adecuada para acero templado y revenido o de 2 a 7 m/min para acero inoxidable; min; el hierro fundido es de 8-10 m/min. En el mismo material, cuanto menor sea el diámetro del grifo, mayor será el valor y cuanto mayor sea el diámetro del grifo, menor será el valor.