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Cómo utilizar la máquina y el proceso de granallado

El método de uso de la máquina de granallado es ajustar los parámetros del equipo de acuerdo con el tamaño, la forma y los requisitos de procesamiento de la pieza de trabajo, incluido el tipo de agente de granallado, el tamaño y ángulo de inyección de la boquilla, la cantidad de agente de granallado. y la velocidad de inyección.

Antes de utilizar la granalladora, debe verificar si el equipo y la pistola rociadora de la granalladora son normales, si el tipo y el estado de almacenamiento del agente de granallado cumplen con los requisitos y limpiar la superficie. de la pieza de trabajo antes de su uso. Coloque la pieza de trabajo en la sala de trabajo de la máquina de granallado, luego apunte la pistola rociadora a la superficie de la pieza de trabajo, encienda la fuente de alimentación y el interruptor de pulverización de la máquina de granallado y comience a pulir con chorro de arena.

De acuerdo con el estado de la superficie de la pieza de trabajo y el efecto del chorro de arena, ajuste el ángulo y la intensidad del chorro de arena para lograr el mejor efecto de tratamiento. Durante el proceso de granallado, es necesario verificar periódicamente el efecto del tratamiento en la superficie de la pieza de trabajo y limpiar rápidamente los residuos dentro de la pistola rociadora y el equipo para garantizar el funcionamiento normal y el efecto del tratamiento de la máquina de granallado. Una vez completado el tratamiento, apague la fuente de alimentación y el interruptor de pulverización de la máquina de granallado, retire la pieza de trabajo procesada del equipo y limpie y procese la superficie de la pieza de trabajo para lograr el efecto final.

Ámbito de aplicación de la máquina de granallado

El equipo de granallado se utiliza por primera vez en la industria de la fundición para eliminar arena y escamas de óxido de la superficie de piezas fundidas de acero y hierro. Casi todas las piezas fundidas de acero, de hierro gris, de hierro maleable y de hierro dúctil requieren granallado. Esto no es sólo la eliminación de incrustaciones y arena en la superficie de las piezas fundidas, sino también un procedimiento de preparación indispensable antes de la inspección de calidad de las piezas fundidas. Por ejemplo, la carcasa de una gran turbina de gas debe someterse a un riguroso granallado antes de realizar pruebas no destructivas para garantizar la confiabilidad de los resultados de la prueba.

Según la teoría moderna de la resistencia del metal, aumentar la densidad de dislocaciones en el metal es la dirección principal para mejorar la resistencia del metal. La práctica ha demostrado que el granallado es un proceso eficaz para aumentar las estructuras metálicas dislocadas. Esto es de gran importancia para algunas piezas de trabajo que requieren un refuerzo adicional porque algunos metales no pueden someterse a un endurecimiento por transformación de fase (como el enfriamiento martensítico) o lograr un endurecimiento por transformación de fase.