¿Cuál es la diferencia entre las máquinas herramienta CNC y las máquinas herramienta ordinarias?
1, diferentes significados
El husillo de las máquinas herramienta comunes debe estar en la caja del husillo y el motor transmite par a través de correas y engranajes con diferentes relaciones de transmisión Realizar el procesamiento de piezas de trabajo.
Las máquinas herramienta CNC son máquinas herramienta CNC, que son máquinas herramienta automatizadas con un sistema de control de programas. El sistema de control puede utilizar códigos de control u otras instrucciones simbólicas para realizar procesamiento lógico en el programa, decodificarlo, representarlo con números codificados e ingresarlo en el dispositivo CNC a través del soporte de información. Después de la operación, el dispositivo CNC envía varias señales de control para controlar los movimientos de la máquina herramienta y procesa automáticamente las piezas de acuerdo con la forma y el tamaño requeridos por el dibujo.
2. Diferentes estructuras
Los tornos comunes usan engranajes para cambiar de velocidad y hay que tirar de la palanca de cambio de velocidad para cambiar de velocidad. Los tornos CNC generalmente utilizan un programa CNC de velocidad variable. Los tornos comunes utilizan tornillos de rosca trapezoidal para procesar roscas y varillas pulidas para cortar. Todos los tornos CNC utilizan husillos de bolas. El soporte de herramientas de los tornos ordinarios generalmente está del lado del operador, mientras que el soporte de herramientas de los tornos CNC está en su mayoría opuesto al operador, y el soporte de herramientas de los tornos CNC económicos está del lado del operador.
Los rieles guía de los tornos ordinarios son rieles duros, mientras que los rieles guía de los tornos CNC son rieles duros y rieles lineales. Los tornos comunes tienen mangos grandes, medianos y pequeños, pero los tornos CNC no tienen tales mangos ni mangos pequeños.
3. Diferentes eficiencias operativas
Los tornos comunes son accionados por engranajes y tuercas de tornillo comunes. Debido a la brecha entre los pares cinemáticos y la imprecisión de la operación manual, la precisión de la repetibilidad es baja. La medición ordinaria del torno requiere una medición manual después del apagado, lo que resulta en grandes errores de medición y baja eficiencia. Adecuado para lotes pequeños, piezas de baja precisión y trabajos ocasionales. Su inversión es menor que la de CNC, pero requiere mayores habilidades operativas de los trabajadores, por lo que el nivel salarial es alto. La tasa de desperdicio y la productividad de los trabajadores de bajo nivel pueden causarle dolor de cabeza.
Los tornos CNC adoptan dispositivos de protección totalmente cerrados o semicerrados. Adopte un dispositivo automático de eliminación de virutas. La velocidad del husillo es alta y la sujeción de la pieza de trabajo es segura y confiable. Usando un mandril hidráulico, el ajuste de la fuerza de sujeción es conveniente y confiable, y también reduce la intensidad de trabajo del operador. Cambio automático de herramienta.
Todos los tornos CNC utilizan portaherramientas giratorios automáticos, que pueden cambiar automáticamente las herramientas durante el procesamiento y completar continuamente el procesamiento multiproceso. La transmisión principal y la transmisión de alimentación de los tornos CNC utilizan servomotores independientes y la cadena de transmisión es simple y confiable. Al mismo tiempo, cada motor puede moverse de forma independiente para lograr un enlace multieje.