Métodos técnicos para hidrogenar alquitrán de hulla para producir gasóleo ligero

Con el continuo y rápido desarrollo de la economía social, la demanda de gasóleo ligero de mi país aumenta día a día. Sin embargo, el petróleo es una fuente de energía no renovable y se enfrenta a una crisis de agotamiento. Por el contrario, mi país tiene abundantes reservas de carbón y su uso para producir combustibles líquidos (diésel ligero, gasolina, diésel y petróleo intermedio) se ha convertido en una dirección básica para el procesamiento y utilización del carbón.

Por otro lado, con el rápido crecimiento de la industria del acero en el país y en el extranjero, la industria está mostrando una tendencia de rápido crecimiento, la producción de alquitrán de hulla está aumentando y el procesamiento limpio y la utilización efectiva del alquitrán de hulla son cada vez más importantes. El método de tratamiento convencional actual consiste en obtener diversas fracciones mediante pretratamiento y destilación, y luego someter las fracciones a lavado ácido y alcalino, destilación, polimerización, cristalización y otros métodos para extraer productos puros. Sin embargo, durante el proceso de refinación ácido-base se producirá una gran cantidad de aguas residuales, lo que contaminará gravemente el medio ambiente. Por lo tanto, con la tecnología de hidrotratamiento de alquitrán de hulla y la tecnología de hidrocraqueo, nuestra nafta y gasóleo ligero de uso común (gasóleo ligero a base de carbón) finalmente se obtienen mediante hidrogenación.

Método de hidrogenación de alquitrán de hulla para producir gasóleo ligero:

La destilación de petróleo crudo se refiere a la separación del petróleo crudo mediante destilación para obtener dos o más fracciones, incluidas las fracciones de petróleo pesado;

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El catalizador está hecho de una suspensión de aceite, que se obtiene mezclando uniformemente una porción de la fracción de petróleo pesado, la fracción de petróleo pesado hidrogenado después de la eliminación del decatalizador, la fracción de aceite de cola hidrorefinado, el catalizador y el agente sulfurante;

El hidrocraqueo, es decir, la fracción de petróleo pesado restante, excepto para la preparación de la suspensión de catalizador y una parte del aceite de salida del fondo obtenido al separar los productos de hidrocraqueo, se utilizan como materias primas y suspensión de catalizador. en un reactor de hidrogenación de lecho suspendido, lecho en suspensión o lecho burbujeante. Lleve a cabo una reacción de hidrocraqueo;

Separación del producto de hidrocraqueo: separe el producto de hidrocraqueo para obtener aceite de salida superior y aceite de salida inferior, y el aceite de salida inferior contiene un catalizador. ;

Separación de catalizadores, separación sólido-líquido de parte del aceite que fluye desde el fondo, para obtener residuos de catalizador y aceite de fracción pesada hidrogenado;

Hidrorrefinado, destilación del aceite de alimentación , para obtener la fracción de petróleo pesado y la parte superior de la torre antes mencionada. Se utilizan como materias primas fracciones distintas al petróleo efluente, que se mezclan con hidrógeno y luego se someten a una reacción de hidrorefinado;

El fraccionamiento del producto consiste en destilar y fraccionar los reactivos obtenidos de la reacción de hidrorefinado para obtener fracciones de fueloil y fracciones de aceite de cola.

En este método, la fracción de petróleo pesado y la suspensión mixta de catalizador obtenida por destilación se someten a una reacción de hidrocraqueo en un reactor de lecho suspendido, lecho en suspensión o lecho burbujeante, lo que evita en cierta medida la reacción de hidrocraqueo del petróleo pesado. El problema de la coquización en reactores de lecho fijo.