Análisis de la situación actual de la gestión del control de costes
La investigación teórica sobre la gestión de costos está relativamente rezagada.
En comparación con antes de la reforma, la investigación teórica sobre la gestión de costos en mi país ha logrado grandes avances, pero la sistematicidad de la investigación sobre la gestión de costos es deficiente.
Todos los métodos tradicionales de gestión de costos están dirigidos a un único método de gestión de costos, carecen de investigación sobre la relación entre los métodos y no pueden formar un sistema sistemático de métodos de gestión de costos. En la práctica, la aplicación de métodos de gestión de costos es inconsistente y la introducción de nuevos métodos de gestión de costos a menudo conduce al abandono en gran medida de los métodos originales, lo que resulta en una falta de coherencia en la gestión de costos y un aumento de los costos de gestión.
La investigación de costos tradicional se limita al interior de la empresa y carece de pensamiento de gestión estratégica. Solo prestamos atención a la gestión de costos del proceso de producción e ignoramos la gestión de costos del proceso de suministro. Solo presta atención a la gestión de costos de posproducción e ignora la gestión de costos del diseño del producto y la organización razonable de los factores de producción antes de la producción. Centrarse únicamente en el coste del producto en sí ignora la rentabilidad. Sólo dé importancia a la gestión de costos empresariales e ignore la gestión de costos macro.
Conceptos atrasados de gestión de costos
Los conceptos atrasados de gestión de costos prevalecen entre las empresas chinas, y se manifiestan en desviaciones en el alcance, propósito y medios de la gestión de costos. Muchas empresas todavía limitan el alcance de la gestión de costos dentro de la empresa o incluso incluyen solo el proceso de producción, mientras ignoran la gestión de los comportamientos de costos de otras empresas y campos relacionados. El propósito de la gestión de costos se limita a reducir los costos y la efectividad de los costos se ve menos desde la perspectiva de los beneficios. Los medios para reducir costos se basan principalmente en métodos frugales y no pueden aplicar el principio de costo-beneficio para lograr mayores beneficios mediante la aparición de costos. Estos conceptos atrasados ya no pueden adaptarse al entorno económico cada vez más competitivo.
La gestión empresarial tradicional reduce principalmente los costos de los productos de dos maneras: una es la eficiencia de escala; la otra es el fortalecimiento de las capacidades de negociación con proveedores y distribuidores para lograr el propósito de transferir costos. Sin embargo, el tamaño de la escala está restringido por el tamaño de la demanda, sin mencionar las crecientes diferencias en la demanda de los consumidores en el siglo XXI, y la escala de producción de productos similares tiende a reducirse. La simple transferencia de costos corporativos de la empresa central a los proveedores o distribuidores no reducirá el precio de venta final del producto e incluso puede aumentar los costos y reducir el valor agregado desde las materias primas hasta los bienes de consumo finales. Especialmente en el entorno de mercado cada vez más abierto de hoy, la transferencia excesiva de costos hará que las empresas pierdan buenos socios.
Los métodos de gestión de costes están obsoletos.
Aunque algunas empresas en nuestro país han probado métodos avanzados de gestión de costos y han logrado buenos resultados, en general, los métodos de gestión de costos son todavía muy antiguos y no pueden adaptarse a los requisitos del entorno económico.
Según la encuesta, el 57,1% de las empresas adopta el método de variedad y el 41,5% adopta el método paso a paso, de las cuales el 22,9% adopta el método de arrastre paralelo y el 16,8% adopta el método paso a paso. -Método de transferencia de pasos. La tendencia actual del desarrollo de la producción mundial es el método de producción de lotes pequeños y variedades múltiples, porque las preferencias de los compradores no son exactamente las mismas. Con el desarrollo de la producción, los compradores pueden pedirle a la fábrica que diseñe y produzca los productos más satisfactorios de acuerdo con sus propias necesidades, y la fábrica también puede garantizar que los compradores obtengan los productos ideales de manera eficiente en un corto período de tiempo. En este caso, puede que en una línea de producción sólo haya unos pocos productos idénticos, o incluso que no haya dos productos idénticos. Este modelo de producción será adecuado para el cálculo de costes por lotes. En la actualidad, sólo el 5,7% de las empresas de mi país utilizan el método por lotes para calcular los costos. Esto demuestra que la organización de producción de mi país todavía es relativamente extensa y no presta suficiente atención a la individualidad del consumidor, lo que en consecuencia simplifica la elección de los métodos de contabilidad de costos.
El costo estándar, el costo planificado y el costo objetivo son métodos modernos populares de gestión de costos en la gestión de costos y costos modernos. Según una encuesta realizada a empresas, el 51,4% de las empresas adopta el costeo objetivo, el 38,9% adopta el costeo planificado y el 18,1% adopta el costeo estándar. Sin embargo, aún no se han promovido en las empresas métodos avanzados de cálculo de costos y planificación de costos basados en actividades.
Malentendidos sobre el establecimiento de entidades internas de gestión de costos dentro de las empresas
Durante mucho tiempo, ha habido un sesgo: la gente considera la gestión de costos como una patente para el personal financiero y unos pocos gerentes, y Creo que los costos y beneficios deben ser responsabilidad de los líderes empresariales y los departamentos financieros, mientras que los trabajadores de varios talleres, departamentos y equipos son considerados solo como productores, lo que lleva a la ignorancia de la tecnología y las finanzas. capacidad de preguntarse qué costos deben controlarse y cómo controlarlos, la conciencia de los costos es indiferente.
Los trabajadores piensan que hacerlo bien es lo mismo que hacerlo mal. No pueden sentir la presión del mercado, no pueden movilizar su entusiasmo por el control de costos y el desperdicio es grave. Por supuesto, sin un gran equipo directivo, es difícil para una empresa lograr resultados reales.
Los malos motivos de lucro conducen a la distorsión de la información de costos.
En nuestro país, un número considerable de directivos de empresas, impulsados por malos intereses como la evasión fiscal, el lavado de resultados, la búsqueda de beneficios personales o intereses de pequeños grupos, ajustan y fabrican información de costes a su antojo, haciendo que la distorsión de La información de costos es cada vez más grave. Esto conduce a una reducción en la eficiencia de diversas actividades de gestión de costos e incluso causa pérdidas a la empresa. Por supuesto, la distorsión de la información de costos también puede deberse a la mala correlación entre la información de costos y la gestión de costos. Este es también uno de los problemas importantes a los que el sistema de gestión de costos debe prestar atención y resolver.
La división del trabajo es demasiado detallada y los recursos humanos se desperdician gravemente.
La división del trabajo dentro de la empresa se está volviendo cada vez más detallada, lo que requiere que las empresas lleven a cabo un alto grado de gestión cooperativa, lo que genera altos costos de ajuste cooperativo para la gestión empresarial, además de una división demasiado fina; La escasez de mano de obra complica la gestión empresarial y no favorece la eficiencia de la gestión empresarial. El aumento traerá algunos costos de ineficiencia a la empresa, lo que provocará que las pérdidas económicas directas se conviertan en un grave desperdicio de recursos humanos. gastos de gestión. Debido al aumento de la división del trabajo y la colaboración, el tiempo de transmisión de información dentro de la empresa se ha extendido y se han agregado enlaces de permanencia innecesarios, lo que resulta en pérdida y distorsión de información hasta cierto punto, dificultando la retroalimentación de la información. Esto puede aumentar la posibilidad de errores en la toma de decisiones corporativas y aumentar el costo de los errores de gestión corporativa.
En resumen, la gestión de costos existente de las empresas chinas ya no puede satisfacer las necesidades de la competencia del mercado empresarial, por lo que es necesario reformar y mejorar el sistema de gestión de costos existente.
Estrategias para controlar los costos de adquisiciones
Estrategia 1: Adquisiciones centralizadas: maximizar las ventajas de la escala de adquisiciones
En medio del grito de "una marea creciente levanta todos los barcos" Al considerar cómo controlar los costos de adquisiciones, es fácil pensar en una solución de adquisiciones centralizada.
La industria inmobiliaria, que utiliza acero, cemento y hormigón como principales materias primas, se ha visto lastrada por el aumento de los precios de las materias primas y ha comenzado a tomar medidas para fortalecer la contratación centralizada y la gestión centralizada de las compras. .
El jefe de una empresa de bienes raíces en Beijing dijo a los periodistas que las adquisiciones de acero por parte de las empresas de construcción nacionales todavía están relativamente dispersas. En algunas empresas, el poder adquisitivo se delega al departamento de proyectos o incluso al nivel de director de proyectos, y el volumen de compras de cada lote no es grande. Si la empresa compra acero de forma unificada y luego lo asigna según las necesidades de cada proyecto, no sólo puede ahorrar costes comprando en grandes cantidades, sino también decidir si reserva acero analizando las tendencias del mercado, evitando así los riesgos que conlleva. por aumentos de precios.
Las ventajas de la adquisición centralizada también son evidentes en la industria de los electrodomésticos.
Un gerente de apellido Zhang del departamento de compras del Grupo Haier dijo a los periodistas que todo el grupo ha ahorrado a la empresa entre un 20% y un 30% de los costos mediante la adquisición centralizada de materias primas a granel, como placas de acero, materias primas químicas. materiales y componentes electrónicos.
En respuesta a esta ola de aumentos de precios, Haier Group ha propuesto una estrategia de adquisiciones centralizada "cuatro principales", a saber, "grandes pedidos, grandes clientes, grandes mercados y grandes recursos".
Pero la compra centralizada parece más fácil de decir que de hacer. A veces, más de un departamento del departamento de compras de la empresa puede hacerlo.
El gerente Zhang dio un ejemplo a los periodistas. Los cables son componentes utilizados en muchos productos de Haier Group. Para lograr una adquisición centralizada, el departamento de compras y el departamento de diseño de productos trabajaron juntos para rediseñar los cables utilizados en aires acondicionados, lavadoras, refrigeradores y otros productos, y estandarizaron el uso de componentes comunes tanto como fuera posible. Gracias a estas medidas, el número de cables adquiridos por Haier Group se ha reducido de cientos a una docena. Sólo cuando se reducen los tipos de productos adquiridos se pueden realizar compras centralizadas de forma natural. Según los informes, esta mejora por sí sola ha permitido a Haier Group ahorrar alrededor del 20% del coste en la adquisición de cables.
Estrategia 2: Adquisición conjunta: las pequeñas y medianas empresas resisten conjuntamente los riesgos.
CIMC es líder en fabricación de contenedores. Cuando el periodista entrevistó a la Sra. Li del departamento de compras, ella habló de compras centralizadas. La Sra. Li señaló sin rodeos que las adquisiciones centralizadas son básicamente un medio para que las grandes empresas maximicen sus ventajas de escala en las adquisiciones. Sin una línea de productos de múltiples categorías, las ventas de productos no han alcanzado una escala determinada y es imposible lograr la concentración. Por lo tanto, CIMC es relativamente competitiva en términos de adquisiciones centralizadas.
Esto suena cruel, pero muchos directivos de pequeñas y medianas empresas están de acuerdo.
El gerente Huang de Tianhe Ningbo Electronic Fastener Company dijo a los periodistas su opinión: “La escala determina directamente el derecho de la empresa a hablar en la cadena industrial.
Grandes empresas como Volkswagen y Shenlong están haciendo todo lo posible para presionarnos para que bajemos sus precios, y solo podemos aceptarlo en Nono, pero cuando se trata de comprar repuestos de empresas más pequeñas que nosotros, nuestra cintura también es muy dura; ”
”Los peces grandes comen peces pequeños y los peces pequeños comen camarones. "Las palabras del director Huang parecen haber dado en el clavo.
Wharton Consulting considera que las declaraciones de Huang son parciales. Señaló que, en lo que respecta a los precios de compra, las pequeñas empresas se encuentran en una posición absolutamente pasiva. pero esto no significa que muchas pequeñas y medianas empresas no tengan más remedio que controlar los costos de adquisición. Por ejemplo, la adquisición conjunta entre empresas es una forma de reducir costos, si es posible, especialmente las pequeñas y medianas empresas. considere organizar o unirse a una alianza de adquisiciones.
Comprar materias primas en conjunto puede aumentar la capacidad de prevenir riesgos. En primer lugar, varias empresas pueden comprar de manera conjunta, agregar pedidos pequeños en pedidos grandes, mejorar el poder de negociación colectiva y ganar escala de adquisiciones. ventajas y luchar por el mismo "estatus" que las grandes empresas, en segundo lugar, los objetivos de la adquisición conjunta son los fabricantes de materias primas, que pueden deshacerse de los costos de transferencia de los agentes, reducir los vínculos intermedios a través de transacciones directas con los fabricantes y reducir en gran medida los costos de circulación; y garantizar la calidad del producto.
Estrategia 3: Adquisición por terceros: las empresas chinas aún no la han aceptado.
Como sugiere el nombre, la adquisición por terceros se refiere a la. La subcontratación de la adquisición de productos o servicios por parte de las empresas a empresas de terceros muestra que las adquisiciones de terceros a menudo se comparan con las adquisiciones de la propia empresa. Puede proporcionar más valor y experiencia en adquisiciones y ayudar a las empresas a centrarse más en su competitividad central.
Según el Sr. Zhou, todas las industrias en los Estados Unidos tienen este tipo de alianzas de adquisiciones, como las adquisiciones de los gobiernos locales en los Estados Unidos. La Alianza es una organización de adquisiciones de terceros. se han unido a esta organización de adquisiciones, lo que reduce los costos de adquisiciones directas en más de un 15 %. Amerinet es la organización de adquisiciones de hospitales y clínicas más grande de los Estados Unidos y puede reducir las adquisiciones en casi un 20 % en promedio. El Sr. Shi, director de consultoría industrial de Hampton Management Consulting, no es optimista sobre las perspectivas de que las empresas nacionales reduzcan los costos mediante la contratación de terceros. “Unirse a las compras a través de agencias de terceros sólo puede constituir una oportunidad que es difícil de mantener. intereses mutuos a largo plazo en una alianza de doctrinas. ”
También es difícil establecer confianza entre compradores y contratistas. Como dijo Richter, ex director de adquisiciones de IBM, “las adquisiciones de producción implican mucho trabajo de diseño por adelantado y no es deseable. revelar secretos de diseño a terceros, ya que pueden compartir esta información con otras empresas. Incluso creía que "la subcontratación de adquisiciones transferirá los intereses y la experiencia de adquisiciones de IBM a otras empresas, lo que dañará la ventaja competitiva de la empresa". ”
“Actualmente, los clientes que aceptan nuestra contratación externa son principalmente empresas con financiación extranjera. ¡Es muy difícil para las empresas chinas aceptar el concepto de contratación por terceros! "El señor Wu se emocionó.
Estrategia 4: Una empresa en el mundo: aumentar la confianza corporativa.
Bajo la amenaza del aumento de los precios de las materias primas, las empresas que pueden lograr logros internacionales Las adquisiciones han mostrado claramente una mayor competitividad.
El precio de los electrodomésticos en la industria debería aumentar porque los costos han aumentado. En ese momento, la empresa japonesa Panasonic se opuso a la tendencia y anunció recortes de precios para sus productos de lavadora. En ese momento, algunos expertos señalaron que Panasonic tenía la confianza para reducir los precios, principalmente debido a su red de adquisiciones global, sus costos de materiales son más bajos que los de empresas nacionales similares, como Tianhe Ningbo Electronic Fastener Company. Como se mencionó anteriormente, Delphi también es una empresa de repuestos que apoya a las fábricas de automóviles. Sin embargo, la atmósfera observada por los periodistas en la sede de Delphi en Shanghai era diferente a la de Trina Solar, y no pudieron ver la tensión y el pesimismo causado por el aumento de los precios de las materias primas.
La señorita Chen, del departamento de logística de la empresa, señaló específicamente que gracias a que Delphi logra el abastecimiento global, se pueden implementar diversos recursos de materias primas de todo el mundo, lo que alivia hasta cierto punto la presión del crecimiento de costos. medida
Cuando se utilizan materiales globales, vale la pena mencionar los impuestos. El periodista se enteró de un gran grupo de electrodomésticos que, además de esta ola de aumentos de precios de materias primas, el grupo ha colocado productos especiales. énfasis en la aplicación de materiales consolidados Según el departamento de compras del grupo, la devolución de impuestos para los materiales consolidados no se ha realizado en detalle en el pasado, y gradualmente se ha preocupado por este tema. Todas las materias primas importadas de los productos. En este sentido, el coste de las materias primas importadas del Grupo se ha ahorrado en aproximadamente un 65.438+00%.
Estrategia 5: Mejorar el valor añadido de los productos: llevará mucho tiempo resolver el problema. . p>
“Cuando el aumento de los precios de las materias primas provocó unos costes ajustados, las empresas empezaron a tomar las medidas mencionadas anteriormente para optimizar el suministro y compensar la situación. Es difícil lograr resultados inmediatos.
El señor Shi de Hampton dijo: "Es mejor hacer un escándalo por el producto". ”
Las opiniones del Sr. Shi coinciden con las del periodista. Porque, en las entrevistas con los periodistas, se observó que cuanto mayor es el valor añadido del producto, más pacífica es la actitud ante el aumento de los precios de las materias primas. Cuanto mayor es la proporción de los costos de las materias primas, mayor es el costo del producto. Cuanto menor es el valor agregado, más se preocupa la empresa por el aumento de precios de las materias primas.
Para aumentar el valor agregado de los productos, uno. es aumentar el valor agregado técnico del producto y el otro es aumentar el valor agregado de la marca del producto.
En general, el gerente Guang Wu mencionó específicamente la necesidad de aumentar el valor agregado técnico del producto. Producto Contó a los periodistas una historia con envidia. Dijo que vio una nueva aspiradora inteligente en Electrolux no hace mucho y luego estimó con expertos que el costo de la materia prima de esta aspiradora inteligente es de unos 300 yuanes. menos de una fracción del precio final. “Con un margen de beneficio tan alto, no tengo miedo de cuánto aumentará el coste. "Dijo Guangwu.
La mejora del valor agregado de las marcas de productos es principalmente para lograr la "diferenciación". Los consultores históricos creen que el funcionamiento homogéneo de las empresas es la causa estructural de la contradicción entre oferta y demanda, y el exceso de oferta conduce a productos de consumo final Implementación de una estrategia de precios bajos “No hay lugar para más recortes de precios. Por lo tanto, básicamente no hay tolerancia ante el aumento de los precios de las materias primas. "La única manera de cambiar esta situación es implementar una estrategia de producto diferenciada.
Zhou enfatizó que no importa qué medidas se tomen para absorber el impacto del aumento de costos, eso no significa que estas medidas sean solo para resolver el problema del aumento de los costos de suministro. Por el contrario, para cualquier empresa emprendedora, minimizar costos, maximizar las ventas y maximizar la eficiencia son procesos de mejora continua en el trabajo diario. débil y débil. La gestión de Wangshi tiene muchas similitudes.
El objetivo de la gestión de control de costos debe ser primero controlar todo el proceso, no solo el costo de producción del producto, sino todo el contenido del ciclo de vida del producto. Demuestra que sólo controlando eficazmente el coste del ciclo de vida del producto se puede reducir significativamente el coste.