Referencias de los artículos de gestión de costos [Agradecimiento de las referencias de los artículos de gestión de costos]
Referencias de artículos sobre gestión de costos [1] Teoría de Fan Hua. Control de costos de las empresas modernas [J] China Coalfield Geology 2003(06)
[2] Li Mingxia. Análisis de varias cuestiones relativas al fortalecimiento del control de costos empresariales[J] Contador jefe de China 2009(07)
[3] Zhang Yi. Sobre la determinación de los objetivos de control de costos empresariales y la coordinación razonable de la gestión financiera empresarial [J] Shandong: Coal Science and Technology 2004(02)
[4] Sun Leiping sobre los problemas y contramedidas del control de costos empresariales , gestión y tecnología de pequeñas y medianas empresas 2010(01)
[5] Li Zheng Purchasing Process Control Chemical Industry Press 2010(06)
[6] Liu Hongxia Research on Cuestiones de frontera en la gestión de costos empresariales Industria y comercio de China 2011(09)
[7] Li Modern Enterprise Cost Control Research China Commercial Press 2010(05)
[8] Wang Huayu Enterprise Control de costos laborales y prevención de riesgos legales: la era posterior a la crisis financiera Gestión de recursos humanos China Legal Publishing House 2010(03)
[9] Fan Xingjian Cost Internal Control Dalian Publishing House 2010(01)
[10] Liu Limin bajo el sistema de responsabilidad extendida del productor Control de costos ambientales empresariales Industria metalúrgica Press 2010 (04)
[11] Métodos y prácticas de control de costos de calidad empresarial de Huang China Standards Press 2009 (03 )
[12] Investigación del campo petrolífero de Zhao Zhenzhi sobre contabilidad y control de costos empresariales de la industria petrolera 2009 (11)
[13] Manual de control de costos empresariales de Jiang Yi Lixin Accounting Press 2009 (08)
[14] Kerui Zhongying Information Technology Co., Ltd. Control de costos Dalian University of Technology Press 2009 (06)
[15] Wang Demin Control de costos y gestión refinada del conjunto Caso Prensa Popular de Correos y Telecomunicaciones 2009 (09)
[16] Yun Biao Control de costos de adquisición y gestión de proveedores Maquinaria Industria Prensa 2009 (08)
[17] Control de costos de fábrica Wang Shumin Manual de gestión refinado Prensa popular de correos y telecomunicaciones 2010 (08)
Documento de gestión de costos Estrategias de mejora de la gestión de costos empresariales
Resumen: En las condiciones de la economía de mercado, la competencia entre empresas modernas es esencialmente la competencia de los costos empresariales. Sin embargo, la actual gestión y control de costos de las empresas chinas es muy débil, lo que restringe seriamente la supervivencia y el desarrollo de las empresas.
Palabras clave: coste, gestión, control de costes
1. La connotación de gestión de costes
La gestión de costes se refiere a todo el proceso de diseño del producto, producción de prueba, producción y ventas Una serie de comportamientos de gestión científica como contabilidad de costos, análisis, toma de decisiones y control. El objetivo principal de la gestión de costos es reducir los costos y mejorar los beneficios económicos de la empresa.
2. Problemas en la gestión de costos empresariales
(1) Control ineficaz de los costos de adquisición
Hay costos explícitos y costos implícitos Al comprar, las empresas a menudo solo. ver los costos explícitos de los precios de los productos, ignorando los costos implícitos, como la gestión de proveedores. Las empresas tienen un control relativamente débil sobre todo el sistema de adquisiciones y rara vez llevan a cabo una gestión científica y sistemática de la planificación, la organización y la cadena de suministro en general. Para el control de costos de calidad de los materiales comprados, se da menos consideración a la calidad de la serie de productos y a la calidad del trabajo, se da relativamente poca consideración a la conexión entre la logística interna y la cadena de suministro, la conexión entre la logística de la cadena de ventas y la coordinación de adquisiciones y procesos; distribución, almacenamiento y transporte. Muchas empresas no han establecido archivos relacionados con proveedores ni información crediticia relacionada. Cada actividad de adquisición requiere mucha mano de obra, recursos materiales y recursos financieros para volver a seleccionar nuevos proveedores e inspeccionar sus productos. Sin medidas prácticas de recompensa y castigo, es imposible movilizar el entusiasmo del personal de adquisiciones.
(2) Mal control y gestión de los costes de producción
1. El plan de producción y el plan de materiales no están coordinados. La inconsistencia entre los planes de producción y los planes de materiales conduce a una producción inconsistente y a una reducción de la eficiencia de la producción. Los planes de producción se derivan de pedidos y pronósticos de ventas, y los pronósticos de ventas del departamento de ventas a menudo son muy inexactos, lo que resulta en cambios frecuentes en el plan de producción e interrupción del plan original de la línea de producción. A su vez, la planificación de materiales también afecta a la planificación de la producción. Los planes de producción a menudo no consideran plenamente la puntualidad del plan de materiales, lo que hace que el plan de materiales siempre vaya por detrás del cronograma de producción, lo que a menudo provoca que la línea de producción deje de funcionar con materiales o cambie urgentemente las variedades de producción.
2. La gestión de los residuos de producción no es estricta. El desperdicio de producción es un fenómeno normal en el proceso de producción y operación, pero muchas empresas solo registran el desperdicio de producción sin una gestión y contabilidad efectivas. Los residuos de producción incluyen principalmente residuos de materiales y residuos industriales. Después de que se desperdició el material, la empresa no investigó la causa del problema de calidad del material y el desperdicio industrial no se vinculó con el desempeño de los gerentes y operadores, lo que provocó que la línea de producción desechara artificialmente más materiales y perdiera el control durante mucho tiempo. Al contabilizar las pérdidas de chatarra, los contadores descuidaron la función de supervisión de la contabilidad y no lograron crear un mecanismo de control eficaz para la chatarra excesiva.
(3) Control ineficaz de los costes de venta
El servicio postventa es esencialmente el compromiso de una empresa con los clientes. Cuantos más servicios se prometan, mayor será el costo.
La mayoría de las empresas han establecido un sistema de servicio completo, pero muchas empresas no consideran la pérdida de repuestos del servicio posventa como parte del costo explícito de las ventas del producto. Por lo tanto, el marketing, la planificación y los fabricantes del producto no necesitan preocuparse por el posventa. -Costos de mantenimiento de ventas. Como resultado, las reglas de fijación de precios de venta están distorsionadas y el énfasis en los costos de adquisición por encima de la calidad conduce a un aumento en las tarifas de reparación. Hay muchos tipos de piezas y poca versatilidad, lo que da lugar a muchos tipos y grandes cantidades de almacenes de piezas de repuesto para mantenimiento y a un aumento de los costes de servicio.
3. Estrategias de mejora de la gestión de costes empresariales
(1) Estrategia de control de costes de adquisiciones
1. Establecer ficheros de proveedores y sistemas de acceso. Se debe establecer un perfil de proveedor corporativo. Además del número, los datos de contacto y la dirección, el perfil del proveedor también debe incluir condiciones de pago, condiciones de entrega, plazos de entrega, niveles de calidad, etc. Cada perfil de proveedor está sujeto a una estricta revisión antes de ser archivado. Las adquisiciones de la empresa deben realizarse entre proveedores archivados. Los archivos de proveedores deben actualizarse periódica o irregularmente y ser gestionados por personal dedicado.
2. Establecer precios de compra estándar para materiales y recompensar y castigar al personal de compras en función de su desempeño. Las empresas deben establecer periódicamente precios de compra estándar para los materiales que se centran en monitorear en función de los cambios del mercado y los costos estándar de los productos para alentar a los compradores a buscar activamente fuentes de bienes y reducir continuamente los precios de compra. El precio de compra estándar también se puede combinar con el sistema de evaluación de precios para proponer medidas de recompensa y sanción.
(2) Estrategia de control de costos de producción
1. Establecer un concepto moderno de control de costos de producción. Los impulsores de los costos de producción modernos deberían ser estratégicos. Para que los productos empresariales sean más competitivos en el mercado, debemos partir tanto del entorno interno como del externo. En la gestión de costos de producción empresarial, debemos prestar atención y fortalecer la investigación y el análisis de los costos de toma de decisiones de gestión para evitar pérdidas causadas por errores en la toma de decisiones, garantizar las mejores decisiones y proporcionar la base para el desarrollo de las empresas para obtener los mejores resultados. mejores beneficios económicos.
2. Controlar los costes de tramitación. El primer paso del procesamiento es la alimentación de materiales, por lo que el control de costos del procesamiento debe comenzar con la alimentación de materiales, y el sistema de recolección, reposición y devolución de materiales debe implementarse estrictamente. Los materiales deben ser manejados y recolectados por personal dedicado, y la alimentación debe ser lo más precisa posible. Alimentar demasiado provocará desperdicio y alimentar muy poco provocará problemas de calidad. Cuando se produce el primer producto, se debe inspeccionar estrictamente y la producción por lotes se puede realizar solo después de que esté calificado. Se debe realizar una inspección por muestreo durante el proceso de producción para evitar que las fluctuaciones de la máquina causen desechos y productos defectuosos.
(3) Estrategia de control de costes de ventas
1. Reformar el modelo de servicio postventa. Se puede establecer una plataforma de servicio regional mediante la cooperación estratégica con distribuidores locales. Estos socios estratégicos son responsables del manejo oportuno de los problemas de calidad del producto en la primera línea del mercado, y la compañía envía periódicamente personal técnico para brindar capacitación técnica al personal de servicio posventa de los socios estratégicos y supervisar la implementación de los servicios posventa de la compañía. políticas de ventas. Al mismo tiempo, el departamento de ventas fortaleció la comunicación con el departamento técnico y el departamento de gestión de calidad de la empresa, estableció un equipo de mejora de la calidad y trabajó en estrecha colaboración con el centro técnico y el departamento de gestión de calidad para tratar de reducir los defectos del producto.
2. El coste de los repuestos de reparación está incluido en el coste de venta del producto. Cuando el costo de los repuestos de mantenimiento se incluye en el costo de venta del producto, en realidad sólo el costo implícito se convierte en costo explícito y el costo total no aumenta. Esto obligará a las empresas a tomar diversas medidas correctivas en la producción para minimizar el impacto de los costos explícitos. Los beneficios de esta transformación son: es oportuna y mejora la conciencia de los costos de los empleados. El costo de los repuestos de reparación se asigna al costo de venta del producto en tiempo real en proporción y se tiene en cuenta al fijar el precio, lo que favorece el logro. ganancias razonables.
Referencias principales:
[1] Guo Zhibao. Implementar la gestión estratégica en el proceso de adquisiciones. Amigos Contables, 2009.6438+00.
[2]Cheng·. Costos de ventas incontrolables. Revista Financiera, 2008.1.
[3]Yang Liyan. Una breve discusión sobre el control de costos del producto. Empresa de Hebei, 2010.8.
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