¿Cuáles son las similitudes y diferencias entre la producción ajustada de Dell y el modelo de producción de Toyota?
Lean se desarrolló a partir del sistema de producción de Toyota. Su concepto hereda los cinco elementos del sistema Toyota: descubrir valor, comprender el flujo de valor, formular el proceso de trabajo, estimular la producción de acuerdo con las necesidades del cliente y mejorar continuamente. Al mismo tiempo, fomentamos el descubrimiento de problemas, la aplicación de métodos científicos PDCA para resolver problemas y la mejora continua. Por tanto, no existe una diferencia obvia entre Lean y TPS. Las herramientas utilizadas en la producción ajustada incluyen 5S, Kanban, flujo de valor, flujo continuo, producción equilibrada, etc., la mayoría de las cuales provienen de Toyota.
Algunas personas pueden preguntarse, ¿por qué deberíamos desarrollar una producción ajustada? Cuando el Dr. James Womack y su equipo del MIT discutieron un proyecto de investigación sobre la producción mundial de automóviles en la década de 1980, descubrieron que los conceptos y métodos de gestión adoptados por la Toyota Motor Company de Japón eran muy diferentes de los de otras empresas europeas y americanas. Así que utilizó métodos de análisis científico para registrar en detalle los procedimientos de producción de Toyota y publicó el libro clásico "La máquina que cambió el mundo" que conmocionó al mundo. Su propósito era presentar al mundo este método operativo que ni siquiera la propia Toyota necesariamente entendía completamente en ese momento. Espero que lo estudies detenidamente.
Aunque TPS es la cultura de producción de Toyota y se centra en la fabricación de automóviles, este método se puede aplicar ampliamente a la fabricación no automotriz. Además, muchos métodos utilizados en el Sistema de Producción Toyota no representan patentes de Toyota, porque muchos de ellos son experiencia acumulada durante cientos de años de mejora continua de la tecnología de producción. Cada empresa puede aprender de TPS y desarrollar un método de producción que se adapte a su propia cultura corporativa. Hoy en día, las principales empresas de todo el mundo, incluidas General Motors, Ford, Delphi, Faurecia y Caterpillar, tienen sus propios sistemas de producción. Aunque la mayoría de sus contenidos imitan al TPS, ninguna empresa está dispuesta a adoptar el TPS como su propio sistema de gestión y cultura de fabricación.
Desde otra perspectiva, después de que Henry Ford defendiera la producción de automóviles en cadena en los primeros años, Alfred Sloan de General Motors lo llevó adelante y lo desarrolló hasta convertirlo en un sistema que puede fabricar automóviles de diferentes modelos y colores. sistema. Este método de producción ha sido considerado como el modelo estándar de fabricación en todo el mundo durante el último siglo. El mundo lo llama producción en masa, nadie le pone el nombre de Ford o GM. Del mismo modo, para adaptarse al entorno especial del Japón de los años cincuenta, Toyota mejoró su sistema de producción en masa y diseñó un conjunto de métodos de producción que están más en consonancia con las necesidades del mercado actual y pueden completarse en poco tiempo con menos recursos y menos mano de obra. Mismo o más trabajo. Por lo tanto, el Dr. Womack fue denominado producción ajustada para distinguirla de la producción en masa, y se tradujo en producción ajustada en China y producción ajustada en la provincia de Taiwán.
Algunas personas comparan el TPS con un sistema de producción de estilo japonés, mientras que Lean es un método de fabricación mejorado de estilo occidental. La diferencia es realmente muy pequeña. La producción ajustada ha sido registrada como un libro de referencia por los académicos occidentales, y muchas empresas en diferentes países han estudiado e implementado la producción ajustada, por lo que más personas utilizan la producción ajustada. Toyota heredó el método científico PDCA del profesor Deming, lo integró en los supermercados y en los métodos de reabastecimiento oportuno, y llevó adelante la tecnología de producción de automóviles de Ford. Es realmente raro, pero las personas que quieren aprender a menudo no tienen forma de empezar. El Dr. Womack ha escrito el método de producción de Toyota para su referencia. Espero que pueda aprender este método de gestión para maximizar las ganancias con un mínimo de aportaciones. Son el mismo medicamento pero empaquetado diferente.