¿Introducción detallada de la máquina dobladora?

Las dobladoras se dividen en dobladoras manuales, dobladoras hidráulicas y dobladoras CNC. Según el método de sincronización, las dobladoras hidráulicas se pueden dividir en: sincronización del eje de torsión, sincronización hidráulica mecánica y sincronización electrohidráulica. Según el modo de movimiento, las máquinas dobladoras hidráulicas se pueden dividir en: tipo de movimiento ascendente y tipo de movimiento descendente. Incluye un soporte, un banco de trabajo y una férula. El banco de trabajo se fija sobre el soporte; el banco de trabajo se compone de una base y una placa de presión está conectada a la férula a través de una bisagra; , una bobina y una placa de cubierta; la bobina se coloca en la ranura de la carcasa del asiento y la parte superior de la ranura se cubre con una placa de cubierta. Cuando está en uso, la bobina se energiza a través del cable. Después de la energización, la placa de presión genera una fuerza de atracción, sujetando así la placa delgada entre la placa de presión y la base. Debido al uso de sujeción por fuerza electromagnética, la placa de presión se puede adaptar a diversos requisitos de pieza de trabajo y se pueden procesar piezas de trabajo con paredes laterales. ¡La máquina dobladora puede satisfacer las necesidades de diversas piezas de trabajo reemplazando el molde de la máquina dobladora! Juquan CNC Banji

Principio de funcionamiento de la máquina dobladora

La máquina dobladora incluye un soporte, un banco de trabajo y una férula. El banco de trabajo se coloca sobre el soporte y se compone de una base. y una placa de presión está conectada a la férula a través de una bisagra; la base está compuesta por una carcasa de asiento, una bobina y una placa de cubierta colocada en la ranura de la carcasa de asiento y la parte superior de la ranura; está cubierto con una placa de cubierta. Cuando está en uso, la bobina se energiza a través del cable. Después de la energización, la placa de presión genera una fuerza de atracción, sujetando así la placa delgada entre la placa de presión y la base. Debido al uso de sujeción por fuerza electromagnética, la placa de presión se puede adaptar a diversos requisitos de pieza de trabajo y se pueden procesar piezas de trabajo con paredes laterales, y la operación es muy simple.

Compra de una plegadora

Los compradores potenciales deben considerar cuidadosamente qué comprar en términos del uso final de la máquina, las posibles deflexiones conocidas de la máquina y el radio de curvatura de la pieza. antes de pagar. Lo primero que debe considerar es la pieza que desea producir. La cuestión es comprar una máquina que pueda completar la tarea de procesamiento con el banco de trabajo más corto y el menor tonelaje. Considere cuidadosamente el grado del material y el espesor y longitud máximos de procesamiento. Si la mayor parte del proyecto es acero dulce, espesor de calibre 16 y una longitud máxima de 10 pies, la fuerza de flexión libre no necesita ser superior a 50 toneladas. Pero si hace mucho moldeo con fondos, tal vez debería considerar una máquina de 150 toneladas. Bueno, suponiendo que el material más grueso mide 65,438 1/4 pulgadas, el doblado libre a 65,438 00 pies es de 65,438,065 toneladas y el doblado con una matriz (doblado corregido) es de al menos 600 toneladas. Si la mayoría de las piezas de trabajo miden 5 pies o menos, el tonelaje se reducirá casi a la mitad, lo que reducirá significativamente los costos de adquisición. La longitud de la pieza es importante a la hora de dimensionar una máquina nueva. Bajo la misma carga, la deflexión de la mesa de trabajo y del deslizador de la máquina de 10 pies es 4 veces mayor que la de la máquina de 5 pies. Es decir, las máquinas más cortas requieren menos ajustes de cuñas para producir piezas calificadas. Los ajustes de cuña reducidos acortan el tiempo de configuración. La calidad del material también es un factor clave. En comparación con el acero dulce, la carga requerida para el acero inoxidable generalmente aumenta en aproximadamente 50, mientras que para la mayoría de las marcas de aluminio blando disminuye en aproximadamente 50. Siempre puede obtener una tabla de tonelaje para la máquina del fabricante de la plegadora, que muestra una estimación del tonelaje requerido por pie de longitud para diferentes espesores y materiales. Cuando el radio de curvatura de la pieza es de curvatura libre, el radio de curvatura es 0,156 veces la distancia de apertura del molde. Durante el proceso de doblado libre, la distancia de apertura del troquel debe ser 8 veces el espesor del material metálico. Por ejemplo, cuando se forma acero dulce de calibre 16 con una distancia de apertura de 1/2 pulgada, la pieza tiene un radio de curvatura de aproximadamente 0,078 pulgada. Si el radio de curvatura es casi tan pequeño como el espesor del material, se debe formar con un molde hembra con fondo. Sin embargo, la presión requerida para formar una matriz con fondo es aproximadamente 4 veces mayor que la requerida para el doblado libre. Si el radio de curvatura es menor que el espesor del material, se debe utilizar un punzón con un radio de filete frontal menor que el espesor del material y se debe recurrir al método de doblado por punzón. De esta manera se requiere 10 veces la presión de flexión libre. Para el doblado libre, el punzón y la matriz se mecanizan en un ángulo de 85° o menos (cuanto más pequeños, mejor). Al utilizar este juego de moldes, preste atención al espacio entre el punzón y el molde en la parte inferior del recorrido y la flexión excesiva que es suficiente para compensar el rebote, y mantenga el material a unos 90°. El ángulo de recuperación elástica del molde de flexión libre en la nueva máquina dobladora es generalmente ≤2° y el radio de flexión es igual a 0,156 veces la distancia de apertura del molde. Para doblar moldes cóncavos de fondo, el ángulo del molde es generalmente de 86° ~ 90°. Debe haber un espacio ligeramente mayor que el espesor del material entre los troqueles macho y hembra en la parte inferior del recorrido.

El ángulo de formación aumenta porque el tonelaje de flexión del molde inferior es grande (aproximadamente 4 veces mayor que el de flexión libre), lo que reduce la tensión que normalmente provoca el retorno elástico dentro del radio de flexión. El doblado por impresión es lo mismo que el doblado con matriz por el fondo, excepto que el extremo frontal del punzón se procesa al radio de curvatura requerido y el espacio entre el punzón y la matriz en la parte inferior de la carrera es menor que el espesor del material. Debido a que se aplica suficiente presión (aproximadamente 10 curvaturas libres) para forzar que el extremo frontal del punzón entre en contacto con el material, básicamente se evita el retorno elástico. Para seleccionar la especificación de tonelaje más bajo, es mejor planificar un radio de curvatura mayor que el espesor del material y utilizar la curvatura libre tanto como sea posible. Cuando el radio de curvatura es grande, a menudo no afecta la calidad del producto terminado ni su uso futuro. Los requisitos de precisión para el doblado de precisión son un factor que requiere una cuidadosa consideración. Es este factor el que determina si se debe considerar una plegadora CNC o una plegadora manual. Si el requisito de precisión de plegado es 1 y no se puede cambiar, debe centrarse en las máquinas herramienta CNC. La repetibilidad del control deslizante de la máquina dobladora CNC es de 0,0004 pulgadas. Esta precisión y un buen molde son necesarios para formar ángulos precisos. La repetibilidad del control deslizante de una máquina dobladora manual es de 0,002 pulgadas y generalmente se producirá una desviación de 2 ~ 3° cuando se utiliza un molde adecuado. Además, las máquinas dobladoras CNC están listas para un montaje rápido de moldes, lo cual es una obviedad cuando se necesitan doblar muchas piezas de bajo volumen. Moldes Incluso si tiene un estante lleno de moldes, no asuma que estos moldes son adecuados para la nueva máquina que compró. Se debe verificar el desgaste de cada molde midiendo la longitud desde la parte delantera del punzón hasta el hombro y la longitud entre los hombros del troquel. Para los moldes tradicionales, la desviación debe ser de aproximadamente 0,001 pulgadas por pie y la desviación de longitud total no debe exceder las 0,005 pulgadas. En cuanto a los moldes de rectificado de precisión, la precisión debe alcanzar 0,0004 pulgadas por pie y la precisión total no puede ser superior a 0,002 pulgadas. Es mejor utilizar moldes de rectificado de precisión para máquinas dobladoras CNC y moldes convencionales para máquinas dobladoras manuales. Suponga que la longitud lateral de la pieza doblada está doblada 90 grados a lo largo de la placa de acero con bajo contenido de carbono de 5 × 10. La plegadora debe ejercer 7,5 toneladas de presión adicional para levantar la placa de acero, y el operador debe estar preparado para que caiga la regla de 280 libras. Es posible que se necesiten varios trabajadores fuertes o incluso una grúa para fabricar la pieza. Los operadores de plegadoras a menudo necesitan doblar piezas de lados largos sin darse cuenta de lo duro que es su trabajo. Actualmente existe un dispositivo de soporte de material adecuado para talleres que realizan este tipo de trabajos, que puede modificarse para adaptarse a las necesidades de máquinas nuevas y antiguas. Con este dispositivo sólo se necesita una persona para manejar la sección lateral larga.

Cómo utilizar la máquina dobladora

Introducción al procesamiento de placa Q235 con una máquina dobladora hidráulica común: 1. Primero encienda la alimentación, encienda el interruptor de llave en el panel de control y luego presione la bomba de aceite para arrancar, de modo que pueda escuchar la rotación de la bomba de aceite. (La máquina no se mueve en este momento) 2. Ajuste de carrera. Cuando utilice una máquina dobladora, asegúrese de ajustar la carrera y pruébela antes de doblarla. Cuando el troquel superior de la máquina dobladora desciende hasta el fondo, se debe garantizar el espacio del espesor de la placa. De lo contrario, se dañarán el molde y la máquina. El ajuste de la carrera también incluye ajuste rápido eléctrico y ajuste gástrico manual. 3. Al elegir una muesca de flexión, generalmente se debe seleccionar una muesca con un ancho de 8 veces el espesor de la placa. Si doblas una hoja de 4 mm, debes elegir aproximadamente 32 cortes. 4. El ajuste general del respaldo incluye un ajuste rápido eléctrico y un ajuste fino manual, y el método es el mismo que el de la máquina cizalla. 5. Presione el interruptor de pie para comenzar a doblar. A diferencia de las cizallas, las plegadoras se pueden soltar en cualquier momento. Cuando se suelta el interruptor de pie, la plegadora se detendrá y continuará descendiendo.

Procedimientos operativos seguros para máquinas dobladoras

1. Respete estrictamente los procedimientos operativos seguros para trabajadores de máquinas herramienta y use suministros de protección laboral según sea necesario. 2. Antes de arrancar la máquina, verifique cuidadosamente si el motor, el interruptor, el circuito y la conexión a tierra son normales y firmes, y verifique si las piezas operativas y los botones del equipo están atascados en la posición correcta. 3. Verifique el ajuste y la solidez de los moldes superior e inferior; verifique si cada dispositivo de posicionamiento cumple con los requisitos de procesamiento. 4. Cuando la placa deslizante superior y cada eje de posicionamiento no estén en el origen, ejecute el programa de regreso al origen. 5. Después de encender el equipo, déjelo inactivo durante 1 o 2 minutos y patine en patineta 2 o 3 veces. Si encuentra algún sonido anormal o falla, detenga la máquina inmediatamente y la falla será eliminada. Sólo funciona si todo funciona correctamente. 6. Al trabajar, una persona debe proporcionar un comando unificado para garantizar que el operador coopere estrechamente con el personal de alimentación y prensado para garantizar que el personal que coopera esté en una posición segura antes de enviar la señal de flexión.

7. Cuando la placa de metal esté doblada, se debe presionar firmemente para evitar que la placa de metal se incline y lastime a las personas. 8. Al ajustar el molde, se debe cortar la energía y hacerlo después de detener la operación. 9. Al cambiar la apertura del molde inferior variable, no permita que ningún material entre en contacto con el molde inferior. 10. Cuando la máquina herramienta esté funcionando, nadie podrá permanecer detrás de la máquina herramienta. 11. Está estrictamente prohibido presionar el tablero plegado por un solo extremo. 12. Si se descubre que la pieza de trabajo o el molde no está recto durante la operación, se debe detener la máquina para corregirlo. Está prohibido utilizar las manos para corregir durante la operación para evitar lesiones en las manos. 13. Está prohibido doblar placas de hierro ultragruesas o placas de acero templado, acero aleado de alta calidad, acero cuadrado y placas que excedan el rendimiento de la máquina dobladora para evitar dañar la máquina herramienta. 14. Verifique con frecuencia la coincidencia de los moldes superior e inferior si la indicación del manómetro cumple con los requisitos. 15. Si se descubre alguna anomalía, detenga la máquina inmediatamente, verifique la causa y elimínela a tiempo. 16. Antes de detener la máquina, coloque una almohadilla en el molde inferior debajo de los cilindros en ambos lados y baje la placa deslizante superior sobre la almohadilla. 17. Primero salga del programa del sistema de control y luego corte el suministro de energía.

Mantenimiento y mantenimiento de la máquina dobladora

Antes de reparar o limpiar la máquina herramienta, se deben alinear el molde superior y el molde inferior, luego colocarlos y cerrarlos hasta completar el trabajo. Si se requiere arranque u otras operaciones, se debe seleccionar el modo manual para garantizar la seguridad. El contenido del mantenimiento es el siguiente: 1. Circuito de aceite hidráulico a. Verificar el nivel de aceite del tanque cada semana Si se repara el sistema hidráulico, revisarlo también. Si el nivel de aceite es inferior a la ventana de aceite, se debe agregar aceite hidráulico. b. El aceite hidráulico utilizado en esta máquina es ISO HM46 o mobildte25c. La nueva máquina necesita cambiar el aceite después de 2000 horas de funcionamiento y cada 4000 a. 6000 horas después. Se debe limpiar el tanque de aceite. d. La temperatura del aceite del sistema debe estar entre 35°C y 60°C y no debe exceder los 70°C. Si es demasiado alto, provocará deterioro y daños al aceite y a los accesorios. 2. Elemento filtrante a. El elemento filtrante debe reemplazarse o limpiarse a fondo cada vez que se cambia el aceite; b. Si la máquina herramienta tiene alarmas relevantes u otras anormalidades del filtro, como calidad del aceite sucia, se debe reemplazar el aire; El filtro del tanque de combustible debe inspeccionarse cada 3 meses. Límpielo una vez y preferiblemente reemplácelo cada 1 año. 3. Componentes hidráulicos a. Limpiar los componentes hidráulicos (placa base, válvulas, motores, bombas, etc.). ) Evite que entre suciedad en el sistema todos los meses y no utilice agentes de limpieza. b. Después de usar la nueva máquina durante un mes, verifique si hay deformación en cada curva. Si hay alguna anormalidad, se debe reemplazar. Después de dos meses de uso, se deben apretar las uniones de todos los accesorios. Al realizar este trabajo se debe apagar y el sistema debe estar libre de presión.

Plegadora CNC

Estructura y características: 1. Estructura soldada totalmente de acero con suficiente resistencia y rigidez. 2. Transmisión hidráulica, los cilindros de aceite en ambos extremos de la máquina herramienta se colocan sobre los bloques deslizantes para impulsar directamente el trabajo deslizante. 3. El mecanismo de sincronización deslizante adopta sincronización forzada con eje de torsión. 4. Adopta una estructura de parada mecánica, que es estable y confiable. 5. El recorrido del control deslizante se puede ajustar rápidamente, ajustar manualmente y mostrar el contador. 6. El mecanismo de compensación de la desviación de la cuña garantiza una alta precisión de flexión. La máquina dobladora incluye un soporte, un banco de trabajo y una férula. El banco de trabajo se coloca sobre el soporte; el banco de trabajo está compuesto por una base y una placa de presión está conectada a la férula a través de una bisagra; carcasa de asiento, una bobina y una placa de cubierta; la bobina está colocada en el hueco de la carcasa de asiento dentro de la ranura y la parte superior de la ranura está cubierta con una placa de cubierta. Cuando está en uso, la bobina se energiza a través del cable. Después de la energización, la placa de presión genera una fuerza de atracción, sujetando así la placa delgada entre la placa de presión y la base. Debido al uso de sujeción por fuerza electromagnética, la placa de presión se puede adaptar a diversos requisitos de pieza de trabajo y se pueden procesar piezas de trabajo con paredes laterales.

Cómo utilizar la máquina dobladora

Introducción al procesamiento de placa Q235 con una máquina dobladora hidráulica común: 1. Primero encienda la alimentación, encienda el interruptor de llave en el panel de control y luego presione la bomba de aceite para arrancar, de modo que pueda escuchar la rotación de la bomba de aceite. (La máquina no se mueve en este momento) 2. Ajuste de carrera. Cuando utilice una máquina dobladora, asegúrese de ajustar la carrera y pruébela antes de doblarla. Cuando el troquel superior de la máquina dobladora desciende hasta el fondo, se debe garantizar el espacio del espesor de la placa. De lo contrario, se dañarán el molde y la máquina. El ajuste de la carrera también incluye ajuste rápido eléctrico y ajuste gástrico manual. 3. Al elegir una muesca de flexión, generalmente se debe seleccionar una muesca con un ancho de 8 veces el espesor de la placa. Si doblas una hoja de 4 mm, debes elegir aproximadamente 32 cortes. 4. El ajuste general del respaldo incluye un ajuste rápido eléctrico y un ajuste fino manual, y el método es el mismo que el de la máquina cizalla. 5. Presione el interruptor de pie para comenzar a doblar. A diferencia de las cizallas, las plegadoras se pueden soltar en cualquier momento.

Cuando se suelta el interruptor de pie, la plegadora se detendrá y continuará descendiendo. Mantenimiento y reparación de la máquina dobladora: antes de mantener o limpiar la máquina herramienta, se deben alinear el molde superior y el molde inferior, y luego colocarlos y detenerlos hasta que se complete el trabajo. Si se requiere arranque u otras operaciones, se debe seleccionar el modo manual para garantizar la seguridad. El contenido del mantenimiento es el siguiente: 1. Circuito de aceite hidráulico a. Verificar el nivel de aceite del tanque cada semana Si se repara el sistema hidráulico, revisarlo también. Si el nivel de aceite es inferior a la ventana de aceite, se debe agregar aceite hidráulico. b. El aceite hidráulico utilizado en esta máquina es ISO HM46 o mobildte25c. La nueva máquina necesita cambiar el aceite después de 2000 horas de funcionamiento y cada 4000 a. 6000 horas después. Se debe limpiar el tanque de aceite. d. La temperatura del aceite del sistema debe estar entre 35°C y 60°C y no debe exceder los 70°C. Si es demasiado alto, provocará deterioro y daños al aceite y a los accesorios. 2. Elemento filtrante a. El elemento filtrante debe reemplazarse o limpiarse a fondo cada vez que se cambia el aceite; b. Si la máquina herramienta tiene alarmas relevantes u otras anormalidades del filtro, como calidad del aceite sucia, se debe reemplazar el aire; El filtro del tanque de combustible debe inspeccionarse cada 3 meses. Límpielo una vez y preferiblemente reemplácelo cada 1 año. 3. Componentes hidráulicos a. Limpiar los componentes hidráulicos (placa base, válvulas, motores, bombas, etc.). ) Evite que entre suciedad en el sistema todos los meses y no utilice agentes de limpieza. b. Después de usar la nueva máquina durante un mes, verifique si hay deformación en cada curva. Si hay alguna anormalidad, se debe reemplazar. Después de dos meses de uso, se deben apretar las conexiones de todos los accesorios y apagar la máquina al realizar este trabajo. La plegadora hidráulica sin presión del sistema incluye un soporte, un banco de trabajo y una placa de sujeción. El banco de trabajo se coloca sobre el soporte y consta de una base y una placa de presión. La base está conectada a la madera contrachapada mediante bisagras. La base consta de una carcasa, una bobina y una tapa. La bobina se coloca en una ranura de la carcasa. Cuando está en uso, la bobina se energiza a través del cable. Después de la energización, la placa de presión genera una fuerza de atracción, sujetando así la placa delgada entre la placa de presión y la base. Debido al uso de sujeción por fuerza electromagnética, la placa de presión se puede adaptar a diversos requisitos de pieza de trabajo y se pueden procesar piezas de trabajo con paredes laterales. Estructura y características: 1. Estructura soldada totalmente de acero con suficiente resistencia y rigidez. 2. Transmisión hidráulica, los cilindros de aceite en ambos extremos de la máquina herramienta se colocan sobre los bloques deslizantes para impulsar directamente el trabajo deslizante. 3. El mecanismo de sincronización deslizante adopta sincronización forzada con eje de torsión. 4. Adopta una estructura de parada mecánica, que es estable y confiable. 5. El recorrido del control deslizante se puede ajustar rápidamente, ajustar manualmente y mostrar el contador. 6. El mecanismo de compensación de la desviación de la cuña garantiza una alta precisión de flexión. Cómo utilizar la máquina dobladora: Haga una breve introducción basada en las máquinas dobladoras hidráulicas comúnmente utilizadas para procesar placas Q235: 1. Primero encienda la alimentación, encienda el interruptor de llave en el panel de control y luego presione la bomba de aceite para arrancar, de modo que pueda escuchar la rotación de la bomba de aceite. (La máquina no se mueve en este momento) 2. Ajuste de carrera. Cuando utilice una máquina dobladora, asegúrese de ajustar la carrera y pruébela antes de doblarla. Cuando el troquel superior de la máquina dobladora desciende hasta el fondo, se debe garantizar el espacio del espesor de la placa. De lo contrario, se dañarán el molde y la máquina. El ajuste de la carrera también incluye ajuste rápido eléctrico y ajuste gástrico manual. 3. Al elegir una muesca de flexión, generalmente se debe seleccionar una muesca con un ancho de 8 veces el espesor de la placa. Si doblas una hoja de 4 mm, debes elegir aproximadamente 32 cortes. 4. El ajuste general del respaldo incluye un ajuste rápido eléctrico y un ajuste fino manual, y el método es el mismo que el de la máquina cizalla. 5. Presione el interruptor de pie para comenzar a doblar. A diferencia de las cizallas, las plegadoras se pueden soltar en cualquier momento. Cuando se suelta el interruptor de pie, la plegadora se detendrá y continuará descendiendo.

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