Industria del vinagre Hengshun: el punto de referencia para la construcción inteligente de industrias tradicionales
Jiangsu Hengshun Vinegar Industry Co., Ltd., fundada en 1840, es una "empresa china tradicional" con una historia de 180 años. La empresa cumple con las exigencias de los tiempos y lidera el desarrollo de la empresa con la última tecnología.
Este artículo está seleccionado de la "Guía práctica para la fabricación inteligente" (autores: Huang Pei, Xu Zhiying, Zhang Hefang), que se está editando y se publicará próximamente.
01
Gradualmente
Crear un punto de referencia para la transformación de la industria
La industria del vinagre Hengshun está investigando exhaustivamente el estado de desarrollo en el país y en el extranjero y desarrollo propio de la empresa Sobre la base de la demanda, exploramos activamente las tendencias de desarrollo de la industria, nos mantenemos al día con las tendencias de desarrollo mundial, lanzamos por completo el proyecto de fábrica inteligente de elaboración de vinagre basado en Internet industrial, utilizamos la fabricación inteligente para romper las barreras de datos en cada enlace, Logre un control preciso y en tiempo real de todo el proceso e impulse la producción con big data. La gestión de operaciones proporciona servicios de trazabilidad de datos de "proceso completo" para la producción segura de productos. Proporciona un fuerte apoyo para mejorar el nivel de "elaboración inteligente" y las capacidades de garantía de calidad y seguridad de los alimentos de las empresas y de la misma industria, y logra un gran avance y mejora en el modelo de aplicación de la integración de la informatización y la industrialización en las empresas de producción tradicionales.
Esforzarse por construir una fábrica de demostración inteligente de primera clase en la industria cervecera nacional, explorar formas factibles para que las empresas cerveceras tradicionales implementen la fabricación inteligente y formar un plan maduro de construcción de fábricas cerveceras inteligentes para industrializar y modernizar la industria cervecera de mi país. industria de condimentos tradicional. La práctica de la integración proporciona referencia y demostración.
El proyecto de fábrica inteligente de elaboración de vinagre basado en Internet industrial se divide principalmente en tres etapas, a saber, la aplicación de equipos inteligentes, el establecimiento de plataformas de gestión inteligentes basadas en información y la promoción de estándares industriales. A través de su propia mejora del nivel de fabricación inteligente para promover el desarrollo de la industria.
La primera etapa: el sistema de control inteligente de la línea de producción cervecera consta de sistemas de información y equipos de producción avanzados.
Utilizar sistemas de información y equipos de producción avanzados para establecer un sistema inteligente de gestión y control de la línea de producción cervecera para garantizar el funcionamiento estable de los eslabones clave del proceso. A través del sistema MES de gestión de producción, se monitorean, registran y analizan los parámetros del proceso y los parámetros de consumo de energía de la línea de producción, y se realizan funciones como el monitoreo del proceso de producción, el análisis de calidad y el análisis del rendimiento del equipo.
La segunda etapa: integrar BOM, MES, ERP, TMS y otros sistemas para construir una plataforma de gestión inteligente de información integral de Hengshun.
Integraremos BOM, MES, ERP, TMS y otros sistemas para construir una plataforma de gestión inteligente de información integrada de Hengshun para lograr el intercambio de datos: la gestión de producción puede comprender la fuente actual de materias primas, el estado del inventario y los pedidos. estado; la dirección de la empresa puede dominar el desarrollo de nuevos productos, el suministro de materiales, la producción, el inventario, la logística, las ventas y otros datos. Rompe las barreras de datos en cada enlace para lograr un control preciso y en tiempo real de todo el proceso.
La tercera etapa: compilar estándares inteligentes para la industria cervecera y promoverlos en toda la industria.
Al cooperar con autoridades gubernamentales, instituciones profesionales relevantes e institutos de investigación científica, la experiencia del proyecto "Food Brewing Smart Factory" se clasificó y combinó con el sistema de gestión integrado del Ministerio de Industria e Información. Tecnología para acelerar los estándares relevantes para la fabricación inteligente en la industria cervecera Construcción y promoción del sistema a toda la industria.
02
Despliegue integral
Promover la actualización inteligente de las industrias manufactureras tradicionales.
Hengshun Vinegar Industry ha establecido un sistema de control y gestión de fábrica inteligente basado en Internet industrial mediante la construcción de una fábrica inteligente de elaboración de vinagre basada en Internet industrial.
1) Estación central digital dentro de la empresa
Logre la integración de datos entre dominios y la precipitación de conocimientos a través del modelado de datos del sistema de inteligencia empresarial (BI) y obtenga datos a través de datos estandarizados. plataforma de intercambio Encapsulada y abierta, puede satisfacer de manera rápida y flexible las necesidades de aplicaciones de capa superior como ERP, WMS, TMS, etc., y satisfacer las necesidades de datos y aplicaciones personalizados basados en Internet a través de la pantalla móvil de SFA. sistema, fortaleciendo así el compromiso tecnológico interno de la empresa, el liderazgo empresarial y la construcción de definición de especificaciones y capacidades de procesamiento digital que se pueden conectar y extraer globalmente.
Figura 1 Cabina de venta de vinagre de Hengshun
Figura 2 Centro de depuración logística de vinagre de Hengshun
2) Plataforma de datos de Internet industrial
A través de Internet of Things Edge es una puerta de enlace informática inteligente para recopilar datos de puntos clave de control de producción, hacer un uso completo de los datos históricos y en tiempo real para lograr una gestión centralizada de los datos de producción, explorar en profundidad el valor de los datos y, en última instancia, gestionar y utilizar de forma eficaz los activos de datos empresariales para lograr una producción inteligente.
Figura 3 Monitoreo en tiempo real del taller de salsa de soja Hengshun
Figura 4 Monitoreo en tiempo real del taller de vinagre maduro Hengshun
3) Sistema de gestión de información logística
Después de obtener los datos del pedido, el sistema de información logística optimiza automáticamente la ruta de transporte y el método de almacenamiento de acuerdo con diferentes métodos de transporte, como vehículo completo, caja única y carga parcial, después de que el cliente confirma la recepción del pedido. la mercancía, el sistema liquida automáticamente el flete. Durante todo el proceso, desde que se realiza el pedido hasta que se entrega la mercancía al cliente, no hay nadie de guardia. Desde que se puso en funcionamiento el sistema, el tiempo de procesamiento de pedidos se redujo de 5 días a 2 días, el ciclo de pago se redujo de 15 días a 7 días y la capacidad de carga logística se duplicó.
4) Sistema inteligente de marketing móvil
El sistema SFA se aplica a terminales de marketing. Al implementar una plataforma de computación en la nube basada en SaaS, es posible supervisar la información mostrada en el mercado, las actividades promocionales, la información de productos competitivos y el personal de ventas, y también fortalecer la comunicación con los clientes. En la actualidad, el sistema ha cubierto 25 oficinas, más de 600 vendedores y más de 65.438+ terminales.
Figura 5 Verificación Totalmente Inteligente
Figura 6 Conteo de Productos
5) Biblioteca de Altar 3D Automática
2065438+Inversión en Mayo de 2009 Casi Se gastaron 50 millones de yuanes (incluida la infraestructura) para construir un nuevo almacén de altar tridimensional automatizado de 2.000 metros cuadrados. Tanku consta de estantes tridimensionales, un sistema de vehículo maestro-esclavo, un sistema de transmisión y un sistema de control WCS. El almacén * * * cuenta con 10.659 pallets, con una capacidad máxima de almacenamiento de casi 5.500 toneladas de vinagre añejo de alta gama, y una capacidad máxima de almacenamiento de 200 latas por día, lo que es casi 10 veces más eficiente que el almacenamiento manual existente.
Figura 7 Biblioteca de altar tridimensional automática
6) Máquina de fermentación inteligente
El destilador inteligente adopta la función de medición automática de temperatura y la medición de temperatura multipunto en el sección transversal de la estrategia de la pila y envía la información de los parámetros medidos a la consola del destilador inteligente a través de comunicación inalámbrica. La consola ajusta los parámetros del proceso del destilador según el modelo de distribución de temperatura y automáticamente inicia el destilador para racionalizar toda la fermentación del vinagre.
Figura 8 Máquina de fermentación inteligente
7) Máquina inteligente de elaboración de vinagre
Todo el proceso de elaboración de vinagre se mejora de forma inteligente, con alimentación y descarga automática. El tanque de fermentación gira en lugar de girar los granos, monitoreando los indicadores físicos y químicos de los granos fermentados y recopilando automáticamente los indicadores físicos y químicos del proceso de fermentación. Realice análisis inteligentes, aprendizaje profundo y control inteligente basado en el modelo de fermentación. Reduzca considerablemente la intensidad de la mano de obra, mejore la eficiencia de la producción y garantice una calidad estable del producto.
8) Robots industriales inteligentes
Cooperación profunda con empresas de renombre internacional como KUKA, ABB y FANUC. , la línea de producción utiliza una gran cantidad de robots industriales inteligentes y la transformación automatizada del equipo original ha mejorado enormemente el nivel de control de automatización del taller. La tasa de recopilación automática de datos y la tasa de utilización del control automático de los datos del proceso de producción del taller han alcanzado más. del 95%.
Figura 9 Aplicación de robot industrial
9) Sistema de inspección por visión artificial
Cooperar con empresas de renombre internacional como HEUFT, Cognex y DATALOGIC para aplicar completamente la visión artificial El sistema de detección puede identificar de forma segura elementos de control de calidad como botellas, marcas comerciales, niveles de líquidos y códigos de barras, lo que mejora significativamente la velocidad de detección y la precisión de la línea de producción. A través de la vinculación con el sistema de rechazo automático, se elimina la posibilidad de error humano y la tasa de defectos se reduce del 0,2‰ al 0,01‰.
Figura 10 Sistema de inspección por visión artificial
10) Almacén tridimensional inteligente
Coopere con los fabricantes nacionales para construir un nuevo almacén tridimensional inteligente con capacidad para 3000, que incluye cinco calles y 10 filas de estanterías, cinco apiladores, con una capacidad de almacenaje de 55.000 cajas/día y un aumento de eficiencia del 100%.
Figura 11 Almacén tridimensional inteligente
11) Sistema de trazabilidad de productos de ciclo de vida completo
Aplicar el sistema de trazabilidad de productos de ciclo de vida completo y el sistema de identificación visual inteligente a potenciar cada artículo El producto tiene un conjunto de códigos únicos de seguimiento de trazabilidad preparados de acuerdo con las reglas de codificación internacionales. Los productos reciben números y códigos de barras mediante impresión y etiquetado, y la información relevante se recopila mediante reconocimiento visual y se almacena en la red para lograr un control refinado de la circulación del producto y la información logística.
Figura 12: Los números y códigos de barras se asignan a los productos mediante impresión y etiquetado.
12) Microrred Inteligente
Se construye un nuevo sistema de almacenamiento de energía inteligente de 300KW, que consta de un sistema de almacenamiento de energía en baterías, un sistema de control, un sistema de monitoreo y un sistema de gestión de energía.
Entre ellos, el sistema de control puede realizar el control remoto de fuentes de energía distribuidas, dispositivos de carga y dispositivos de almacenamiento de energía. El sistema de monitoreo puede monitorear de manera integral la información de operación en tiempo real y la información de alarmas de las fuentes de energía distribuidas y realizar estadísticas y análisis en todos los aspectos. realizar el control de fuentes de energía distribuidas Con un control integral, el sistema de gestión de energía puede controlar la producción estable y el despacho de energía económico de las fuentes de energía distribuida.
Figura 13 Sistema de gestión de energía de la central eléctrica de embalse
13) Central fotovoltaica inteligente
En el proyecto "Golden Roof", la empresa utiliza recursos del techo inactivo para implementar energía fotovoltaica distribuida para generar electricidad, promover la conservación de energía y la reducción de emisiones, y utilizar un área de techo de 56.000 m2 para construir una central fotovoltaica de 4,5 MW. 2065438+ se conectó a la red para generar energía en agosto de 2006, con una generación de energía anual promedio de aproximadamente 2,12 millones de kW·h. Puede ahorrar 765 toneladas de carbón estándar y reducir las emisiones de CO2 en 2117 toneladas cada año. A través del modelo de "autoconsumo y excedente de electricidad en Internet", el precio de la electricidad de la empresa ha bajado un 15% en base a la red nacional.
Figura 14 Electricidad y análisis de facturas de electricidad
En general, Hengshun Vinegar Brewing Smart Factory basada en Internet industrial utiliza big data para impulsar la producción y la gestión de operaciones, rompiendo las barreras de los datos en cada enlace Construya una plataforma de datos digitales para Internet industrial y mediana dentro de la empresa, aplicando equipos inteligentes (máquina inteligente para elaborar vinagre, máquina giratoria inteligente, etc.), marketing móvil, robots industriales, almacenes tridimensionales, inspección por visión artificial. Las microrredes inteligentes y las centrales fotovoltaicas inteligentes esperan. , para lograr el seguimiento y control operativo del proceso productivo.
La eficiencia de producción de las empresas ha mejorado enormemente. La producción de productos Clase A aumentó un 22% y el costo integral unitario disminuyó un 2%. Al mismo tiempo, se logra un seguimiento en tiempo real de diversas tendencias de datos, lo que proporciona a los tomadores de decisiones un análisis de datos preciso y mejora enormemente el nivel de gestión de la empresa.
Declaración: Los materiales se recopilan de Internet a través de esta cuenta de medios y los derechos de autor de todos los materiales pertenecen a la empresa e institución original. Los materiales son solo para referencia de aprendizaje y no pueden usarse con fines comerciales. Si hay problemas de derechos de autor involucrados, notifíquenos lo antes posible para eliminarlo. ¡Muchas gracias!