Red de Respuestas Legales - Asesoría legal - Principales proyectos del plan de desarrollo del “Duodécimo Plan Quinquenal” para la industria de nuevos materiales

Principales proyectos del plan de desarrollo del “Duodécimo Plan Quinquenal” para la industria de nuevos materiales

Durante el período del "Duodécimo Plan Quinquenal", los esfuerzos se concentrarán en organizar e implementar una serie de proyectos importantes y proyectos clave, destacando una serie de materiales clave con amplias aplicaciones, mejorando las capacidades de innovación de la industria de nuevos materiales, acelerando la industrialización y aplicación de demostración de resultados de innovación, expansión de la escala industrial y promoción de la industria de nuevos materiales se está desarrollando rápidamente.

(1) Proyecto especial sobre materiales funcionales de tierras raras y metales raros

Objetivo del proyecto: esforzarse por alcanzar un nuevo nivel de tecnología de producción de materiales funcionales de tierras raras y metales raros de alto rendimiento para 2015, algunas tecnologías alcanzarán el nivel mundial Nivel avanzado, más de 70 años de promoción y aplicación en industrias de alta tecnología.

Contenido principal: Organizar el desarrollo de nueva tecnología de producción de materiales para imanes permanentes de tierras raras con alta acumulación de energía magnética, promover imanes de neodimio, hierro y boro resistentes a altas temperaturas y coercitividad y imanes de samario y cobalto, imanes isotrópicos unidos por nitrógeno y hierro samario. Industrialización de polvos e imanes, añadiendo 20.000 toneladas de capacidad de producción de material de imanes permanentes al año. Acelerar la investigación y el desarrollo de nuevas aleaciones de almacenamiento de hidrógeno de alta capacidad y estabilidad para vehículos eléctricos y aumentar la capacidad de producción de polvo de aleación de almacenamiento de hidrógeno en 15.000 toneladas por año. Promover la industrialización de tres fósforos de colores primarios, fósforos de resplandor corto para pantallas 3D y fósforos LED blancos, y agregar 5000 toneladas/año de capacidad de producción de materiales luminiscentes. Acelerar la industrialización de polvos de pulido de tierras raras de alta gama, materiales catalíticos de craqueo de petróleo y materiales catalíticos de purificación de gases de escape de automóviles, y aumentar la capacidad de producción de polvos de pulido en 5.000 toneladas/año y la capacidad de producción de materiales catalizadores en 5.000 toneladas/año. Organizar el desarrollo de materiales de revestimiento de carburo cementado, carburo cementado funcionalmente clasificado y materiales de tungsteno y molibdeno de alto rendimiento. Agregar 5.000 toneladas/año de capacidad de producción de carburo cementado de alto rendimiento y 4.000 toneladas/año de capacidad de producción de productos de tungsteno y molibdeno a gran escala. y capacidad de producción de placas y tiras de tungsteno-molibdeno de 3000 toneladas/año. Promover la industrialización de tubos de circonio de grado atómico y varillas de control de plata, indio y cadmio para crear una capacidad de producción de tubos de circonio de 10.000 toneladas/año.

(2) Proyecto de demostración de innovación de alta gama y fibra de carbono de bajo costo

Objetivo del proyecto: para 2015, la capacidad de producción de fibra de carbono alcanzará las 12.000 toneladas, satisfaciendo básicamente las necesidades de la industria aeroespacial. , energía eólica y equipos de transporte.

Contenido principal: Organizar el desarrollo de tecnología de producción industrializada para precursores de fibra de carbono a base de poliacrilonitrilo, superar las limitaciones de equipos clave como hornos de preoxidación, carbonizadores de alta y baja temperatura, bobinadoras de tensión constante y hornos de grafitización de alta temperatura y desarrollo de lechadas especiales de aceite de hilatura y fibra de carbono. Llevar a cabo una transformación tecnológica en torno a la fibra de carbono a base de poliacrilonitrilo (PAN) y sus filamentos crudos de soporte para mejorar el nivel de industrialización de las fibras existentes y lograr un funcionamiento estable del equipo de kilotones GQ3522 (resistencia a la tracción 3500-4500MPa, módulo de tracción 220-260GPa), reducir la producción. costos. Fortalecer la investigación técnica sobre GQ4522 (resistencia a la tracción ≥ 4500MPa, módulo de tracción ≥ 220-260GPa), QZ5526 (resistencia a la tracción ≥ 5500MPa, módulo de tracción ≥ 260GPa) y otras series de productos para lograr la industrialización. Demostraremos la aplicación de materiales compuestos de fibra de carbono en palas de turbinas eólicas de alta potencia, transmisión de energía, producción de petróleo en pozos profundos, ingeniería de construcción, transporte, etc.

(3) Proyecto de materiales de aleación ligera de alta resistencia

Objetivo del proyecto: para 2015, lograr avances importantes en el desarrollo de nuevas variedades clave de aleaciones, formando 300.000 toneladas de aluminio de alta gama. aleaciones y aleaciones de magnesio de alta resistencia. La capacidad de producción es de 20.000 toneladas de fundición a presión y 150.000 toneladas de perfiles y placas, lo que cubre básicamente las necesidades de grandes aviones, tránsito ferroviario, vehículos de ahorro energético y nuevas energías.

Contenido principal: Organizar el desarrollo de placas de aleación de aluminio para automóviles de la serie 6000, realizar la industrialización de placas de aleación de aluminio para automóviles con un espesor de 0,7-2,0 mm y un ancho de 1600-2300 mm; acelerar la mejora de; trenes de alta velocidad con un ancho superior a 800 mm y un diámetro superior a 250 mm y una tecnología de perfil de aluminio grande de más de 30 m, promueven la industrialización de productos clave como placas de aleación de aluminio para almacenamiento de GNL que desarrollan activamente las series 2000, 7000 y 6000; , aleaciones de aluminio-litio y otros aluminios de 80-200 mm de resistencia ultra alta para uso aeroespacial Productos de perfiles y placas de aleación, forjados complejos y forjados. Desarrollar nuevas aleaciones de titanio de alta resistencia, alta tenacidad y resistentes a la corrosión, tecnologías de fundición en horno de lecho de enfriamiento y extrusión de perfiles, y promover barras de aleación de titanio de gran tamaño y alto rendimiento con un diámetro de más de 300 mm, aleación de titanio laminada en caliente. placas con un espesor de 4-100 mm, un ancho de 2500 mm y un espesor de 0,4 -El peso de las placas de titanio laminadas en frío y bobinas grandes con un ancho de 1,0 mm y un ancho de 1500 mm (el peso unitario es de más de 3 toneladas ).

Promover la industrialización de fundición a presión de aleación de magnesio de las series AZ y AM de bajo costo, perfiles y placas extruidas de aleación de magnesio de la serie AZ de bajo costo, y realizar demostraciones de aplicaciones de llantas de aleación de magnesio, perfiles de sección grande y placas con anchos superiores a 1500 mm. y piezas fundidas y forjadas de alto rendimiento.

(4) Proyecto de materiales de acero de alto rendimiento

Objetivo del proyecto: para 2015, la producción anual de acero de alta calidad será de 8 millones de toneladas, cubriendo básicamente las necesidades de los principales sectores nacionales. proyectos como la energía nuclear y los ferrocarriles de alta velocidad, así como los barcos y las necesidades de la ingeniería marina, el automóvil, la energía eléctrica y otras industrias.

Contenido principal: Organizar el desarrollo de acero de alta calidad, de alta resistencia a la corrosión y con una vida útil prolongada. Centrarse en promover la I+D y la producción de tipos clave de acero, como las piezas forjadas grandes de la serie 508-3 para recipientes a presión de energía nuclear, los tubos de transferencia de calor 690 para generadores de vapor y los tubos principales forjados integrales AP1000 para lograr capacidades de suministro completas de acero para energía nuclear. Mejorar el nivel de producción de tubos sin costura de paredes gruesas y gran diámetro para calderas ultrasupercríticas y formar una capacidad de producción anual de 500.000 toneladas. Acelerar el desarrollo de acero especial resistente a la corrosión y tubos de acero resistentes a la corrosión para barcos, con una capacidad de producción anual que alcanza los 6,5438 millones de toneladas y 6,5438 millones de toneladas respectivamente. Desarrollar productos de acero clave, como ruedas, ejes y cojinetes de ferrocarril de alta velocidad, para crear una capacidad de producción anual de 50.000 juegos. Desarrollar acero para engranajes de larga duración, acero para pernos, acero resistente al desgaste, acero para resortes, acero para cojinetes y acero de alta velocidad para piezas básicas para crear una capacidad de producción anual de 3 millones de toneladas. Demostrar la producción y aplicación de láminas automotrices de alta resistencia como DPT, TRIP, termoformado, acero automotriz de tercera generación y TWIP, creando una capacidad de producción anual de 3 millones de toneladas. Implementar vigorosamente demostraciones de aplicaciones de tiras amorfas y acero al silicio orientado de alta inducción magnética.

(5) Proyecto de materiales de membrana de alto rendimiento

Objetivo del proyecto: para 2015, las membranas de tratamiento de agua, las membranas de baterías eléctricas, las membranas de iones cloro-álcalis y las membranas ópticas de poliéster serán autopropulsadas. -Suficiente y mejorar la tasa de autosuficiencia para satisfacer las necesidades de desarrollo de conservación de energía, reducción de emisiones, vehículos de nueva energía y nueva energía.

Contenido principal: Desarrollar activamente diversos materiales de membranas, como ósmosis inversa, nanofiltración, ultrafiltración y microfiltración, así como componentes de membranas y componentes de membranas, como membranas enrolladas, membranas de cortina, membranas tubulares y membranas planas. Satisfacer las necesidades de desalinización y tratamiento de agua de mar. Mejorar el nivel de tecnología de producción de membranas de intercambio iónico perfluoradas para cloro-álcali, organizar el desarrollo de separadores de baterías de alto rendimiento, equipos clave, membranas de intercambio iónico perfluoradas para baterías eléctricas y sus resinas de ácido fluorosulfónico y ácido fluorocarboxílico de soporte, y lograr la industrialización. Construir 500.000 metros cuadrados/año de membranas de intercambio iónico perfluoradas cloro-álcali, 200.000 metros cuadrados/año de membranas de intercambio iónico perfluoradas de batería eléctrica y sus resinas de ácido perfluorosulfónico y resinas de ácido perfluorocarboxílico de soporte, y acelerar el desarrollo de la película de fluoruro de polivinilo (PVF) para células solares.

(6) Proyecto de materiales avanzados para baterías

Objetivo del proyecto: lograr avances en la industrialización de materiales avanzados de almacenamiento de energía y materiales fotovoltaicos, y básicamente satisfacer las necesidades de los vehículos de nueva energía y su utilización eficiente. de energía solar.

Contenido principal: Organizar y desarrollar sistemas de fosfato, sistemas ternarios de níquel-cobalto-manganeso, sistemas de manganato, etc. con alta eficiencia, gran capacidad (≥150 mAh/g), larga vida útil (más de 2000 veces). y alta seguridad de los materiales de cátodos de baterías de iones de litio, agregando 45.000 toneladas/año de capacidad de producción de material de cátodo, promoviendo la industrialización de materiales de cátodo de grafito y titanato y agregando 20.000 toneladas/año de capacidad de producción de material de cátodo. Desarrollar tecnología de industrialización de materiales de polisilicio de bajo costo y alta eficiencia de conversión para células fotovoltaicas, y desarrollar nuevos materiales para baterías de película delgada. Acelerar la industrialización de productos clave como el vidrio conductor TCO ultrablanco para crear una capacidad de producción anual de 50 millones de metros cuadrados. Desarrollar activamente tubos colectores de vacío solares para promover la utilización de la energía solar. Llevar a cabo investigaciones sobre baterías de almacenamiento de energía de gran capacidad para redes eléctricas urbanas de sodio-azufre y carga y descarga completa de alta potencia. La duración de la batería es de más de 10 años y la central eléctrica de demostración de 10 MW está conectada a la red para generar electricidad.

(7) Proyectos especiales de demostración y aplicación de nuevos materiales de construcción ahorradores de energía y respetuosos con el medio ambiente.

Objetivo del proyecto: para 2015, la proporción de barras de acero de alta resistencia, vidrio de construcción que ahorra energía y nuevos materiales para paredes alcanzará el 80%, y se acelerará la mejora de los materiales de construcción.

Contenido principal: organizar y promover barras de acero de alta resistencia superiores a 400 MPa, materiales aislantes de seguridad ignífugos eficientes, nuevos materiales para paredes, placas cerámicas ultrafinas (ladrillos), plásticos inorgánicos modificados, madera-plástico y otros materiales compuestos, vidrio aislado/al vacío de baja emisividad, vidrio revestido, vidrio inteligente y otros vidrios de construcción que ahorran energía.

Mejorar las propiedades de resistencia sísmica, protección contra incendios, aislamiento acústico y aislamiento térmico de los materiales de construcción, acelerar el desarrollo de la industria de materiales de construcción ecológicos, ampliar el ámbito de aplicación y promover el salto de los materiales de construcción tradicionales a nuevos que ahorran energía y son respetuosos con el medio ambiente. Materiales de construcción amigables.

(8) Proyecto especial sobre materiales funcionales de información electrónica

Objetivos del proyecto: aumentar la tasa de producción nacional de materiales de apoyo relacionados, lograr resultados originales, aprovechar las alturas de mando estratégicas y esforzarse por Dominar un lote de tecnología central de derechos de propiedad intelectual independientes.

Contenido principal: Esfuerzos para romper el cuello de botella de la industrialización de materiales básicos clave, como obleas pulidas de silicio monocristalino de gran tamaño y obleas epitaxiales, desarrollar vigorosamente materiales semiconductores como arseniuro de galio y grafito y aislantes a base de carbono; materiales y promover el uso de carburo de silicio El proceso de industrialización de materiales semiconductores de tercera generación representados por monocristales y monocristales de nitruro de galio desarrollando activamente materiales para pantallas planas como obleas de zafiro de más de 4 pulgadas, sustratos de vidrio de gran tamaño, pastas de electrodos, objetivos, fósforos y materiales de cristal líquido mixto; mejorar el nivel técnico y las capacidades de industrialización de materiales de detección y detección como materiales de película epitaxial de telururo de mercurio y cadmio, materiales de sustrato de telururo de mercurio y cadmio, materiales transparentes infrarrojos y ultravioleta y materiales de alta calidad. materiales de cristal láser de potencia; rompen cintas amorfas magnéticas suaves ultrafinas La tecnología de preparación de ingeniería acelera el desarrollo de nuevos tipos de laminados revestidos de cobre de alta frecuencia, resina BT, resina epoxi de grado electrónico, láminas de cobre electrónicas, preformas de fibra óptica, ópticas especiales Fibras ópticas plásticas de grado de comunicación, materiales magnéticos de alto rendimiento, materiales cerámicos piezoeléctricos multifuncionales de alta frecuencia, etc. I + D e industrialización de materiales componentes. Promover la estandarización de materiales, dispositivos y componentes y mejorar las capacidades de soporte de la industria.

(9) Proyecto especial de materiales biomédicos

Objetivos del proyecto: mejorar la salud de las personas, reducir los costos médicos y mejorar las capacidades de innovación independiente y la escala industrial de los materiales biomédicos.

Contenido principal: Desarrollar vigorosamente materiales y productos de grado médico, como materiales poliméricos médicos, biocerámicas, metales y aleaciones médicas, para satisfacer las necesidades de aplicación de órganos artificiales, stents vasculares e implantes en el cuerpo. Promover el desarrollo integrado de tecnología de materiales, ciencias biológicas, medicina clínica y otros campos, reducir los riesgos de I+D y los costos de producción y aumentar la escala industrial.

(10) Proyecto especial para la construcción de capacidades de innovación en nuevos materiales.

Objetivo del proyecto: Mejorar las capacidades de innovación independiente de los principales eslabones de la industria de nuevos materiales.

Contenido principal: aumentar aún más la inversión en instrumentos experimentales clave, equipos de RD y sistemas de control, construir una serie de centros de RD de nuevos materiales integrados, multidisciplinarios y de alto nivel a gran escala y centrarse en el diseño de composición de materiales. , simulación, investigación básica sobre preparación de materias primas, desarrollo y promoción de la extensión de la vida útil de los materiales, preparación ecológica, nanomodificación, tecnologías de reciclaje y bajo costo, desarrollo de analizadores de oxígeno y nitrógeno, probadores de alta temperatura, detectores ultrasónicos, etc. En el campo de nuevos materiales clave, estableceremos y mejoraremos 30 plataformas de servicios profesionales para investigación y desarrollo de nuevos materiales, análisis y pruebas, inspección y pruebas, servicios de información, promoción y aplicación, promoveremos la construcción de nuevos sistemas de estándares de materiales y la formulación. de las especificaciones de diseño de aplicaciones, y promover la industrialización y la industrialización de nuevos logros de innovación de materiales Promover aplicaciones.