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Conferencias legales - ¿Se puede detectar el acetato de etilo en el licor mediante otros métodos sin utilizar un cromatógrafo? Aplicaciones y métodos de los cromatógrafos de gases en la industria de bebidas alcohólicas Actualmente, la mayoría de los cromatógrafos de gases utilizados en la industria de bebidas alcohólicas son detectores de llama de hidrógeno, por lo que aquí hablaré principalmente de las columnas analíticas y los métodos analíticos comúnmente utilizados. en la industria de licores. 1. Selección de la columna 1. El método de columna empaquetada es actualmente el método de análisis más utilizado en las fábricas de licores. Utiliza la columna DNP desarrollada con éxito por el Instituto de Industria Ligera de Mongolia Interior. Este método ha sido incluido en las normas nacionales para controlar el contenido de hexanoato de etilo en licores de sabor fuerte y acetato de etilo en licores de sabor ligero. El método de columna empaquetada opera a temperatura constante, tiene requisitos de instrumentos relativamente bajos, buena estabilidad y operación simple. Generalmente se usa para pruebas de rutina y control de calidad de producción. Con la inyección directa, se pueden analizar más de diez componentes, como alcoholes, aldehídos y ésteres, en una sola inyección (consulte la Figura 1). El tiempo de análisis generalmente es de unos 35 minutos (para licores de sabor fuerte). Desventajas: No se puede detectar el contenido de ácido orgánico en el licor. 2. Método de tubo delgado (1) Columna capilar de gran diámetro El método de análisis de columna capilar de gran diámetro introducido por el Instituto de Tecnología Química de Lanzhou en la década de 1990. Debido a que puede inyectar muestras directamente a la vez para analizar más de 20 componentes como alcoholes, aldehídos, ésteres, ácido acético, ácido butírico, etc. en licor, el tiempo de análisis es corto, adopta inyección en el cabezal de columna y operación a temperatura constante. y los requisitos para el instrumento son relativamente bajos, por lo que se ha utilizado ampliamente en la industria de bebidas alcohólicas. La desventaja es que la columna se compara con acetato de etilo y n-propanol, acetal y n-butanol.
¿Se puede detectar el acetato de etilo en el licor mediante otros métodos sin utilizar un cromatógrafo? Aplicaciones y métodos de los cromatógrafos de gases en la industria de bebidas alcohólicas Actualmente, la mayoría de los cromatógrafos de gases utilizados en la industria de bebidas alcohólicas son detectores de llama de hidrógeno, por lo que aquí hablaré principalmente de las columnas analíticas y los métodos analíticos comúnmente utilizados. en la industria de licores. 1. Selección de la columna 1. El método de columna empaquetada es actualmente el método de análisis más utilizado en las fábricas de licores. Utiliza la columna DNP desarrollada con éxito por el Instituto de Industria Ligera de Mongolia Interior. Este método ha sido incluido en las normas nacionales para controlar el contenido de hexanoato de etilo en licores de sabor fuerte y acetato de etilo en licores de sabor ligero. El método de columna empaquetada opera a temperatura constante, tiene requisitos de instrumentos relativamente bajos, buena estabilidad y operación simple. Generalmente se usa para pruebas de rutina y control de calidad de producción. Con la inyección directa, se pueden analizar más de diez componentes, como alcoholes, aldehídos y ésteres, en una sola inyección (consulte la Figura 1). El tiempo de análisis generalmente es de unos 35 minutos (para licores de sabor fuerte). Desventajas: No se puede detectar el contenido de ácido orgánico en el licor. 2. Método de tubo delgado (1) Columna capilar de gran diámetro El método de análisis de columna capilar de gran diámetro introducido por el Instituto de Tecnología Química de Lanzhou en la década de 1990. Debido a que puede inyectar muestras directamente a la vez para analizar más de 20 componentes como alcoholes, aldehídos, ésteres, ácido acético, ácido butírico, etc. en licor, el tiempo de análisis es corto, adopta inyección en el cabezal de columna y operación a temperatura constante. y los requisitos para el instrumento son relativamente bajos, por lo que se ha utilizado ampliamente en la industria de bebidas alcohólicas. La desventaja es que la columna se compara con acetato de etilo y n-propanol, acetal y n-butanol.
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