Solicitar especificaciones de inspección de calidad para cajas de presentación (y especificaciones de calidad del equipaje)
Sistema de garantía de calidad del embalaje del producto
GB/T 12122-89
Sistema de garantía de calidad del embalaje del producto
1 Contenido de la materia y ámbito de aplicación
Esta norma especifica los requisitos básicos, medidas y métodos de implementación para garantizar la calidad del embalaje del producto.
Esta norma se aplica al embalaje de productos de empresas fabricantes, y también se aplica a empresas independientes de embalaje de productos.
2 Estándares de referencia
GB 1.7 Pautas de trabajo de estandarización: disposiciones para redactar estándares de empaque de productos
GB 4122 Términos generales para el empaque
GB 4857 Pruebas básicas para embalajes de transporte
GB 6583.1 Terminología de gestión y aseguramiento de la calidad Parte 1
GB/T 10300 Gestión y aseguramiento de la calidad
GB/T 12121 Embalaje Sistema de aseguramiento de la calidad del contenedor
3 Requisitos de aseguramiento de la calidad del empaque del producto
3.1 Requisitos para líderes empresariales
Sistema de aseguramiento de la calidad del empaque del producto (incluido el aseguramiento de la calidad interna y la calidad externa) Garantía) es una parte importante del sistema de garantía de calidad de la empresa. Garantizar la calidad del embalaje de los productos es responsabilidad de los líderes corporativos y los departamentos comerciales relevantes. Las empresas deben definir claramente los objetivos de calidad para el envasado de productos e incorporarlos al plan de calidad.
Los líderes empresariales deben formular un plan de auditoría interna para el sistema de calidad, revisar y evaluar periódicamente los elementos relevantes, verificar si la calidad del empaque del producto alcanza los objetivos de calidad especificados y determinar la efectividad del sistema. Indique a los departamentos pertinentes que tomen medidas oportunas para los problemas descubiertos durante la auditoría.
3.2 Organización
La empresa debe tener líderes a cargo del trabajo de embalaje. El departamento de gestión de calidad y los departamentos comerciales relevantes deben tener personal técnico y administrativo a cargo del embalaje o ambos. El taller y sus equipos deben estar equipados con personal de gestión de calidad del embalaje a tiempo completo o parcial que sea responsable de la gestión diaria de la calidad del embalaje.
El departamento de inspección de calidad cuenta con inspectores de embalaje a tiempo completo, y los talleres y equipos de embalaje realizan autoinspecciones e inspecciones mutuas, formando una red de inspección de calidad de embalaje de tres niveles compuesta por departamentos de inspección de calidad, talleres de embalaje, y equipos para garantizar la calidad del embalaje.
3.3 Personal
3.3.1 Calidad del personal
La calidad del personal debe cumplir los siguientes requisitos:
aEl personal técnico de embalaje y el personal de gestión deben Tener educación secundaria o superior, dominar la tecnología de embalaje y experiencia en gestión, y aprobar la evaluación;
b Los trabajadores de embalaje deben tener educación secundaria básica o superior y estar familiarizados con los procedimientos operativos y las responsabilidades de esta posición.
Capacitación
Las empresas deben establecer un sistema de capacitación, aclarar los requisitos de capacitación y brindar capacitación a todo el personal involucrado en el trabajo de embalaje.
El personal que recibe capacitación debe ser registrado y evaluado, y se deben emitir calificaciones formales si es necesario.
Los nuevos trabajadores de embalaje deben recibir capacitación técnica, gestión de calidad y educación en seguridad, y solo pueden comenzar a operar después de aprobar la evaluación.
Evaluación de la calidad del trabajo
La calidad del embalaje del producto completado por el personal relevante debe evaluarse para garantizar recompensas y castigos claros.
3.4 Documentos del sistema de garantía de calidad del embalaje del producto
El sistema de garantía de calidad del embalaje del producto de la empresa debe tener documentos suficientes como base y criterio para la gestión de la calidad del embalaje del producto.
Estos documentos incluyen:
A. El papel de las organizaciones de gestión de calidad y los departamentos comerciales en la gestión de calidad del embalaje de productos;
B. Niveles Responsabilidades;
C. Sistema de responsabilidades de los trabajadores de embalaje;
D. Procedimientos operativos y normas de trabajo de embalaje;
E. maquinaria;
F. Sistema de inspección de calidad y aceptación de envases;
G. Procedimientos de aceptación de materiales y envases;
H.
1. Métodos de gestión y medidas correctivas para envases no calificados;
J. Evaluación de la calidad de los envases, premios y castigos, y métodos estadísticos;
K. -manual de calidad específico;
Métodos de gestión y procesamiento de la retroalimentación de la información de calidad del embalaje de longitud;
Procedimientos y métodos de gestión para la formulación, revisión, emisión y modificación de documentos del sistema de garantía de calidad del embalaje del producto; (metro (abreviatura de metro)) ;
La elaboración de todos los documentos anteriores debe seguir los principios de obligatoriedad, sistematización e inspección.
El contenido debe ser simple, claro y fácil de entender.
3.5 Registros de calidad del embalaje
Se deben establecer registros de calidad del embalaje para demostrar que el embalaje del producto ha alcanzado los requisitos de calidad especificados y para verificar la eficacia del sistema de garantía de calidad del embalaje del producto.
Los registros de calidad del embalaje incluyen:
A. Registros de aceptación de materiales y envases de embalaje;
B. Registros de evaluación del diseño del embalaje;
C. Informes de pruebas de materiales de embalaje, envases y embalajes;
D. Registros de inspección y aceptación de embalajes;
E. Registros de embalajes no calificados;
F. registros de auditoría de calidad del embalaje;
G. Registros de procesamiento de comentarios de información sobre la calidad del embalaje;
H. registros de recompensas y castigos de la calidad del embalaje, etc.
Para los registros de calidad anteriores, el período de retención debe especificarse según diferentes requisitos.
4 Control del diseño de empaques
4.1 Requisitos básicos
Las empresas deben incorporar el diseño de empaques en sus planes, equipar a los diseñadores de empaques a tiempo completo o parcial con ciertos profesionales habilidades, y claramente Las responsabilidades del departamento de diseño de empaque y del personal son aclarar el método de conexión técnica entre el diseño de empaque y el diseño del producto, y garantizar que el diseño de empaque cumpla con los requisitos de calidad especificados.
4.2 Diseño de packaging
4.2.1 Requisitos de diseño de packaging
Este requisito lo propone el departamento de diseño del producto junto con los departamentos pertinentes e incluye principalmente el nombre del producto. , especificaciones, peso, cantidad, valor, canales de venta, métodos de transporte, ubicación del centro de gravedad, requisitos de embalaje, etc.
El proceso de diseño
generalmente sigue cinco pasos de diseño: determinar las condiciones de diseño, diseñar, probar y evaluar, y determinar el plan de diseño final.
Los resultados del diseño deben cumplir con:
A. Requisitos de diseño de empaques
b. leyes y regulaciones;
C. Ley de marcas comerciales, manuales de productos, estándares de etiquetado y otras regulaciones relevantes;
D.
Verificación del diseño.
El método de verificación comúnmente utilizado es principalmente realizar experimentos. La prueba se puede dividir en prueba de rendimiento del contenedor sin contenido y prueba de rendimiento de protección con contenido. La prueba puede realizarse en condiciones ambientales simuladas o reproducidas o en condiciones ambientales reales.
En cualquiera de las siguientes situaciones, se deben realizar pruebas y verificaciones:
A. Cuando se finalizan nuevos productos.
B. tecnología, envases y materiales Cuando hay cambios;
Cuando se determina un nuevo diseño de embalaje o el rendimiento del embalaje se ve afectado por los materiales de embalaje.
Los elementos de prueba de uso común incluyen prueba de resistencia del sellado, prueba de resistencia del sellado, prueba de fugas, prueba de acumulación, prueba de vibración, prueba de caída y prueba de impacto horizontal, etc. , todo implementado de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB 4857.
Los resultados de las pruebas deben escribirse en archivos y ser aprobados por los líderes y departamentos relevantes como base para finalizar el diseño o modificarlo.
Para el diseño del embalaje de ventas, son necesarias una inspección y verificación de marketing de prueba. La inspección de comercialización de prueba requiere que el embalaje de venta resista los peligros y las pruebas que puedan surgir durante el proceso de circulación. Los resultados de la inspección deben escribirse en documentos después de la revisión y aprobación por parte de los líderes y departamentos pertinentes, lo que proporcionará una base para determinar si. poner formalmente en producción y mejorar el diseño.
Evaluación del diseño
A. El contenido de la evaluación incluye principalmente la funcionalidad, economía, seguridad, arte, creatividad y viabilidad del embalaje;
b.
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Los principales documentos que deben proporcionarse incluyen el esquema de evaluación, los requisitos de diseño del empaque o los requisitos del contrato, el esquema de prueba y el informe de prueba, el plan de diseño final, muestras de empaque y muestras de prueba, el informe de análisis de costos y beneficios económicos, el informe de inspección de calidad. , Departamento comercial y opiniones de consumidores, etc.
C. El comité de evaluación está compuesto por personal de departamentos relevantes como diseño, inspección de calidad, suministro y marketing, estandarización y representantes de los usuarios. Después de la valoración y valoración, el comité de valoración firmará su dictamen sobre los resultados de la valoración.
Documentos de diseño
Los documentos de diseño incluyen:
A. Requisitos de diseño de empaque;
Informe de investigación;
C. Informe de diseño;
d. Dibujos de diseño (incluidos dibujos de ensamblaje de contenedores de embalaje, componentes necesarios y embalaje del producto);
Informe de prueba;
F. Informe de operación de prueba;
G. Informe de retroalimentación de información de inspección de marketing de prueba;
H. Documentos del proceso de embalaje;
1. Informe de análisis, etc.
Compra, aceptación y almacenamiento de materiales de embalaje y contenedores
5.1 Requisitos básicos
Los materiales de embalaje y contenedores son componentes del embalaje y afectan directamente la calidad del embalaje del producto. . Se deben desarrollar y controlar planes de adquisiciones y controles para embalajes y contenedores subcontratados.
5.2 Adquisiciones
5.2.1 El departamento de tecnología de la empresa, junto con el departamento de inspección de calidad, el departamento de adquisiciones y suministros y el taller de embalaje, formularán el suministro de materiales de embalaje y contenedores en función de sobre requisitos de embalaje del producto y posibilidades de suministro. Requisitos y procedimientos de aceptación.
5.2.2 El Departamento de Compras y Suministros compra productos en función del plan de producción del producto y los estándares de calidad de los materiales de embalaje y contenedores, y se esfuerza por lograr un suministro de punto fijo.
Cuando un proveedor cambia, se debe verificar que tiene la capacidad de cumplir plenamente con los requisitos de calidad del contenedor de embalaje y los requisitos de orden de compra en GB/T 12121.
5.2.3 Los documentos de adquisición deben indicar claramente los requisitos del pedido y los términos del acuerdo entre el proveedor y el comprador.
5.2.4 El comprador debe establecer una estrecha relación de trabajo y un sistema de retroalimentación con el proveedor para mejorar continuamente la calidad y evitar y resolver rápidamente disputas de calidad entre las dos partes.
5.3 Aceptación y almacenamiento
Requisitos básicos
Las empresas deben estipular medidas de gestión para la inspección de entrada, la aceptación del depósito y el almacenamiento.
5.3.2 Inspección entrante
El inspector de calidad realiza inspecciones de acuerdo con los estándares o requisitos de calidad especificados en el contrato y completa el informe de inspección. Cuando los elementos de inspección no se pueden completar en la fábrica, se puede confiar a las agencias pertinentes la realización de inspecciones.
5.3.3 Inspección de mercancías entrantes
El personal del almacén deberá inspeccionar las mercancías que ingresan al almacén con base en el informe de inspección y el recibo de compra, y mantendrá registros de las mercancías en el almacén.
Almacenamiento
El lugar y las condiciones de almacenamiento deben cumplir con los requisitos para los contenedores y materiales de embalaje de almacenamiento.
Los materiales de embalaje y los contenedores deben apilarse por separado en el almacén de acuerdo con las variedades y especificaciones. Los productos no calificados deben almacenarse por separado y marcarse como no calificados.
6 Embalaje del producto
6.1 Requisitos básicos
6.1.1 Requisitos de contenido, que incluyen:
Contar con certificado de inspección o inspección del producto. Los certificados emitidos por instituciones e inspectores deben ser firmados por el ordenante de los productos que llegan a la fábrica para su aceptación.
b. Juegos completos de productos de soporte y repuestos completos y documentación técnica.
6.1.2 Requisitos para materiales de embalaje y contenedores, incluyendo:
A. Los indicadores de desempeño de los materiales de embalaje y contenedores deben cumplir con los requisitos de las normas o contratos;
b. Los materiales de embalaje y los contenedores deben estar limpios, secos, libres de sustancias nocivas, compatibles con las propiedades físicas y químicas del contenido y garantizar que no se produzcan efectos adversos sobre el contenido;
C. y materiales utilizados para alimentos y medicamentos. Los contenedores deben cumplir con las regulaciones alimentarias, médicas y sanitarias;
d. Los contenedores de embalaje para productos infantiles deben garantizar la seguridad de los niños y cumplir con las regulaciones pertinentes;
e Embalaje de transporte, especialmente para mercancías peligrosas. El embalaje debe garantizar la seguridad de la carga, descarga, almacenamiento y transporte, y prevenir la contaminación ambiental;
f. El tamaño especificado del contenedor de embalaje de venta debe coincidir con las dimensiones internas. del contenedor de embalaje de transporte.
El tamaño máximo de los contenedores de embalaje de transporte de carga grandes debe cumplir con las normas de autorización de carga del departamento de transporte correspondiente. Si se debe exceder, se debe obtener el consentimiento del departamento de transporte.
6.1.3 Requisitos del entorno de embalaje, que incluyen:
A. El taller de embalaje debe cumplir con las características del producto y los requisitos de protección laboral, el diseño del taller debe ser adecuado para los requisitos del proceso de embalaje. y el diseño del flujo del proceso debe ser científicamente razonable;
b. Los productos con requisitos especiales de temperatura, humedad y limpieza deben manipularse de acuerdo con las regulaciones pertinentes.
6.2 Proceso de embalaje
6.2.1 Requisitos básicos
Implementar estrictamente los procedimientos operativos del trabajo, el sistema de responsabilidad laboral, los estándares de trabajo y los métodos de evaluación del equipo de embalaje y Maquinaria de embalaje Métodos de uso y mantenimiento para garantizar que la calidad del embalaje cumpla con los requisitos especificados.
Embalaje
6.2.2.1 Antes del embalaje, se deben inspeccionar los materiales de embalaje y envases a utilizar para ver si cuentan con certificado o marca, o se debe inspeccionar su apariencia. Sólo se pueden utilizar si cumplen con los requisitos.
Los productos que requieren un tratamiento previo antes del envasado, como los productos que son susceptibles a la humedad, el óxido o el moho, deben tratarse previamente de acuerdo con las regulaciones pertinentes.
6.2.2.2 Envasado, de acuerdo con la cantidad, peso y requisitos técnicos de envasado del contenido, atender con prontitud los problemas encontrados, y garantizar:
Las etiquetas e instrucciones de uso deben. ser consistente con el contenido y sellado Debe ser estricto y correcto, y las marcas de empaque marcadas en el empaque deben cumplir con los estándares de marcas de empaque pertinentes;
B. estrictamente de acuerdo con los planos de ensamblaje del empaque del producto y los documentos técnicos, y la lista de empaque y los documentos adjuntos deben ser inspeccionados por el inspector de empaque y firmados en el paquete antes de sellar;
c.
Deben separarse las operaciones de envasado y etiquetado de productos de la misma variedad y diferentes especificaciones. No se procesarán dos o más productos similares con calidad, especificaciones, envases y apariencia similares en líneas de montaje adyacentes al mismo tiempo, y se debe evitar estrictamente la carga cruzada, la mezcla y la contaminación.
6.2.3 Uso y mantenimiento de la maquinaria de embalaje
6.2.3.1 Las empresas deben formular métodos para el uso y mantenimiento de la maquinaria de embalaje para garantizar la calidad del embalaje y la seguridad laboral.
6.2.3.2 Se debe realizar una inspección cuidadosa antes de su uso. Sólo si no hay anomalías se puede abrir. Si hay alguna anomalía durante el funcionamiento, se debe apagar y reparar antes de su uso.
6.2.3.3 La maquinaria de envasado debe recibir mantenimiento periódico.
6.3 Inspección de calidad del embalaje
6.3.1 Requisitos básicos
Las empresas deben implementar estrictamente los procedimientos y métodos de inspección de calidad del embalaje y realizar inspecciones de acuerdo con las normas. o requisitos del contrato.
6.3.2 El alcance de la inspección incluye la inspección entre procesos y la inspección de embalaje.
6.3.2.1 La inspección entre procesos incluye la autoinspección y la inspección mutua. Si es necesario, establezca puntos de control del proceso de embalaje para inspección intermedia.
6.3.2.2 Los inspectores de fábrica deben realizar inspecciones de embalaje de acuerdo con los procedimientos y requisitos especificados en la norma o contrato. Después de pasar la prueba, marcar o emitir un certificado de conformidad.
6.4 Almacenamiento, depósito y entrega de embalajes
Almacenamiento
Cuando el embalaje se almacena, debe contar con una marca o certificado de conformidad emitido por la inspección de calidad. departamento y el embalaje. El personal de gestión del almacén debe mantener registros de los recibos del departamento.
Almacenamiento
Las condiciones de almacenamiento del embalaje deben cumplir con los requisitos para el almacenamiento del producto. El embalaje debe embalarse en el almacén según variedad, especificación y grado.
Entrega
El embalaje para el envío debe cumplir con las normas pertinentes de transporte, almacenamiento y otros departamentos. Los gerentes de almacén y el personal de envíos deben mantener registros de los envíos y envíos.
7 Comentarios sobre la información de calidad del embalaje del producto
7.1 Comentarios sobre la información de calidad del embalaje del producto, incluidos comentarios sobre todo el proceso de embalaje del producto e información de calidad durante el embalaje, transporte, almacenamiento, venta y uso .
7.2
Las empresas deben establecer y mejorar la red de trabajo de información de calidad y trabajar con el personal responsable de la información de calidad en los departamentos comerciales relevantes (como distribución, inspección, tecnología, etc.). ) para recopilar información sobre la calidad del embalaje del producto. Recopilar y procesar como parte del trabajo. ).
7.3 La retroalimentación sobre la información de calidad del empaque del producto se manejará de acuerdo con las regulaciones y procedimientos.
7.4 Los departamentos relevantes de la empresa (como distribución y laboratorios, etc.) deben visitar los departamentos de transporte y almacenamiento y a los usuarios de forma regular o irregular para escuchar sus opiniones y mejorar la calidad del embalaje del producto.
7.5 Cuando sea necesario, se puede formar un equipo de investigación para rastrear la calidad del empaque del producto, comprender a fondo el daño del empaque y tomar medidas efectivas para resolverlo.