¿Cuáles son los rellenos comúnmente utilizados en los recubrimientos?
Las cargas comúnmente utilizadas en recubrimientos incluyen carbonato de calcio (calcio pesado y calcio ligero), barita en polvo (sulfato de bario), talco en polvo, caolín (arcilla de porcelana), polvo poroso (sílice), negro de carbón blanco precipitado. sulfato de bario, mica en polvo, wollastonita, bentonita, etc.
1) Carbonato de calcio
El carbonato de calcio es la carga (pigmento principal) más importante de la pintura.
Clasificación del carbonato cálcico para recubrimientos
¿Clasificados por características? El carbonato de calcio para recubrimientos se divide principalmente en carbonato de calcio ligero y carbonato de calcio pesado según sus características. Carbonato de calcio ligero y carbonato de calcio pesado. El carbonato de calcio ligero (carbonato de calcio precipitado) se divide en carbonato de calcio precipitado ordinario, carbonato de calcio fino, carbonato de calcio ultrafino y carbonato de calcio pesado activado (producto natural) se divide en carbonato de calcio pesado, carbonato de calcio fino pesado y calcio activado pesado; carbonato.
¿Clasificados por forma cristalina? Al cambiar el proceso y controlar la cristalización del carbonato de calcio precipitado, se pueden obtener cristales finos de carbonato de calcio, como cúbicos, con forma de aguja, con forma de huso y con forma de cadena.
¿Clasificados por tamaño de cristal? El carbonato de calcio precipitado se puede dividir en: carbonato de calcio granular (tamaño de partícula promedio 44 ~ 60 um); carbonato de calcio medio (tamaño de partícula promedio 15 ~ 44 um); carbonato de calcio fino (tamaño de partícula promedio 1 ~ 15 um); 15um) 1um); carbonato de calcio ultrafino (
Los productos de carbonato de calcio pesado se dividen en polvo de una sola mosca (malla de grado de finura 200), polvo de doble mosca (malla de grado de finura 325) y cuatro- polvo de mosca según el grado de finura del polvo Polvo volador (malla de grado de finura 400); carbonato de calcio ultrafino (malla de grado de finura 1250)
Aplicación de carbonato de calcio en recubrimientos
El carbonato de calcio es. El relleno más importante en la producción de recubrimientos. El carbonato de calcio desempeña la función de rellenar el esqueleto y la matriz (placa de acero y madera) de la película de pintura, mejorando la deposición y la permeabilidad de la película de pintura y formando enlaces de hidrógeno con la superficie del metal. Aumenta la adherencia de su película de pintura y puede absorber iones de hidrógeno para evitar la tendencia a la corrosión del metal para formar microbaterías. Además, el carbonato de calcio tiene buena resistencia a la intemperie, resistencia al desgaste, bajo contenido de electrolitos, efecto de estabilización del pH y resistencia a la corrosión. y Las propiedades reológicas de los recubrimientos. El carbonato de calcio de grado grueso se limita a productos como masillas, rellenos de poros e imprimaciones para metales, y tiene requisitos más altos en cuanto a contenido de pigmento, fluidez y rugosidad de la superficie. El carbonato de calcio de grado medio se utiliza para revestimientos arquitectónicos. y productos semiacabados o mate para interiores; el carbonato de calcio de grano fino es principalmente carbonato de calcio precipitado, que se utiliza en tintas de impresión.
El calcio pesado se puede utilizar en diversos revestimientos de paredes interiores y exteriores. especialmente revestimientos a base de agua, que se ven obstaculizados por su escasa resistencia a los ácidos. Aplicación en revestimientos exteriores. La cantidad de calcio pesado añadido en los revestimientos generales es del 10% al 35%, y el contenido en varios revestimientos estampados llega hasta el 50%.
El carbonato de calcio pesado se utiliza principalmente en la industria de recubrimientos para reemplazar parcialmente el dióxido de titanio (generalmente 10% ~ 20%, 30% en grandes cantidades) y pigmentos de color, reemplazar el carbonato de calcio ligero y el sulfato de bario precipitado. , anticorrosión y reemplaza parcialmente los pigmentos antioxidantes
Cuando se usa calcio pesado en revestimientos arquitectónicos de interiores, se puede usar solo o junto con talco en polvo. En comparación con el talco en polvo, el carbonato de calcio puede reducir la formación de polvo. velocidad, mejora la retención del color de los recubrimientos de colores claros y aumenta la resistencia al moho.
En comparación con el carbonato de calcio pesado, el carbonato de calcio ligero tiene un tamaño de partícula más pequeño, un rango de distribución de tamaño de partícula estrecho y una alta absorción de aceite. brillo y se puede utilizar donde se requiere el máximo efecto mate. Se encuentra comúnmente en pintura mate semibrillante y pintura de látex mate.
2) El polvo de talco es un relleno común en pinturas a base de solventes. Debido a la aparición de talco más fino, ha entrado en el sistema a base de agua. Actualmente se utiliza en diversas imprimaciones, pinturas intermedias, pinturas para señalización vial, revestimientos industriales y revestimientos interiores y exteriores de edificios. Debido a que el talco en polvo tiene una textura suave, baja abrasividad y buenas propiedades de suspensión y dispersión, en la industria de recubrimientos de mi país se consume una gran proporción de relleno de talco.
El polvo de talco con estructura escamosa tiene excelente capacidad de brocha, fluidez y suavidad de la película de recubrimiento, y resistencia al agua e impermeabilidad de las perlas de esmalte. Se utiliza principalmente para imprimaciones y pinturas intermedias. El polvo de talco fibroso tiene una alta absorción de aceite y una buena reología, lo que puede mejorar diversas propiedades de los recubrimientos, como prevenir el asentamiento durante el almacenamiento y el hundimiento durante la pintura, mejorar el rendimiento de la construcción, etc.
Hay muchos grados de talco en polvo utilizados en la industria de recubrimientos, como talco en polvo ordinario (malla -325), talco en polvo fino (-20um y -10um), talco en polvo ultrafino (-5um ), Pretratamiento químico de talco, etc. , adecuado para diversos usos y propósitos específicos.
El polvo de talco de grano grueso se usa en algunas películas de pintura que requieren rugosidad, como imprimaciones para paredes interiores y la capa intermedia de pintura de rayas se usa para controlar el brillo, la consistencia y la flacidez; de grado de esmalte semibrillante; el polvo de talco microfino y ultrafino no solo puede mejorar las propiedades de la película de recubrimiento, sino que también tiene capacidades de separación espacial y puede reemplazar parcialmente el dióxido de titanio y otros pigmentos. El talco pretratado químicamente también puede sustituir a los pigmentos de dióxido de titanio.
Una de las desventajas del talco en polvo es su alta absorción de aceite, por lo que cuando se requiere una baja absorción de aceite se deben utilizar rellenos de baja absorción de aceite y barita en polvo. Además, la resistencia al desgaste del polvo de talco no es alta. Cuando se requiere una alta resistencia al desgaste, se deben agregar otras cargas para compensarla. El polvo de talco que contiene otros minerales no metálicos no es adecuado para revestimientos de paredes exteriores que requieren una alta resistencia a la intemperie, porque los minerales impurezas reaccionan fácilmente con los ácidos (como la lluvia ácida). El talco industrial contiene impurezas coloreadas y reduce su blancura, por lo que generalmente no se utiliza como relleno cuando el brillo del relleno es muy alto.
El polvo de talco tiene un efecto mate, por lo que generalmente no se utiliza en recubrimientos de alto brillo.
3) Caolín
El caolín es una de las cargas más utilizadas en la industria de revestimientos extranjeros. Estados Unidos tiene el mayor consumo, alrededor de 300.000 toneladas/año en los últimos años, de las cuales 65.438+ toneladas/año de caolín calcinado.
El caolín comúnmente utilizado en recubrimientos incluye caolín ultrafino, caolín calcinado, caolín activado (modificación de superficie), etc. El caolín se puede utilizar en una variedad de revestimientos, pero se utiliza principalmente en revestimientos arquitectónicos a base de agua, especialmente pinturas de látex para interiores. Debido a que el caolín tiene un buen poder cubriente en los recubrimientos a base de agua, puede reemplazar parcialmente los pigmentos de dióxido de titanio. El caolín ultrafino puede reemplazar parcialmente al dióxido de titanio, representando alrededor del 10% del dióxido de titanio. Puede reducir el costo de los recubrimientos, pero tiene poco efecto sobre el brillo, el poder cubriente y la estabilidad de almacenamiento de los recubrimientos. El índice de refracción del caolín calcinado aumentó de 1,56 a 1,62, lo que compensó la falta original de poder cubriente y blancura. Además, el caolín calcinado puede mejorar la opacidad del recubrimiento y la firmeza de la película de recubrimiento, y tiene mejor resistencia al lavado y al polvo que la arcilla sin quemar. El caolín calcinado se ha utilizado para reemplazar parte del dióxido de titanio en pinturas para señalización de carreteras, recubrimientos en polvo y pinturas de látex para exteriores arquitectónicos. El caolín ultrafino y el caolín calcinado pueden reemplazar entre el 15% y el 20% del dióxido de titanio en los revestimientos de paredes exteriores. Algunos caolines exhiben malas propiedades de suspensión en recubrimientos diluidos con solventes, pero la modificación de la superficie de los caolines calcinados puede superar estas deficiencias.
4) Sílice
El polvo poroso debe ser (el componente principal es sílice)
El polvo poroso debe ser una especie de roca sedimentaria de ceniza volcánica. Este producto tiene un tamaño de partícula natural pequeño (aproximadamente 0,5 μm), distribución uniforme de partículas, área de superficie específica grande (8,3 m2/g), forma aproximadamente esférica y sin bordes. Según la imagen del microscopio electrónico, todas sus superficies son nanomesoporosas, con un diámetro de poro promedio de aproximadamente 8,8 nm (nanómetros).
La superficie del polvo poroso contiene una cierta cantidad de hidroxilo (-OH)-silanol. Como grupo funcional polar, se utiliza en recubrimientos en polvo para ayudar a mejorar las propiedades de adhesión y unión del producto. Por otro lado, debido a la presencia de grupos hidroxilo, es más fácil mejorar los efectos de reticulación y refuerzo del agente de acoplamiento mediante el tratamiento de la superficie, y las propiedades físicas y mecánicas del producto también pueden mejorar la resistencia a la tracción del revestimiento.
El polvo poroso a veces contiene circonio, que tiene propiedades estables y alta dureza. Además, la estructura porosa del polvo poroso confiere al revestimiento una mayor dureza y resistencia al impacto.
El polvo poroso es un sistema de sílice cuya seguridad está reconocida. Ampliamente utilizado en recubrimientos en polvo, recubrimientos de paredes exteriores de edificios, recubrimientos cepillados gruesos, recubrimientos retardantes de fuego, recubrimientos impermeables, recubrimientos ecológicos, recubrimientos anticorrosión, etc. El polvo poroso económico puede reducir el costo de los recubrimientos en polvo, reemplazar el sulfato de bario y reducir el contenido de bario soluble en los productos, cumpliendo así con los requisitos de protección ambiental.
Yingshi es un polvo poroso natural que desempeña principalmente un papel incremental y semireforzante en revestimientos. Puede utilizarse en diversos revestimientos y revestimientos arquitectónicos, especialmente imprimaciones y revestimientos intermedios. La sílice cristalina de grano fino puede reemplazar hasta el 50% del dióxido de titanio en recubrimientos en polvo de epoxi y polifenol.
Los polvos porosos naturales tienen una variedad de formas de partículas y características estructurales debido a sus estructuras porosas y de alta porosidad. Además, tiene una excelente absorción de aceite (19 ~ 25 g/100 g). La combinación de estructura irregular y absorción de aceite da como resultado un muy buen efecto matificante, una alta capacidad espesante y una buena suspensión de pigmentos. Se utiliza como agente matificante en pinturas. Utilizado principalmente en pinturas y barnices de látex mate, imprimaciones y algunos revestimientos de hormigón, también se utiliza como relleno para aumentar el poder cubriente de los pigmentos ocultos en la pintura.
El negro de carbón blanco (o sílice ligera), debido a su gran superficie específica y buena estabilidad térmica, puede prevenir la precipitación de pigmentos, especialmente en pinturas de látex, ajustar la viscosidad efectiva de la pintura y mejorar la película de pintura. Tiene buenas propiedades de flacidez y efecto mate, y tiene buena estabilidad térmica de la película de pintura.
La sílice pirogénica no solo es un pigmento multifuncional, sino también un excelente agente de control de la reología del recubrimiento. En recubrimientos líquidos, sus funciones de control de reología incluyen espesamiento, tixotropía, antihundimiento y cobertura de bordes; en sistemas de recubrimiento en polvo sólido, puede mejorar el flujo libre del polvo y prevenir la aglomeración y fluidización.
5) Sulfato de bario
Existen dos tipos de sulfato de bario que se utilizan como pigmentos de pintura: el producto natural se llama barita en polvo y el producto sintético se llama sulfato de bario precipitado.
El sulfato de bario se presenta como un polvo denso de color blanco y es una sustancia inerte con una densidad de 4,5g/cm3. Es el pigmento más pesado del cuerpo y tiene propiedades químicas estables. Es casi insoluble en agua, etanol y ácido, soluble en ácido sulfúrico caliente y es resistente a los álcalis y a la luz. Aquellos con pocas impurezas tienen brillo vítreo y la superficie de escisión tiene brillo perlado. La tasa de absorción de aceite del polvo de barita es extremadamente baja (6 g/100 g). El sulfato de bario precipitado tiene buen color y partículas finas.
La masilla en polvo de barita se utiliza principalmente para imprimaciones industriales y pinturas intermedias para automóviles que requieren una película de alta resistencia, un alto poder de relleno y una alta inercia química. También se utiliza para capas finales que requieren un alto brillo. En la pintura de látex, debido al alto índice de refracción de la barita (1,637), el polvo fino de barita puede actuar como un pigmento blanco translúcido y puede reemplazar parte del dióxido de titanio de la pintura.
6) Wollastonita
La wollastonita está compuesta principalmente de metasilicato de calcio (CaSiO3), con estructura acicular, buen brillo, índice de refracción (1,62) y absorción de aceite relativamente alta. Inferior (20 ~ 26g/100g).
La wollastonita se puede utilizar como pigmento a granel para reemplazar parte del pigmento blanco en la pintura para cubrir y aumentar el costo de la pintura.
Mantiene la pintura blanca brillante durante mucho tiempo.
La wollastonita acicular (relación longitud-diámetro 10:1 ~ 20:1) puede actuar como agente mateante en los recubrimientos, mejorar la resistencia mecánica de los recubrimientos y, en ocasiones, puede reemplazar las sustancias nocivas en los recubrimientos. . El polvo de wollastonita de grano fino (como malla 325) y de grano fino (10 um) se usa generalmente en recubrimientos porque son beneficiosos para el poder cubriente del recubrimiento. Se puede utilizar en revestimientos arquitectónicos a base de aceite, revestimientos fonoabsorbentes (aislantes acústicos), pinturas para señalización vial, pinturas de látex de acetato de polivinilo, etc. La wollastonita con tratamiento superficial se puede utilizar en revestimientos industriales alquídicos, epoxi y otros revestimientos anticorrosivos para mejorar la resistencia a la corrosión de las imprimaciones metálicas y reemplazar parcialmente los pigmentos antioxidantes reactivos.
7) Mica en polvo
La moscovita se utiliza principalmente para recubrimientos, pudiendo utilizarse también la flogopita en pequeñas cantidades. Debido a su estructura de escamas de alta relación de aspecto, buena resistencia al calor, resistencia a la intemperie, transparencia, resistencia química, protección ultravioleta y otras propiedades, se utiliza principalmente como relleno en recubrimientos anticorrosivos y recubrimientos funcionales. Se utiliza principalmente en algunos recubrimientos especiales a base de aceite y agua en formulaciones de recubrimientos, y su dosis varía desde aproximadamente el 20% de los recubrimientos industriales hasta aproximadamente el 40% de los recubrimientos arquitectónicos en relieve.
Un área de aplicación importante del polvo de mica molido húmedo es como materia prima portadora de pigmentos nacarados de titanio. Recubrimientos, tintas, plásticos y otras industrias requieren diferentes especificaciones de pigmentos nacarados de mica de titanio.
8) Grafito
El grafito natural tiene una estructura escamosa y una buena tasa de cobertura, y puede usarse en revestimientos de reparación de estructuras de acero. Su buena conductividad eléctrica y su color negro lo hacen adecuado para recubrimientos de blindaje de computadoras electrónicas, que pueden contener hasta un 75% de grafito. Otra aplicación son los revestimientos de suelos antiestáticos. Se puede utilizar en revestimientos resistentes al calor, imprimaciones, selladores y revestimientos resistentes al agua. Debido a su buena resistencia a la luz, puede utilizarse como pigmento de efecto en pinturas para automóviles.