La situación actual del canal caliente en China
Con la promoción y aplicación de la tecnología de canal caliente, la proporción de moldes de canal caliente en moldes de plástico aumentará gradualmente. Debido a las ventajas mencionadas anteriormente de la tecnología de canal caliente, la aplicación de la tecnología de canal caliente se está desarrollando rápidamente en el extranjero. Más del 50% o incluso el 80% de los moldes producidos por muchas fábricas de moldes de plástico utilizan tecnología de canal caliente y el efecto es muy obvio. El canal caliente también se utiliza en la producción nacional, pero el volumen total es inferior al 10%, lo cual es bastante grande, lo que significa que esta industria tiene un espacio de mercado considerable.
La popularidad gradual de la tecnología de canal caliente en China se debe en gran medida al rápido desarrollo de las empresas chinas exportadoras de moldes en Europa y Estados Unidos. En los países europeos y americanos, la producción de moldeo por inyección se ha basado en gran medida en la tecnología de canal caliente. Se puede decir que los moldes que básicamente no utilizan tecnología de canal caliente son difíciles de exportar, lo que también ha provocado que muchos fabricantes de moldes cambien su comprensión de la tecnología de canal caliente. Sin embargo, debido a que muchos sistemas de canal caliente importados son costosos y no pueden ser aceptados por una gran cantidad de fabricantes nacionales, han surgido algunos componentes de sistemas de canal caliente comerciales nacionales. Esto será de gran beneficio para la popularización de la tecnología de canal caliente en China. Sin embargo, aunque la tecnología de canal caliente se ha vuelto popular, algunas fábricas usan dispositivos de canal caliente de calefacción interna o externa en más del 20%, y algunas unidades usan dispositivos de canal caliente con válvula de aguja líderes en el mundo, pero la tasa general de adopción de canal caliente es menor. del 10%, en comparación con el nivel extranjero del 50 al 80%, está lejos de ser suficiente.
En los últimos años, proveedores de tecnología de canal caliente de renombre mundial han entrado en el mercado chino de diversas formas, ya sea estableciendo bases de producción, buscando agentes o estableciendo oficinas o filiales. Cabe decir que esta tendencia ha desempeñado un papel muy importante en la rápida actualización tecnológica de la industria de moldes de China. En esta tendencia, no hay duda de que las empresas coreanas con ventajas son las primeras en actuar. Marcas coreanas como Yudo (Liu Dao) y SINO (R) tienen una influencia considerable en China; además, Synventive, con sede en los Países Bajos; y Mold Masters, con sede en Canadá, establecerán fábricas en Suzhou y Kunshan, respectivamente. El gigante norteamericano del moldeo por inyección Husky se ha comprometido a popularizar la tecnología de canales calientes en China durante muchos años. Su centro de operaciones asiático de propiedad total, Husky Shanghai Technical Center, también tiene una sólida capacidad de suministro de canales calientes, una empresa nacional A; Un gran número de empresas privadas emergentes también han reconocido las oportunidades comerciales ilimitadas en este campo y han establecido empresas de producción de canales calientes, lo cual es de gran importancia para reducir el costo del uso de la tecnología de canales calientes y promover su aplicación. Pero en general, la mayoría de las tecnologías proporcionadas por las empresas locales de mi país aún están en su infancia. Problemas como el pequeño espacio de selección, la calidad inestable y los ciclos de mantenimiento cortos a menudo afectan la confianza de las empresas transformadoras en sus productos.
La aplicación generalizada de la tecnología de canal caliente supone un cambio importante en los moldes de plástico. En moldeo por inyección, tiene muchas ventajas incomparables. Se puede decir que con el mayor desarrollo y madurez de su tecnología y la reducción de los costos de fabricación, la tecnología de canal caliente mostrará cada vez más sus enormes ventajas. La formulación de estándares nacionales para componentes de canal caliente, la producción activa de componentes de alta calidad y bajo costo y la promoción de la tecnología de canal caliente son las claves para desarrollar moldes de canal caliente.
El sistema de canal caliente es una tecnología compleja en el campo del moldeo por inyección. Los diseñadores y usuarios de moldes tienen muchas cuestiones que considerar y prestar atención al comprar un sistema de canal caliente. Cuando las empresas de fabricación de moldes diseñan y fabrican moldes de canal caliente, no simplemente compran el sistema de canal caliente al proveedor de canal caliente y lo instalan en el molde. De hecho, desde la etapa de diseño conceptual del molde de canal caliente, hasta el proceso de fabricación real del molde y el uso final del molde, existe una coordinación y cooperación técnica y comercial muy estrecha y meticulosa entre la empresa fabricante del molde y el fabricante. Proveedor de canal caliente. Por lo tanto, las empresas fabricantes de moldes y los usuarios de moldes deben elegir un buen proveedor de canal caliente. Al elegir un proveedor de canal caliente, debemos centrarnos en dos aspectos básicos: uno es la variedad, cantidad y calidad de los componentes de canal caliente producidos por el proveedor de canal caliente y el otro es el soporte técnico y el servicio postventa brindado por el proveedor. proveedor de corredor en el área donde se encuentra el usuario del molde.
1. Variedad, cantidad y calidad de componentes de canal caliente.
Se presentó el sistema de canal caliente que incluye puntas, compuertas y válvulas calientes.
Existen tres tipos de agregación valvular. De hecho, cada tipo se puede subdividir en muchas líneas de productos.
Por ejemplo, el diámetro de la sección transversal del canal de flujo en una boquilla de punta caliente a menudo puede oscilar entre 4 mm y 12 mm, y las boquillas también se fabrican en series de productos de diferentes tamaños. También existen muchas variaciones de insertos de compuerta de boquilla para adaptarse a los diferentes requisitos de aplicación. Por lo tanto, los proveedores de canales calientes quieren elegir tantos productos como sea posible. De esta manera, los usuarios pueden tener una mayor selectividad para los componentes de canal caliente. Los tipos, tamaños, pesos y rangos de aplicación de piezas de plástico producidas por canal caliente son más amplios, lo que favorece más la optimización del proceso de producción de moldeo por inyección y la mejora de la calidad del producto.
Cuando los productos plásticos se procesan mediante moldeo por inyección, el sistema de canal caliente y el molde de canal caliente están sujetos a altas temperaturas y altas cargas dinámicas.
Trabajo. Hay muchos factores que pueden provocar que fallen los componentes del sistema de canal caliente. El procesamiento de moldeo por inyección se utiliza principalmente para la producción en masa de piezas de plástico. Una vez que se produzca cualquier parada de producción, las pérdidas económicas serán muy graves. Por tanto, la calidad y fiabilidad del sistema de canal caliente son muy importantes. Los clientes deben investigar a fondo la calidad y el historial de aplicaciones de los componentes de canal caliente producidos por el proveedor de canal caliente. Algunos excelentes fabricantes de canales calientes han pasado la certificación de norma de calidad ISO de organizaciones internacionales.
2. Soporte técnico y servicio postventa
Al utilizar moldes de canal caliente, los usuarios no solo deben elegir un sistema de canal caliente confiable, sino también considerar si hay algún problema con el canal caliente. puede ocurrir si recibir soporte técnico y servicio posventa oportunos y efectivos. Muchos proveedores de canales calientes cuentan con sólidas redes de servicio y soporte técnico en los países y regiones donde se encuentran las oficinas centrales de sus empresas, y están equipados con personal de servicio dedicado que puede visitar a los clientes en cualquier momento para solucionar problemas. Sin embargo, en otros países y regiones alejadas de la sede de su empresa, estos fabricantes suelen establecer sólo unas pocas oficinas centradas en la venta de productos de canal caliente. El soporte técnico es relativamente pobre. Los usuarios deben prestar atención a este factor. Los usuarios estarán involucrados en muchos aspectos técnicos específicos al comprar un sistema de canal caliente. Si el usuario tiene buenos conocimientos técnicos sobre canal caliente, será fácil elegir el sistema de canal caliente más adecuado, garantizando así el buen progreso del proceso de moldeo por inyección y mejorando la calidad del producto.
1. La elección correcta de la serie de productos de canal caliente
Los proveedores de canal caliente a menudo convierten sus componentes de canal caliente en series de productos en función de los diferentes tamaños y pesos de las piezas de plástico procesadas. Por ejemplo, utilice boquillas de gran tamaño para procesar piezas de plástico grandes y boquillas de tamaño pequeño para procesar piezas de plástico pequeñas. Por lo tanto, después de que el usuario selecciona correctamente el tipo de canal caliente (sistema de punta caliente o sistema de válvula), le corresponde elegir la serie de productos de canal caliente. Determinar el tamaño estructural, diseño y fabricación del molde. Si la serie de productos de canal caliente no se selecciona correctamente, se encontrarán errores en las últimas etapas del procesamiento del molde o de la producción de piezas de plástico, y los errores serán muy graves y difíciles de solucionar. Para ayudar con la selección correcta de una línea de productos de canal caliente, cada proveedor de canal caliente tiene algunos documentos técnicos orientativos como referencia. Los usuarios deben trabajar en estrecha colaboración con su proveedor de canales calientes para seleccionar una buena línea de productos de canales calientes.
2. Pérdida de presión de inyección en el sistema de canal caliente
La pérdida de presión de inyección en el sistema de canal caliente no se puede ignorar. Muchos usuarios de moldes de canal caliente tienen el malentendido de que la pérdida de presión de inyección del canal caliente es mucho menor que la del canal frío. La razón es que la solución plástica en el canal caliente siempre está caliente durante todo el proceso de inyección. De hecho, muchas veces la situación es exactamente la contraria. Debido a la necesidad de un diseño estructural de canal caliente en moldes de canal caliente, la distancia de flujo de la solución en el sistema de canal caliente aumentará considerablemente. Por lo tanto, la pérdida de presión de inyección en los sistemas de canal caliente suele ser grande. En aplicaciones prácticas, existen muchas situaciones en las que el moldeo por inyección resulta difícil debido a una pérdida excesiva de presión en el sistema de canal caliente. Por lo tanto, para procesar plásticos con poca fluidez (como PC, POM, etc.), se debe utilizar el software CAE para el análisis y cálculo del canal de flujo. ), la distancia de flujo de la solución en el sistema de canal caliente es grande o las piezas son pesadas. El software CAE que se centra principalmente en el análisis y cálculo de canales de flujo incluye MoldCAE, etc.
3. Sistemas de canal caliente estándar y no estándar
Varios fabricantes de canal caliente ofrecen sistemas de canal caliente estándar y no estándar. Si es posible, los usuarios deberían intentar elegir un sistema de canal caliente casi estándar. Experimente seleccionando boquillas, placas de canal caliente, inserciones de compuerta y más. Viene en longitudes y tamaños estándar. La ventaja es que el precio de un sistema de canal caliente casi estándar es más bajo que el de un sistema de canal caliente no estándar, el tiempo de entrega es mucho más corto y las piezas son intercambiables, lo que resulta beneficioso para el uso y mantenimiento futuros. Una vez que una pieza se rompe, simplemente compre otra pieza estándar e instálela. Las formas comunes de placas de canal caliente estándar incluyen hileras de 2 cavidades, hileras de 4 cavidades, hileras de 8 cavidades, hileras de 4 cavidades en forma de X, hileras de 8 cavidades en forma de XX, etc.
4. Seleccionar el número y disposición de las cavidades en el molde.
Al diseñar el molde de canal caliente y seleccionar el número de cavidades, los usuarios no solo deben colocar tantas cavidades como sea posible para mejorar la producción Para lograr eficiencia, también se debe considerar el diseño del canal caliente. La selección del número y disposición de las cavidades en el molde debe favorecer el equilibrio del flujo de la solución plástica en el sistema de canal caliente. Por ejemplo, si se disponen varias cavidades de la misma forma seguidas, lo mejor es elegir dos o cuatro cavidades en lugar de tres. Dado que el molde es una fila de 2 o 4 cavidades, su canal caliente puede diseñarse como un sistema completamente equilibrado de forma natural. Por el contrario, los moldes de 3 cavidades requieren un equilibrio de flujo artificial de los distribuidores de canal caliente. Para lograr el equilibrio del flujo, los diferentes canales de flujo en el distribuidor de canal caliente adoptan diferentes tamaños de canales de flujo. La calidad del equilibrio del flujo depende de la calidad del trabajo del diseñador de canal caliente específico. Por lo tanto, los usuarios deben intentar elegir el número de cavidades que conduzca al equilibrio del flujo (como elegir 16 cavidades en lugar de 15, etc.) para eliminar cualquier error causado por el diseño artificial del equilibrio del flujo.
5. Limitación de la distancia mínima entre cavidades
Al diseñar moldes para producir micropiezas, la gente generalmente quiere colocar las cavidades lo más cerca posible para que el molde pueda ser más compacto. se puede colocar. Sin embargo, la distancia mínima de la cavidad estará limitada por la distancia mínima entre los componentes del canal caliente (como las boquillas). Por lo tanto, los usuarios deben prestar atención a verificar la distancia mínima permitida entre las boquillas al diseñar moldes con cavidades cercanas. Evite retrabajos en el diseño del molde.
6. Tipo de plástico procesado
A la hora de elegir un sistema de canal caliente, el tipo de plástico procesado es una consideración muy importante. Si se procesa fibra de vidrio (como materiales de nailon de fibra de vidrio, etc.), se debe seleccionar un inserto de puerta con buena resistencia al desgaste. Si está procesando plásticos que se descomponen térmicamente fácilmente (como el PVC), debe elegir un sistema de canal caliente con canales de flujo suaves y sin esquinas muertas. Si está procesando plásticos con poca fluidez (como PC), debería considerar elegir una serie de boquillas más grande y utilizar una sección transversal del canal de flujo más grande en la placa del canal caliente.
7. Madurez de los productos de canal caliente
La madurez y el historial de aplicación de cada producto de canal caliente son diferentes. Un nuevo producto de canal caliente tarda mucho en mejorar gradualmente. Los fabricantes de canales calientes lanzan constantemente nuevos productos, pero al mismo tiempo también eliminan los productos de canales calientes que en la práctica han demostrado ser inadecuados. Por lo tanto, los usuarios deben intentar elegir productos de canal caliente que sean maduros, conocidos y que tengan un largo historial de aplicación. Para este tipo de productos, tanto los fabricantes de canales calientes como otros usuarios de canales calientes tienen mucha experiencia y casos de éxito de los que nuevos usuarios con poca experiencia pueden aprender.
8. Estado del sistema de canales calientes antes de la entrega
Algunos proveedores de canales calientes probarán sus sistemas de canales calientes antes de la entrega a los usuarios. Para aplicaciones muy importantes, incluso se llevan a cabo experimentos reales de moldeo por inyección. Sin embargo, el alcance de las pruebas realizadas por cada proveedor de canales calientes antes de la entrega del sistema de canales calientes es diferente. Los usuarios deben saberlo y ser conscientes de ello.
9. Control de temperatura multizona de canal caliente
Si el usuario necesita comprar un sistema de canal caliente grande y complejo, o procesar plásticos sensibles a la temperatura con parámetros de procesamiento estrechos, debe hacerlo. Elija el diseño de canal caliente con control de temperatura respectivamente. De esta forma, los usuarios pueden ajustar y controlar localmente la distribución de temperatura según sus necesidades. Un sistema de canal caliente ideal debería tener una distribución uniforme de la temperatura. Pero, de hecho, existen muchas razones para la diferencia de temperatura en el canal caliente. Por ejemplo, la calidad del elemento calefactor del canal caliente, la pérdida de calor en la conexión entre el sistema de canal caliente y el molde es demasiado grande y el calor cortante del plástico fundido en el canal caliente es diferente. Cuanto más grande y complejo sea el sistema de canal caliente, más deberá elegir un sistema de canal caliente con control de temperatura multizona.
10. Proyectos de aplicación con requisitos de cambio de color
Algunos usuarios utilizan el mismo molde para producir piezas de plástico de la misma variedad y diferentes colores. Este es un proyecto de aplicación con requisitos de cambio de color. Cuando solicite un canal caliente, intente elegir un sistema de canal caliente con un volumen de canal pequeño para acelerar el proceso de cambio de color y reducir el desperdicio. Al mismo tiempo, cualquier curva del canal en el sistema de canal caliente debe ser redondeada y suave, y no debe haber esquinas muertas. Si se utiliza un sistema de canal caliente tipo válvula para producir piezas de plástico con requisitos de decoloración, a menudo habrá un punto muerto detrás de la aguja de la válvula, lo que requiere atención especial.
11. Un molde de múltiples cavidades con forma especial
Al diseñar un molde de múltiples cavidades con forma especial, se debe considerar el equilibrio del flujo. Si el tamaño y el peso de las piezas son demasiado diferentes y la diferencia de presión de inyección en cada cavidad es superior a 200-300 BAR, será difícil lograr el equilibrio del flujo cambiando el tamaño del canal en el sistema de canal caliente.
En moldes de cavidades múltiples de formas especiales, si el flujo es desigual, se producirán problemas como llenado insuficiente del molde y mantenimiento de la presión, llenado excesivo del molde de otras piezas, gran rebaba y alta tensión residual. En este momento, es necesario considerar el uso de un sistema de canal caliente con válvulas o cambiar el diseño general del molde. El sistema de válvula permite al usuario cerrar las compuertas de las cavidades llenas tempranamente en el momento adecuado para evitar problemas de sobrellenado en estas cavidades.
12. Relación proporcional entre los volúmenes de la cavidad y del canal caliente
En comparación con el volumen de la cavidad, el volumen del canal del sistema de canal caliente no debe ser demasiado grande. De lo contrario, la solución plástica permanecerá en el sistema de canal caliente durante demasiado tiempo, lo que provocará una descomposición térmica. No se pueden producir piezas de plástico calificadas. Si el peso de la pieza de plástico es demasiado pequeño, se debe utilizar una solución que utilice canales fríos y calientes. El aumento en el volumen de inyección después de usar un canal frío ayuda a mejorar la relación proporcional entre los volúmenes de la cavidad y del canal caliente y acorta el tiempo de residencia del plástico fundido en el sistema de canal caliente.
13. Utilice moldes de prueba
Los moldes de canal caliente son relativamente caros, especialmente los moldes de canal caliente con un gran número de cavidades (como 96, 128 cavidades, etc.), y el precio. es mayor. Si desea abrir un nuevo campo de aplicación y no tiene experiencia suficiente, o si está intentando utilizar componentes de canal caliente más nuevos (como boquillas o compuertas nuevas), puede considerar hacer primero un molde de prueba simple de una sola cavidad para verificar el viabilidad de la solución. Después de adquirir suficiente experiencia, podemos fabricar herramientas y moldes formales costosos.
14. Dibujos de componentes de canal caliente en dibujos de moldes
Los proveedores de canales calientes generalmente convierten sus componentes de canal caliente en bibliotecas electrónicas para que los utilicen los usuarios. Al diseñar y dibujar dibujos de moldes, los diseñadores de moldes pueden seleccionar las boquillas requeridas y otros dibujos de componentes de la biblioteca electrónica de componentes del canal caliente y colocarlos en las ubicaciones apropiadas del molde. Debido a que los proveedores de canales calientes actualizan con frecuencia sus productos de canales calientes, los usuarios deben tener cuidado de solicitar continuamente al fabricante de canales calientes la galería más reciente. Aunque la gente ha comenzado a utilizar métodos 3D para diseñar moldes, la gran mayoría de las bibliotecas electrónicas de componentes de canales calientes de los proveedores de canales calientes todavía son 2D. Algunos fabricantes han comenzado a establecer bibliotecas de componentes de canal caliente 3D para adaptarse al desarrollo del diseño de moldes 3D.
15. Período de garantía de calidad
Los proveedores de canal caliente proporcionarán algunos períodos de garantía para sus productos de canal caliente. El período de garantía varía de uno a cinco años, según el fabricante del canal caliente y el producto de canal caliente específico adquirido por el usuario. Durante el período de garantía, si hay un problema con el producto de canal caliente bajo operación normal y uso por parte del usuario, el proveedor del canal caliente lo reemplazará sin cargo. Evidentemente, cuanto más largo sea el período de garantía, mejor será para los usuarios. Para garantizar la validez del período de garantía de calidad, los usuarios deben respetar las normas de uso y mantenimiento del canal caliente y no pueden modificar ni cambiar ningún componente del canal caliente sin el consentimiento del proveedor del canal caliente.
16. Posición de los productos de procesamiento y productos acuáticos
Como producto de moldeo por fusión de plástico, los productos de canal caliente inevitablemente tienen una posición de boquilla durante el proceso de producción. Cuando los usuarios eligen una empresa de canales calientes para diseñar y producir productos, deben comunicarse plenamente con el personal técnico del fabricante de canales calientes. El coste de las boquillas de canal caliente (boquillas planas, boquillas puntiagudas, boquillas multicabezal, boquillas con válvula de aguja, etc.). ) representa una parte importante del sistema de canal caliente. Elija la boquilla térmica adecuada. Durante el proceso de diseño, es muy importante que todo el sistema funcione para lograr el efecto deseado. Por un lado, se puede controlar el coste y se puede seleccionar la boquilla caliente adecuada según la situación real. Por otro lado, se puede reducir la probabilidad de un diseño secundario durante la producción y el uso.
Este artículo analiza algunas cuestiones a considerar al comprar un sistema de canal caliente. Los moldes de canal caliente, al igual que los moldes de inyección tradicionales, requieren mucha experiencia y habilidades, y los usuarios necesitan tiempo para acumularlas gradualmente.