¿Qué debo hacer si los orificios de los pernos en el cilindro del molino de bolas se agrandan?
1. Los pernos flojos de la placa de revestimiento del molino de bolas de desbordamiento provocan fugas de lodo.
La placa de revestimiento del molino de bolas se utiliza principalmente para proteger la superficie interior del cilindro y el extremo. cubierta contra el desgaste. Además, también puede controlar la trayectoria de movimiento de la bola de acero en el cilindro. El casquillo y la tapa del extremo dentro del cilindro del molino de bolas se fijan al cilindro mediante pernos. Para evitar que el lodo fluya por el orificio del perno, se colocan una banda elástica y una arandela de metal debajo de la tuerca.
Si los pernos están flojos o incluso rotos, el molino de bolas inevitablemente perderá lodo. Después de que la lechada sale del orificio del perno, puede ingresar fácilmente al cojinete principal y a los engranajes grandes y pequeños, causándoles daños y afectando el funcionamiento normal del molino de bolas de desbordamiento.
La razón principal del aflojamiento y rotura de los pernos del revestimiento del molino de bolas de desbordamiento es el impacto a largo plazo de las bolas de acero en el revestimiento y las pequeñas bolas de acero continúan metiéndose en el espacio entre los mismos. placa de revestimiento y la cubierta del extremo, lo que hace que los orificios de los pernos se hagan más grandes.
Medidas de mantenimiento y manipulación:
Al absorber el impacto del material sobre el revestimiento, se puede reducir el fenómeno de aflojamiento de pernos y rotura por tracción. Después de aflojar los pernos, se mueven con respecto a los orificios para pernos en la placa de revestimiento, lo que provoca que los orificios para pernos se desgasten. El efecto de apriete de los pernos en la placa de revestimiento desaparece gradualmente, exacerbando la tendencia al empeoramiento del aflojamiento de los pernos. Aprovechando la oportunidad para el mantenimiento y reemplazo del revestimiento, se instaló una placa de poliuretano de 5 mm de espesor entre el revestimiento, la tapa terminal y el cilindro. Debido a la elasticidad de la placa, no hay espacio entre la camisa, la tapa del extremo y el cilindro después del apriete, lo que también absorbe el impacto del material en la camisa y el cilindro, lo que reduce significativamente el aflojamiento de los pernos y la rotura por tracción.
2. Una falla en el sistema de suministro de aire del molino de bolas de desbordamiento provocó que el embrague se desacople.
El compresor de aire de pistón alternativo del molino de bolas de rebose proporciona principalmente aire a presión para el embrague de aire. Cuando la presión de aire del embrague es inferior a la presión límite inferior establecida por el sistema, el compresor de aire arranca. Cuando la presión alcanza la presión establecida, el compresor de aire deja de funcionar. Cuando el sistema de suministro de aire es anormal, el embrague se desacopla, lo que provoca que el molino de bolas se detenga e incluso dañe el embrague.
La razón principal de la anormalidad del sistema de suministro de aire es que el polvo en el sistema de molienda y la mala lubricación hacen que el pistón del compresor de aire se desgaste, el arranque frecuente del compresor de aire hace que el motor quemarse y el relé de presión y otros componentes eléctricos se dañarán.
Medidas de mantenimiento y tratamiento:
Se puede mejorar sustituyendo el nuevo compresor de aire y cambiando el compresor de aire de pistón alternativo por un compresor de aire de tornillo rotativo. El volumen de suministro de aire del compresor de aire de tornillo no cambiará con el tiempo de uso y el motor no se detendrá cuando se detenga el suministro de aire, por lo que no se producirán arranques frecuentes.
Además, se pueden instalar dos compresores de aire en paralelo y sirven como respaldo uno para el otro, de modo que el compresor de aire se puede mantener sin que el molino de bolas de rebose se apague o se instale lejos de la bola de rebose. molino de bolas para reducir el impacto de la vibración del molino de bolas de desbordamiento en el compresor de aire.
3. La vibración del funcionamiento del molino de bolas de desbordamiento provoca daños a otros componentes.
La vibración es un fenómeno normal durante todo el funcionamiento del molino de bolas de rebose, pero una vibración excesiva causará daños a los cojinetes, motores, engranajes y otros componentes.
La razón principal de la gran vibración del molino de bolas de desbordamiento es que hay desviaciones en la fabricación de la corona dentada grande y en la instalación del dispositivo de transmisión. Los orificios de los pernos se filtran en la tapa del engranaje, lo que provoca. Contaminación por aceites minerales y lubricantes en la zona del diente, lo que provoca desgaste de la superficie del diente.
Medidas de mantenimiento y tratamiento:
Al mejorar la precisión de instalación de los engranajes y la limpieza de la superficie de los dientes, se puede evitar la vibración excesiva del molino de bolas de desbordamiento. Al revisar y reemplazar la corona dentada grande del molino de bolas de desbordamiento, es necesario asegurarse de que el espacio entre las superficies de tope de las dos coronas dentadas semicirculares sea
Las anteriores son algunas fallas comunes de la bola de desbordamiento molino y las correspondientes medidas de mantenimiento. En la producción real, se debe prestar atención al mantenimiento y reparación diarios del molino de bolas, y se requiere que el personal domine las características del mantenimiento diario y la reparación de fallas del molino de bolas, realice un mantenimiento razonable y extienda la vida útil de el molino de bolas de desbordamiento. Además, el editor sugiere que al comprar un molino de bolas, debe elegir un fabricante de molinos de bolas que pueda brindar servicios de instalación y puesta en servicio para evitar fallas mecánicas del molino de bolas desde la fuente.
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