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Ayuda legal - Cómo limpiar el puerto de inyección de cromatografía líquidaDurante el proceso de inyección, la válvula de inyección debe estar muy limpia, de lo contrario no se podrán obtener mejores resultados. Después de cambiar la válvula de inyección a la posición de inyección (inyectar), se debe mantener en esta posición durante un período de tiempo para permitir que la fase móvil lave completamente el tubo cuantitativo de muestra. Esto puede garantizar una alta precisión sin enjuagar el tubo cuantitativo de muestra. . Este lavado controlado por cromatógrafo es significativamente mejor que el lavado manual. Nota: El volumen de fase móvil necesario para la limpieza es al menos 10 veces el volumen de inyección. Por ejemplo, si se toman 20 μL de muestra en un tubo de medición de muestra de 100 μL y el caudal de la fase móvil es 1 mL/min, es necesario mantenerla en la posición de inyección durante al menos 12 segundos, es decir, 20 μL × 10/1000 µl min-65438+. Cuando el bucle de muestra esté completamente lavado, el mango giratorio se puede girar de nuevo a la posición de muestreo (carga) o dejarlo en la posición de muestreo hasta la siguiente muestra. Al volver a la posición de muestreo, extraiga la aguja de inyección de muestra o la aguja de inyección de micromuestra de la válvula de inyección. Para evitar la contaminación cruzada, no es necesario enjuagar la entrada de la aguja de la válvula de inyección después de cada inyección. La válvula de inyección está conectada directamente al orificio de inyección según el diseño patentado, de modo que el extremo frontal de la aguja de inyección se puede conectar directamente al extremo del tubo cuantitativo de muestra sin que quede espacio para la muestra. De esta manera, la muestra residual de la inyección anterior no entrará en el bucle de muestra durante la siguiente inyección. Sin embargo, durante el proceso de inserción o extracción de la aguja de inyección, se depositará una pequeña cantidad de muestra en la zona de sellado de la aguja. Una medición precisa muestra que este residuo es de 1 nL ~ 10 nL. Esto muestra que cuando se inyectan 20 μl de muestra, quedará entre 0,005% y 0,05%. Estos residuos se pueden eliminar enjuagando la entrada de la aguja después de cada inyección. El proceso de lavado de la entrada de la aguja de inyección es el siguiente: establezca el caudal de la fase móvil en 0,1 ml/min ~ 1 ml/min, conecte el cabezal de lavado de la entrada de la aguja de inyección (número de pieza Rheodyne 7125-054) a una jeringa relativamente grande. e inyecte únicamente la Limpie la entrada de la aguja de inyección con abundante fase móvil. De esta manera, el líquido que ingresa a la válvula de inyección pasa por alto el tubo cuantitativo de muestra y se descarga desde el puerto 5# del tubo de desbordamiento de muestra. Este proceso limpia minuciosamente la entrada de la aguja, el catéter, el tubo de entrada de la aguja y el sello de la aguja. Sin embargo, el método de limpieza que utiliza una jeringa no puede limpiar completamente la superficie de las piezas anteriores. Cuando la aguja de la jeringa se inserta en la entrada de la jeringa en la posición de inyección, la aguja empuja una pequeña cantidad de líquido de muestra en el sello de la jeringa (restante de la última limpieza del tubo de entrada de la jeringa) hacia el tubo cuantitativo de muestra. Cuando la composición del líquido de muestra es diferente a la de la fase móvil utilizada, pueden aparecer picos extraños en el detector altamente sensible utilizando el método de inyección de llenado parcial del tubo cuantitativo. Por eso es mejor utilizar fase móvil para limpiar la aguja de inyección. Si se ha encontrado una contaminación cruzada grave, verifique si se debe a las siguientes razones: ⅰ. La aguja de inyección utilizada no es lo suficientemente larga (la longitud de la aguja debe ser de al menos 5 cm) y el extremo de la aguja de inyección no puede alcanzar la superficie del estator. dos. La aguja de inyección no está completamente insertada en la entrada de la aguja de inyección. tres. La contaminación en la entrada de la aguja o los residuos desgastados del sello de la aguja pueden impedir que el extremo de la aguja entre en contacto con la superficie del estator. Al insertar o retirar la aguja de inyección, límpiela o diluya la muestra contaminada en esta área. Al mismo tiempo, la entrada de la aguja de inyección y el puerto de desbordamiento de muestra n.º 5 se llenan con líquido para evitar que entre aire en el tubo de muestra.
Cómo limpiar el puerto de inyección de cromatografía líquidaDurante el proceso de inyección, la válvula de inyección debe estar muy limpia, de lo contrario no se podrán obtener mejores resultados. Después de cambiar la válvula de inyección a la posición de inyección (inyectar), se debe mantener en esta posición durante un período de tiempo para permitir que la fase móvil lave completamente el tubo cuantitativo de muestra. Esto puede garantizar una alta precisión sin enjuagar el tubo cuantitativo de muestra. . Este lavado controlado por cromatógrafo es significativamente mejor que el lavado manual. Nota: El volumen de fase móvil necesario para la limpieza es al menos 10 veces el volumen de inyección. Por ejemplo, si se toman 20 μL de muestra en un tubo de medición de muestra de 100 μL y el caudal de la fase móvil es 1 mL/min, es necesario mantenerla en la posición de inyección durante al menos 12 segundos, es decir, 20 μL × 10/1000 µl min-65438+. Cuando el bucle de muestra esté completamente lavado, el mango giratorio se puede girar de nuevo a la posición de muestreo (carga) o dejarlo en la posición de muestreo hasta la siguiente muestra. Al volver a la posición de muestreo, extraiga la aguja de inyección de muestra o la aguja de inyección de micromuestra de la válvula de inyección. Para evitar la contaminación cruzada, no es necesario enjuagar la entrada de la aguja de la válvula de inyección después de cada inyección. La válvula de inyección está conectada directamente al orificio de inyección según el diseño patentado, de modo que el extremo frontal de la aguja de inyección se puede conectar directamente al extremo del tubo cuantitativo de muestra sin que quede espacio para la muestra. De esta manera, la muestra residual de la inyección anterior no entrará en el bucle de muestra durante la siguiente inyección. Sin embargo, durante el proceso de inserción o extracción de la aguja de inyección, se depositará una pequeña cantidad de muestra en la zona de sellado de la aguja. Una medición precisa muestra que este residuo es de 1 nL ~ 10 nL. Esto muestra que cuando se inyectan 20 μl de muestra, quedará entre 0,005% y 0,05%. Estos residuos se pueden eliminar enjuagando la entrada de la aguja después de cada inyección. El proceso de lavado de la entrada de la aguja de inyección es el siguiente: establezca el caudal de la fase móvil en 0,1 ml/min ~ 1 ml/min, conecte el cabezal de lavado de la entrada de la aguja de inyección (número de pieza Rheodyne 7125-054) a una jeringa relativamente grande. e inyecte únicamente la Limpie la entrada de la aguja de inyección con abundante fase móvil. De esta manera, el líquido que ingresa a la válvula de inyección pasa por alto el tubo cuantitativo de muestra y se descarga desde el puerto 5# del tubo de desbordamiento de muestra. Este proceso limpia minuciosamente la entrada de la aguja, el catéter, el tubo de entrada de la aguja y el sello de la aguja. Sin embargo, el método de limpieza que utiliza una jeringa no puede limpiar completamente la superficie de las piezas anteriores. Cuando la aguja de la jeringa se inserta en la entrada de la jeringa en la posición de inyección, la aguja empuja una pequeña cantidad de líquido de muestra en el sello de la jeringa (restante de la última limpieza del tubo de entrada de la jeringa) hacia el tubo cuantitativo de muestra. Cuando la composición del líquido de muestra es diferente a la de la fase móvil utilizada, pueden aparecer picos extraños en el detector altamente sensible utilizando el método de inyección de llenado parcial del tubo cuantitativo. Por eso es mejor utilizar fase móvil para limpiar la aguja de inyección. Si se ha encontrado una contaminación cruzada grave, verifique si se debe a las siguientes razones: ⅰ. La aguja de inyección utilizada no es lo suficientemente larga (la longitud de la aguja debe ser de al menos 5 cm) y el extremo de la aguja de inyección no puede alcanzar la superficie del estator. dos. La aguja de inyección no está completamente insertada en la entrada de la aguja de inyección. tres. La contaminación en la entrada de la aguja o los residuos desgastados del sello de la aguja pueden impedir que el extremo de la aguja entre en contacto con la superficie del estator. Al insertar o retirar la aguja de inyección, límpiela o diluya la muestra contaminada en esta área. Al mismo tiempo, la entrada de la aguja de inyección y el puerto de desbordamiento de muestra n.º 5 se llenan con líquido para evitar que entre aire en el tubo de muestra.