Información completa y detallada sobre estampado en caliente

El estampado en caliente es un término chino, también conocido como “hot stamping”, que se pronuncia como tàng jīn. Un proceso de impresión y decoración. La plancha de impresión de metal se calienta, se lamina y se graban textos o patrones dorados en el material impreso. Con el rápido desarrollo de las industrias de embalaje y láminas para estampado en caliente, el estampado en caliente de aluminio anodizado se utiliza cada vez más. Introducción básica Nombre chino: Bronceado Nombre extranjero: dorado Pinyin: tàng jīn Pinyin: ㄊㄤˋ ㄐㄧㄣ Definición, explicación básica, explicación de citas, conceptos básicos, descripción general, características, aplicación del producto, precauciones, condiciones de almacenamiento, tecnología, principios del proceso, desarrollo de tecnología, revisión, bronceado tridimensional, bronceado con holograma, proceso de bronceado en frío, proceso de microestampado, idoneidad, equipo, problemas, resolución de problemas, explicación básica de interpretación 1. [bronceado]: las portadas de los libros están bronceadas con caracteres de oro real. 2. [bloqueo de oro]: utilice una placa en relieve grabada (como en la cubierta) para presionar la lámina de oro. Explicación de la cita: También llamado "estampado en caliente". Un proceso de impresión y decoración. La plancha de impresión de metal se calienta, se lamina y se graban textos o patrones dorados en el material impreso. "Buscando borradores en todos los picos extraños" de Xu Chi: "Se puso de pie, fue a la ventana para abrir su maleta y sacó una pila de cuatro libros de tapa dura dorados y de seda roja", número 2, 1981: "Empezó por Sacó dos tarjetas de identificación de trabajo del pequeño bolsillo de su abrigo, abrió la cubierta de plástico rojo dorado y echó un vistazo. "Se resumen los conceptos básicos como: dorar portadas de libros, dorar cajas de regalo, cigarrillos, vino. , marcas y cajas de ropa, tarjetas de felicitación, etc. Hay muchos colores y patrones para invitaciones, estampado de bolígrafos, etc., y también se pueden personalizar ediciones especiales según requisitos específicos. Los materiales base para el estampado en caliente incluyen papel general, tinta dorada, plateada y otros papeles de impresión con tinta, plástico (PE, PP, PVC, plásticos de ingeniería como ABS, etc.), cuero, madera y otros materiales especiales. La lámina de aluminio para estampado en caliente electroquímica utiliza principalmente calentamiento y presión para transferir patrones o texto a la superficie del material de estampado en caliente. Para completar este proceso, necesita una máquina de estampado en caliente, una plantilla de estampado en caliente (como una placa de zinc, una placa de cobre, una placa de silicona, etc.) grabada con palabras o patrones especiales, que se calientan a la temperatura requerida, se transfieren a la presión requerida y mantenida durante el tiempo correspondiente. Características: El patrón es claro y hermoso, el color es brillante y llamativo, y es resistente al desgaste y a la intemperie. En las etiquetas impresas de los cigarrillos, el proceso de estampado en caliente representa más del 85%. En diseño gráfico, el estampado en caliente puede ser el toque final y resaltar el tema del diseño. Especialmente cuando se utiliza en marcas comerciales y nombres registrados, el efecto es aún más significativo. Aplicación del producto 1． Oro ordinario, estampado en caliente de oro con láser. Se puede utilizar para estampar en caliente la mayoría de los productos, incluidas tarjetas doradas, tarjetas plateadas, tarjetas láser y tarjetas de vidrio. Su aplicación es relativamente común. Productos relacionados 2. Posicionamiento holográfico de estampación en caliente. El aluminio anodizado con posicionamiento láser holográfico es una aplicación de proceso especial en diseño, con los patrones antifalsificación correspondientes, que pueden mejorar en gran medida la capacidad antifalsificación del producto y al mismo tiempo mejorar la calidad del producto. Este tipo de aluminio anodizado generalmente se produce en el país. En comparación con los productos importados del extranjero, el precio es más barato, pero el rendimiento del estampado en caliente es ligeramente peor. El aluminio anodizado con posicionamiento láser holográfico tiene una gran relación con el control de la temperatura de estampado en caliente, la presión de estampado en caliente y la velocidad del vehículo, e incluso con el modelo de máquina de estampado en caliente. 3. Aplicación especial del aluminio anodizado en tecnología. Planchar primero y luego imprimir es una idea nueva en la industria del diseño e impresión de etiquetas para cigarrillos. La aplicación de este proceso impone altas exigencias al aluminio anodizado. 4. Estampado directo en caliente sobre la superficie del barniz UV. El proceso en sí tiene requisitos muy altos para el barniz UV y el aluminio anodizado estampado en caliente. Al aplicar barniz, se debe prestar atención a controlar la cantidad de aceite y tratar de garantizar que el recubrimiento de barniz de todo el lote de productos sea relativamente estable y. la capa de aceite debe ser delgada y plana. Para el aluminio anodizado utilizado para el estampado en caliente, se requiere que sea resistente a altas temperaturas, tenga buena adherencia y tenga buena idoneidad para el estampado en caliente con barniz (el tipo de resina utilizada en el barniz). diferente del calor en el aluminio anodizado para estampado en caliente (pegamento fundido a juego). Entre todos los productos, el ámbito de aplicación de este proceso es relativamente pequeño. Además, el estampado en caliente de aluminio electroquímico sobre oro, tinta plateada y aceite mate también tiene altos requisitos en la superficie de estampado en caliente y en el papel de aluminio electroquímico. la superficie de estampado en caliente es grande o la superficie es rugosa, lo que afectará directamente el progreso normal del estampado en caliente. Notas 1. Se debe seleccionar la lámina de estampado en caliente adecuada en función de los diferentes tipos de objetos a planchar. Al estampar en caliente, debe dominar la coordinación de tres vías de temperatura, presión y velocidad de estampado en caliente, y varían según los diferentes materiales de estampado en caliente y áreas de estampado en caliente. 2. Al cortar se debe dominar la velocidad y la dirección de la herramienta de torneado. 3. La lámina de estampado en caliente de aluminio electroquímico debe utilizar papel, tinta (especialmente tinta negra), queroseno y pegamento compuesto con propiedades adecuadas. Las piezas de estampado en caliente deben mantenerse secas para evitar la oxidación o daños a la capa de estampado en caliente.

4. El embalaje general es: 64 CM × 120 M por rollo, 10 rollos por caja; el ancho personalizable es de 64 CM, la longitud es de 120 M o 360 m de rollo grande u otras especificaciones especiales (1,5 m de ancho, 1000 m o 3000 m de largo). 5. Al guardarlo, guárdelo en un lugar vertical, resistente a la presión, a la humedad, al calor y al sol, y colóquelo en un lugar fresco y ventilado. Condiciones de almacenamiento (1) Temperatura 5 ℃ -20 ℃ (2) Humedad 30-70 % (3) Colocación vertical (4) Evite la luz solar directa La tecnología de estampado en caliente de telas se está desarrollando rápidamente en mi país, pero realmente se ha puesto en masa. Producción en fábrica justo después del año 2000. Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, el proceso de estampado en caliente de telas se ha vuelto cada vez más maduro. Debido a que el efecto general de la tela estampada en caliente parece elegante y moderno, se ha vuelto cada vez más popular entre muchos amantes de la belleza. Con la investigación, el desarrollo y la actualización continuos de la tecnología de estampado en caliente, el estampado en caliente de telas se ha subdividido en industrias. Tomando como ejemplo los equipos de estampado en caliente y los métodos de estampado en caliente, generalmente existen dos tipos de equipos de estampado en caliente comunes: (1) prensado redondo. Estampado en caliente de tela redonda:

Tanto la placa de estampado en caliente como la placa de relieve inferior son cilíndricas y hay un contacto lineal entre los dos rodillos cilíndricos. La placa de relieve inferior generalmente está hecha de material de silicona con dureza moderada. Esta máquina de estampación en caliente es adecuada para estampar en caliente rollos enteros de tiras de tela enrolladas de ancho estrecho. Las ventajas son: velocidad rápida y alto rendimiento. El papel para estampado en caliente utilizado generalmente tiene una capa de metal en la parte posterior y viene con un adhesivo para estampado en caliente. Siempre que el papel de lámina dorada se seleccione correctamente y el rendimiento de la máquina de estampado en caliente se depure con precisión, la solidez de la tela después del calor. Estampar está básicamente bien. Sin embargo, este método también tiene una desventaja, dado que la tela tiene más o menos tensión, durante el proceso de estampado en caliente de toda la tira de tela enrollada, la tira de tela y el papel de estampado en caliente se mueven al mismo tiempo. Estampado en caliente. Es difícil controlar la precisión del registro de color. En este momento, solo podemos conformarnos con la siguiente mejor opción y hacer primero el estampado en caliente de un solo color para lograr lo máximo. (2) Estampación plana de tejidos:

Las máquinas de estampación en caliente más comunes son: máquina de estampación en caliente neumática o máquina de estampación en caliente manual. Los componentes principales están compuestos por dos placas metálicas superior e inferior. Al realizar estampado en caliente de telas, generalmente, la placa de aluminio superior genera calor y se mueve hacia abajo. La presión y el tiempo que se deben considerar al estampar en caliente dependen de la altura de la capa de pegamento del patrón impreso y de la temperatura que puede soportar la tela. En la mayoría de los casos, la temperatura está entre 140°~160°, la presión es más de 5 kg y el tiempo es 10 segundos (valor de referencia). Si la temperatura es demasiado baja, la solidez del estampado en caliente no será ideal; por el contrario, después de que la tela se estampa en caliente, la superficie de la tela se volverá roja (la tela blanca se volverá amarilla) y cambiará de color. Si la presión es demasiado baja, la solidez se verá afectada; si es demasiado alta, el patrón de la pasta de estampado en caliente tridimensional colapsará y se perderá el efecto tridimensional. Cuando se utiliza este método para estampar telas en caliente, existe un requisito previo: agregue pegamento para estampar en caliente con una placa de pantalla e imprima el patrón que necesita en la superficie de la tela con anticipación. Solo después de que esté completamente seco se puede ingresar a la máquina de estampación en caliente. para estampado en caliente de telas. Después del estampado en caliente, déjelo a un lado para que se enfríe por completo, retire la lámina de oro de desecho → inspeccione → repare → el paquete para completar todo el proceso de estampado en caliente de la tela. Hay muchos puntos técnicos en el proceso de estampado en caliente de telas y es imposible resumirlos simplemente en unos pocos artículos. Para lograr una buena solidez del estampado en caliente y una buena sensación en la mano, aún es necesario tener una cierta cantidad de contenido técnico y acumulación de experiencia operativa. Sólo mediante la exploración y el progreso continuos podemos crear un terreno fértil y un oasis para el estampado en caliente de telas. Tecnología de procesamiento de estampado en caliente de telas, ¡no hay mejor, solo mejor! Principio del proceso El proceso de estampado en caliente utiliza el principio de transferencia de presión en caliente para transferir la capa de aluminio en aluminio anodizado a la superficie del sustrato para formar un efecto metálico especial. Dado que el material principal utilizado para el estampado en caliente es el papel de aluminio anodizado, el estampado en caliente es. También llamado estampado en caliente de aluminio anodizado. El papel de aluminio anodizado generalmente se compone de múltiples capas de materiales, el material base suele ser PE, seguido por un recubrimiento de separación, un recubrimiento de color, un recubrimiento de metal (aluminizado) y un recubrimiento de pegamento. El proceso básico de estampado en caliente es bajo presión, es decir, cuando la placa de estampado en caliente y el sustrato presionan el aluminio electroquímico, el aluminio electroquímico se calienta para derretir la capa de resina de silicona orgánica termofusible y el agente adhesivo. Con el tiempo, la viscosidad orgánica calentada y derretida de la resina de silicona se reduce y la viscosidad del adhesivo especial sensible al calor aumenta después de calentarse y fundirse, lo que hace que la capa de aluminio se desprenda de la película base de aluminio anodizado y se transfiera a el sustrato al mismo tiempo. A medida que se elimina la presión, el adhesivo se enfría y solidifica rápidamente, y la capa de aluminio se adhiere firmemente al sustrato, completando un proceso de estampado en caliente. El estampado en caliente tiene principalmente dos funciones: una es la decoración de la superficie, que puede aumentar el valor añadido del producto. La combinación de estampado en caliente y otros métodos de procesamiento, como el estampado y el estampado, puede demostrar mejor el fuerte efecto decorativo del producto: en segundo lugar, le da al producto un mayor rendimiento antifalsificación, como el uso de posicionamiento holográfico y logotipos de marcas registradas estampado en caliente. Una vez estampado el producto, el patrón es claro y hermoso, el color es brillante y llamativo, y es resistente al desgaste y a la intemperie.

Actualmente, más del 85% de las etiquetas de cigarrillos impresas utilizan tecnología de estampado en caliente. En el diseño gráfico, el estampado en caliente puede ser el toque final y resaltar el tema del diseño, y es especialmente adecuado para el uso decorativo de marcas comerciales y nombres registrados. Descripción general del desarrollo tecnológico En los últimos años, con la mejora del nivel de procesamiento de materiales de estampado en caliente y placas de estampado en caliente, así como el uso de nueva maquinaria y equipo, el proceso de estampado en caliente doméstico también ha recibido algunos nuevos desarrollos. El estampado en caliente de alta velocidad, el estampado en caliente tridimensional, el estampado en caliente con posicionamiento holográfico y el estampado en caliente seguido de impresión y otros procesos han comenzado a utilizarse ampliamente en la producción de paquetes de cigarrillos. Estampado en caliente tridimensional Estampado en caliente tridimensional: la tecnología de estampado en caliente tridimensional es una tecnología compuesta que combina la tecnología de estampado en caliente y la tecnología de estampado cóncavo y convexo. Utiliza tecnología de corrosión o grabado para convertir el estampado en caliente y los gráficos y textos en relieve. un molde hembra, una placa cóncava y un molde macho que coinciden hacia arriba y hacia abajo, la placa en relieve realiza el proceso de estampado en caliente y estampado en un solo paso. Este proceso completa el estampado en caliente y el estampado en relieve al mismo tiempo, lo que reduce los productos de desecho causados ​​por los procedimientos de procesamiento y los errores de sobreimpresión, y mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Dado que el efecto del producto formado por el estampado en caliente tridimensional es un patrón tridimensional en relieve, que no se puede imprimir, se debe utilizar un diseño de proceso de impresión primero y luego estampado en caliente al mismo tiempo, debido a su alto. Requisitos de precisión y alta calidad, no es adecuado para estampado en frío. El equipo de estampado en caliente tridimensional suele tener dos tipos: prensado plano y prensado redondo. El método de prensado redondo no es adecuado para el estampado en caliente tridimensional. El método de estampado en caliente redondo con prensa redonda se utiliza generalmente en el procesamiento de bobinas en línea. Dado que el prensado redondo es un contacto lineal, se puede evitar por completo el fenómeno de burbujas que puede existir en el prensado plano y el estampado en caliente. Además es rápido y de buena calidad. Sin embargo, debido a que tanto la placa de estampado en caliente como el relieve del molde inferior son redondos, el procesamiento es difícil y costoso. El efecto de transferencia de calor de la placa de estampado en caliente circular no es muy ideal, por lo que no se usa ampliamente. Algunos productos a largo plazo con gran rendimiento y alta calidad para uso en productos de impresión, como paquetes de cigarrillos, paquetes de vino, productos para el cuidado de la salud, etc. Debido a la popularidad de los envases blandos para cigarrillos de alta gama, la tecnología madura de procesamiento de posimpresión utilizada originalmente en cartón blanco también se ha transferido al papel blando. El proceso de estampado y posicionamiento del estampado en caliente sobre papel suave completa el estampado en caliente y el estampado en un solo proceso. El producto tiene las características de estampado en caliente completo, gráficos y texto finos, apariencia hermosa y sin estampado ni sesgo. Sin embargo, este proceso es técnicamente difícil, requiere una precisión particularmente alta para la placa de estampado en caliente, la película holográfica y la máquina de estampado en caliente, y todos los indicadores de funcionamiento son muy estrictos. Debido a esto, es difícil de imitar y tiene un alto grado de lucha contra la falsificación. Estampado en caliente con hologramas Estampado en caliente con hologramas: Los hologramas láser se producen basándose en el principio de interferencia láser y utilizando codificación de frecuencia espacial. Los hologramas láser se utilizan ampliamente en el campo de la lucha contra la falsificación debido a su buen color, capas obvias, imágenes vívidas y realistas, buenos efectos de transformación óptica y alto contenido de tecnología de la información. La última tecnología de patrones ópticamente variables es claramente diferente del holograma HOLOGRAMA (holograma tridimensional) ampliamente utilizado, y algunos hologramas ya tienen capacidades de reconocimiento automático. El mecanismo del estampado holográfico en caliente consiste en calentar y fundir la capa de adhesivo termofusible y la capa de separación del material holográfico de estampado en caliente a través del troquel de estampado en caliente calentado en el equipo de estampado en caliente. Bajo una cierta presión, la capa de información del material de estampado en caliente. Está rallado holográficamente. Las rayas se separan del material base PET, de modo que la capa informativa del papel de aluminio y la superficie de planchado se unen e integran para lograr una combinación perfecta. Hay dos tipos principales de estampado holográfico en caliente: estampado en caliente ordinario y estampado en caliente de posicionamiento. Entre ellos, en los últimos dos años ha aparecido con frecuencia una versión especial de estampado en caliente con posicionamiento de hologramas en paquetes de cigarrillos de alta gama. Se refiere a estampar con precisión el holograma de una parte específica del aluminio anodizado holográfico de estampado en caliente antifalsificación en una posición específica del paquete de cigarrillos mediante el reconocimiento fotoeléctrico en el equipo de estampado en caliente. La tecnología de posicionamiento de hologramas y estampado en caliente es muy difícil. No solo requiere que la fábrica de impresión esté equipada con equipos especiales de posicionamiento y estampado en caliente de alto rendimiento y alta precisión, sino que también requiere aluminio anodizado de posicionamiento especial y estampado en caliente de alta calidad. El proceso de producción también debe controlarse estrictamente para producir productos calificados para paquetes de cigarrillos. Proceso de estampado en frío: la tecnología de estampado en frío es una nueva tecnología pionera en las industrias de impresión europea y estadounidense en los últimos años. Completa la transferencia de papel de aluminio electroquímico bajo prensado en frío. El estampado en frío utiliza aluminio anodizado especial, que no se pega en la parte posterior. El adhesivo se aplica directamente al lugar que debe decorarse durante la impresión. Durante la transferencia, el aluminio anodizado se adhiere a la superficie del material impreso. el adhesivo. El proceso de estampado en frío imprime primero tinta UV. Después del secado, se imprime un adhesivo especial de curado UV en las partes de la superficie de la tinta que requieren estampado en caliente; luego, el agua del adhesivo se evapora a través de un dispositivo de secado UV para formar una capa adhesiva sensible a la presión, delgada y de alta viscosidad. Luego, bajo la acción de un par de rodillos metálicos, la lámina de aluminio se pone en contacto con el adhesivo y se presiona. Debido a la fuerte fuerza de unión entre el adhesivo y el papel de aluminio, cuando se descargan los residuos, la parte donde el papel de aluminio hace contacto con el adhesivo permanece en la superficie del material impreso y se integra con el material impreso, mientras que otras partes del El papel de aluminio se descarga como el estampado en caliente tradicional, completando así la parte anterior de la técnica de estampado en caliente.

Dado que el patrón de papel de aluminio transferido al material impreso flota sobre la superficie del material impreso y tiene poca firmeza, la superficie del material impreso debe estar vidriada o revestida para proteger el patrón de papel de aluminio. En comparación con el proceso tradicional de estampado en caliente, el proceso de estampado en caliente en frío es rápido y ahorra energía: los materiales son ampliamente aplicables y pueden usarse para estampado en caliente en frío sobre papel sensible al calor y algunos materiales de película. El uso de planchas de impresión flexográfica ordinarias en lugar de costosos rodillos de placa de metal reduce en gran medida el costo de producción y el ciclo de la placa de estampado en caliente y, al mismo tiempo, reduce la contaminación durante el proceso de corrosión de la placa de metal. El proceso de estampado en frío está limitado por condiciones tales como adhesivos y láminas metálicas, y también existen algunas deficiencias, por ejemplo, los productos impresos deben vidriarse o recubrirse después del estampado en frío para proteger el patrón de estampado en lámina, lo que aumenta el costo y la complejidad. del proceso. El proceso de estampado en frío no es adecuado para su uso en PVC, PE y otros materiales de película que tengan propiedades de contracción. Debido a las malas propiedades niveladoras del adhesivo UV, la suavidad de la superficie después del secado es deficiente, lo que da como resultado un brillo superficial deficiente y un reflejo difuso de la lámina metálica transferida a ella, y el efecto no es tan bueno como el proceso tradicional de estampado en caliente. Las tecnologías clave del proceso de estampado en frío son el adhesivo UV y el papel de aluminio anodizado especial, que tiene amplias perspectivas de desarrollo. Primero el proceso de estampado en caliente y luego de impresión: para resaltar los patrones y logotipos específicos en los paquetes de cigarrillos, en los últimos años algunas imprentas han introducido un nuevo proceso de estampado en caliente de aluminio anodizado primero y luego de impresión de patrones en el aluminio anodizado, lo que puede Haz que el tema del paquete de cigarrillos sea más vívido y animado. Planchar primero y luego imprimir es una idea nueva en la industria del diseño e impresión de etiquetas para cigarrillos. La aplicación de este proceso tiene altos requisitos para el aluminio anodizado. La clave del proceso es que el estampado en caliente del aluminio anodizado debe ser firme durante la impresión, la tinta de impresión no debe retirar el aluminio anodizado. Tirar hacia atrás no solo afecta la calidad del paquete de cigarrillos, sino que también el aluminio anodizado que se tira hacia abajo se acumulará rápidamente en la tela de goma, lo que puede causar la pérdida de puntos de imagen o hacer que las imágenes parciales no se impriman como la máquina. Cuando se ejecuta, el polvo de aluminio anodizado también se transferirá al sistema de rodillos de tinta y acelerará el desgaste del rodillo de tinta. Por lo tanto, este proceso debe seleccionar el aluminio anodizado apropiado en función de las características del papel de impresión para garantizar que el aluminio anodizado pueda adherirse firmemente a la superficie del papel. En la producción, además de los requisitos de posición precisa de estampado en caliente, superficie lisa y brillante, presión equilibrada y uniforme, sin burbujas ni pegado, también existen requisitos especiales de que no debe haber hendiduras obvias en el borde del patrón de estampado en caliente. , y el aluminio anodizado estampado en caliente debe tener buena adherencia y sin rayones ni rayones evidentes. Como todos sabemos, el proceso de estampado en caliente es en realidad un proceso en el que se calienta y presiona papel. Para tarjetas blancas y tarjetas de vidrio, se debe prestar especial atención a la protección de los productos semiacabados y se deben minimizar diversos factores desfavorables de deformación del papel durante el proceso de producción. Esto será de gran ayuda para el buen progreso del estampado en caliente. proceso y la mejora de la tasa de calificación del producto. Proceso de microestampado Proceso de microestampado: este proceso utiliza una placa de microestampado para estampar varias líneas finas requeridas en la parte gráfica del papel de aluminio. El producto obtenido tiene el efecto de estampado en caliente y relieve, y tiene una fuerte textura metálica. Control de calidad del estampado en caliente En la actualidad, aunque han surgido varios procesos nuevos de estampado en caliente, la tecnología tradicional de estampado en caliente de aluminio electroquímico, como proceso importante en el procesamiento de posimpresión, no se ha quedado atrás debido a su efecto decorativo único y su madurez. operación del proceso. Recibir más atención y preferencia de las personas. La lámina de estampado en caliente de aluminio electroquímico prensado en caliente tradicional utiliza principalmente calentamiento y presión para transferir patrones o texto a la superficie del material de estampado en caliente. Para completar este proceso, necesita una máquina de estampación en caliente, una plantilla grabada con palabras o patrones especiales, la temperatura requerida para calentar, la presión requerida para transferir y el tiempo correspondiente. Cabe señalar que al estampar en caliente diferentes materiales, debe utilizar el tipo apropiado de aluminio anodizado y seleccionar la temperatura, presión y tiempo de estampado en caliente adecuados para lograr el efecto de estampado en caliente ideal. Versión de estampado en caliente: una versión de estampado en caliente de alta calidad es el factor principal para garantizar la calidad del estampado en caliente. En la actualidad, la producción de placas de estampado en caliente utiliza principalmente tecnología de grabado fotográfico y tecnología de grabado electrónico, y los materiales son principalmente placas de cobre o placas de zinc. La placa de cobre está hecha de un material fino y la suavidad de su superficie y el efecto de transferencia de calor son mejores que los de la placa de zinc. El uso de una placa de cobre de alta calidad puede mejorar el brillo y la claridad del contorno de los gráficos estampados en caliente. La tecnología de fotograbado tradicional es sencilla para producir placas de estampado en caliente con bajo costo y vida útil corta. Se utiliza principalmente para estampado en caliente de texto, líneas gruesas e imágenes en general: para placas de estampado en caliente más finas con espesores desiguales de imágenes y textos, se produce la descomposición secundaria. Requerido. O utilizar tecnología de grabado electrónico. El grabado eléctrico y el estampado en caliente pueden expresar cambios de capa ricos y delicados, ampliando enormemente las capacidades expresivas del embalaje. Este proceso es bueno para la protección del medio ambiente, pero la inversión en equipos de grabado eléctrico es relativamente grande. La profundidad de grabado actual no es lo suficientemente ideal y es fácil provocar una "pasta" del estampado en caliente. Sin embargo, tiene una alta durabilidad de impresión. Adecuado para trabajos de larga duración, como paquetes de cigarrillos. La tecnología de producción de placas holográficas de estampado en caliente antifalsificación es alta y el ciclo de fabricación de placas es largo. Solo se utiliza para el envasado de productos fijos y de gran volumen.

Idoneidad: La denominada idoneidad para el estampado en caliente se refiere a la selección de modelos de aluminio anodizado y la combinación entre la velocidad, la temperatura, la presión y otros factores del estampado en caliente. Cuando se reparan equipos y otro hardware, comprender correctamente la idoneidad del estampado en caliente es el medio más importante para mejorar la calidad del estampado en caliente. El flujo del proceso de estampado en caliente es el siguiente: preparación de estampado en caliente, placa de montaje, placa de almohadilla, ajuste de los parámetros del proceso de estampado en caliente, estampado en caliente de prueba, muestra de estampado y estampado en caliente formal. Del proceso de estampado en caliente se puede ver que los tres elementos básicos del estampado en caliente son: temperatura, presión y tiempo de estampado en caliente. Para obtener el efecto ideal de estampado en caliente, los parámetros del proceso, como la temperatura de estampado en caliente, la presión de estampado en caliente y la velocidad de estampado en caliente, deben dominarse y combinarse razonablemente. Además, también se debe garantizar la calidad de las materias primas relacionadas con el estampado en caliente, tales como: la idoneidad del sustrato para el estampado en caliente, el rendimiento del material de aluminio anodizado y la calidad de la placa de estampado en caliente, etc. Si hay un problema en un determinado enlace, definitivamente afectará el efecto final de estampado en caliente. Equipo Equipo de estampado en caliente: La selección del equipo de estampado en caliente es un factor clave para determinar la calidad del estampado en caliente. Existen tres tipos de máquinas de estampación en caliente alimentadas por hojas: prensado plano, prensado redondo y prensado redondo. Actualmente, la máquina de prensado plano es la más utilizada. Los tres métodos de estampado de las máquinas de estampación en caliente tienen cada uno sus propias ventajas y desventajas. La prensa redonda y la prensa redonda plana de estampado en caliente implementan la presión de la línea, la presión total es pequeña y el estampado en caliente de áreas grandes se puede completar fácilmente con una presión relativamente pequeña y el funcionamiento es suave. La eficiencia de producción de la prensa redonda es alta y es adecuada para el estampado en caliente de grandes lotes de trabajo. Dado que la superficie del arco de la placa de cobre es más difícil de procesar, el costo de producción es mayor y el rodillo calefactor es más difícil de procesar. calor que la superficie plana. La operación de aplanamiento es flexible y conveniente, y es más adecuada para productos de tiradas cortas. Los equipos de estampado en caliente nacionales tienen ventajas obvias sobre los equipos de estampado en caliente importados en términos de rendimiento y precio. Sin embargo, la precisión de sobreimpresión, la estabilidad y las funciones de la máquina importada son significativamente mejores que las de la máquina nacional. También es más duradera que la máquina nacional. y es más adecuado para lotes fijos de procesamiento de productos de embalaje de alta gama. Problema: La decoloración de la placa de aluminio anodizado después del pegado y estampado en caliente se debe principalmente a una mala producción de la placa de estampado en caliente, una instalación floja del aluminio anodizado o un enrutamiento incorrecto de la lámina del aluminio anodizado. La decoloración del aluminio anodizado después del estampado en caliente se debe principalmente a que la temperatura de estampado en caliente es demasiado alta. Además, las arrugas del aluminio anodizado pueden provocar fácilmente una acumulación desigual de colores y decoloración del estampado en caliente, lo que se puede solucionar reduciendo adecuadamente la temperatura. Para la máquina aplanadora redonda, se puede instalar un ventilador en el área de alimentación del papel de aluminio para mantener el flujo del papel de aluminio y evitar que el aluminio anodizado toque la placa de estampado en caliente y provoque que se queme antes del estampado en caliente. El brillo de la superficie del aluminio anodizado se destruye y el contorno de la imagen y el texto se vuelve borroso: para el estampado en caliente que requiere procesamiento de laminación, primero se estampa en caliente la lámina de oro y luego se lamina porque teme que la lámina de oro se rompa fácilmente. borrado. Esto fácilmente hará que la película (especialmente la película mate) destruya el brillo de la superficie del aluminio anodizado. No es aconsejable utilizar pegamento soluble en agua para cubrir la película, de lo contrario hará que la superficie del aluminio anodizado se vuelva negra. Al mismo tiempo, es fácil que el polvo dorado se adhiera a los bordes de los gráficos y el texto, provocando un fenómeno borroso. Después del estampado en caliente, se abollará debido a la presión y el pegamento no puede penetrar fácilmente la superficie del aluminio anodizado, lo que puede hacer que el 0PP se separe fácilmente del papel en el área de estampado en caliente, afectando así la calidad del producto. El proceso correcto es laminar primero y luego estampar en caliente, y elegir aluminio anodizado que combine con el OPP. En resumen, hay muchos factores que afectan la calidad del estampado en caliente. Producir placas de estampado en caliente de alta calidad y comprender correctamente la idoneidad del estampado en caliente son las claves para mejorar la calidad del estampado en caliente. La producción de paquetes de cigarrillos se diferencia de otras publicaciones en que tiene requisitos de impresión y procesamiento únicos: los requisitos de calidad, decoración y antifalsificación son relativamente altos y el volumen de impresión por lotes es grande. Las empresas deben leer atentamente la orden de construcción antes de la producción, realizar el mantenimiento diario de la máquina, dominar el rendimiento del papel de aluminio electroquímico y estar familiarizado con la relación entre temperatura, presión y velocidad. Solo así se puede mejorar la calidad del cigarrillo. Se garantiza el estampado en caliente del paquete. Solución de problemas: El estampado en caliente falla o el estampado en caliente es inexacto: esto está relacionado con varios factores como las características de la superficie de las piezas impresas, las propiedades del aluminio anodizado, la temperatura y presión del estampado en caliente, etc. ① Se rocía demasiado polvo sobre la superficie de la pieza impresa, la tinta de impresión no está seca o la superficie contiene aditivos como removedor de adhesivo y barniz, que dificultarán la adsorción del aluminio anodizado y el papel. Puede usarse para eliminar polvo de la superficie impresa o resolverse durante el proceso de impresión. ② La selección inadecuada de aluminio anodizado también afectará directamente la solidez del estampado en caliente. Qué tipo de aluminio anodizado se debe seleccionar según el tamaño del área de estampado en caliente y las características del material de estampado en caliente. Existen muchos modelos de materiales de aluminio anodizado en el mercado, y cada modelo corresponde a sustratos de diferentes materiales y sus rangos de estampación en caliente más adecuados. Se distinguen principalmente por el grado de adherencia y pelado durante su uso. Cuando el operador elige material de aluminio anodizado con poca solidez y estanqueidad para el estampado en caliente, el patrón de estampado en caliente en el paquete de cigarrillos será inexacto y el oro se caerá.

Al seleccionar aluminio anodizado, puede consultar principalmente las siguientes categorías: estampado en caliente en productos comunes (generalmente color de tinta) el aluminio anodizado tiene tipo 88-I, tipo KURZ PM: paquetes de cigarrillos, cosméticos y otros materiales impresos con tinta gruesa (incluida la impresión en oro). , impresión en plata) El aluminio electroquímico para estampado en caliente es del tipo 88-2; el aluminio electroquímico de trazo fino para etiquetas de cigarrillos, envases de cosméticos, etc. es 88-3, 88-4, PM288, etc. Es adecuado para laminado 0PP o PET. papel y cartón con tinta UV, papel satinado y otros productos de aluminio anodizado estampado en caliente tiene el tipo 88-4, serie K, serie LK y serie SP. ③ No comprender correctamente la coincidencia entre el equipo de estampado en caliente, el tiempo de estampado en caliente y la temperatura de estampado en caliente afecta la solidez del estampado en caliente y la claridad de la imagen y el contorno del texto. Debido a los diferentes equipos y materiales de estampado en caliente, el tiempo y la temperatura de estampado en caliente son diferentes. Por ejemplo, si la máquina redondeadora de alta velocidad es rápida y la línea de presión está en contacto, la temperatura de estampado en caliente será mayor que la del redondeo o aplanamiento. En términos generales, la temperatura de prensado redondo está entre 190% y 220 °C, la temperatura de prensado redondo es de aproximadamente 130 °C ~ 150 °C y la temperatura de prensado plano es de aproximadamente 100 °C ~ 120 °C. Por supuesto, el tiempo de estampado en caliente, la temperatura de estampado en caliente y la eficiencia de producción también están restringidos en gran medida por el rendimiento de transferencia del aluminio anodizado. También preste atención para verificar si la presión está equilibrada. Si algunas imágenes y textos no se pueden estampar en caliente, verifique si la placa de estampación en caliente está dañada. Tiro inverso: Tiro inverso significa que el aluminio anodizado retira la tinta de impresión o el barniz después del estampado en caliente. La razón principal es que la tinta en la superficie del producto impreso no está seca o que el tratamiento UV y otros tratamientos posteriores al procesamiento en la superficie del producto impreso son inadecuados, lo que resulta en tinta y aceite UV en la superficie del producto impreso. no quedar firmemente combinado con la superficie del papel. Espere hasta que el material impreso esté seco antes de estampar. Además, se pueden utilizar materiales de aluminio anodizado con menor fuerza de separación y excelentes propiedades de transferencia de calor.