Tela de fibra de vidrio y fibra de vidrio
El nombre original en inglés es: fibra de vidrio o fibra de vidrio.
Estos ingredientes son sílice, óxido de aluminio, óxido de calcio, óxido de boro, óxido de magnesio, óxido de sodio, etc.
Está fabricado a partir de bolas de vidrio o restos de vidrio que se funden, se estiran, se enrollan y se tejen a altas temperaturas.
Finalmente se forman diversos productos. El diámetro de los monofilamentos de fibra de vidrio varía desde unas pocas micras hasta más de 20 micras, lo que equivale a 1/20-1/5 de un cabello humano. Cada haz de precursores de fibras está compuesto por cientos o incluso miles de filamentos individuales. Generalmente se usa en materiales compuestos como materiales de refuerzo, materiales de aislamiento eléctrico, materiales de aislamiento térmico, placas de circuito, etc., y se usa ampliamente en diversos campos de la. economía nacional.
Características de la fibra de vidrio:
En general, el vidrio es un objeto duro y frágil y no es adecuado como material estructural. Pero si se transforma en filamentos, su resistencia aumenta considerablemente y es flexible. Después de darle forma con resina, eventualmente puede convertirse en un excelente material estructural.
A medida que disminuye el diámetro de la fibra de vidrio, aumenta su resistencia.
Como material de refuerzo, la fibra de vidrio tiene las siguientes características, lo que hace que su uso sea mucho más amplio que otros tipos de fibras y su velocidad de desarrollo también esté muy por delante. Estas características son las siguientes:
(1) Alta resistencia a la tracción y pequeño alargamiento (3%).
(2) Alto coeficiente elástico y buena rigidez.
(3) Tiene un gran alargamiento y una alta resistencia a la tracción dentro del límite elástico, por lo que absorbe una gran energía de impacto.
(4) Es una fibra inorgánica que no es inflamable y tiene buena resistencia química.
(5) Baja absorción de agua.
(6) Buena estabilidad dimensional y resistencia al calor.
(7) Tiene un buen rendimiento de procesamiento y se puede convertir en productos en diferentes formas, como tiras, haces, fieltros y tejidos.
(8) Transparente y transmisor de luz.
(9) Finalizado el desarrollo de agentes de tratamiento de superficies con buena adherencia a la resina.
(10) Barato.
Clasificación de las fibras de vidrio:
Las fibras de vidrio se pueden dividir en fibras continuas, fibras de longitud fija y lana de vidrio según su forma y longitud. Según la composición del vidrio, se puede dividir en fibras de vidrio sin álcalis, resistentes a productos químicos, con alto contenido de álcalis, con álcalis medios, de alta resistencia, de alto módulo elástico y resistentes a los álcalis.
Las principales materias primas para la producción de fibra de vidrio son arena de cuarzo, alúmina y pirofilita, piedra caliza, dolomita, ácido bórico, carbonato de sodio, sal de Glauber y fluorita.
Los métodos de producción se pueden dividir a grandes rasgos en dos categorías: uno es convertir directamente el vidrio fundido en fibras; el otro es convertir el vidrio fundido en bolas de vidrio o varillas de vidrio con un diámetro de 20 mm, y el otro es convertir el vidrio fundido en bolas de vidrio o varillas de vidrio con un diámetro de 20 mm. luego utilice varios métodos para calentar y refundir para producir fibras ultrafinas con un diámetro de 3 ~ 80 μm.
Las fibras infinitamente largas obtenidas estirando mecánicamente el método cuadrado de placas de aleación de platino se denominan fibras de vidrio continuas, comúnmente conocidas como fibras largas.
Las fibras discontinuas formadas por rodillos o flujo de aire se denominan fibras de vidrio de longitud fija, comúnmente conocidas como fibras cortas.
Las fibras pequeñas, cortas y floculantes formadas por fuerza centrífuga o flujo de aire a alta velocidad se denominan lana de vidrio.
Después del procesamiento, la fibra de vidrio se puede convertir en una variedad de productos, como hilo, mecha, hebras cortadas, tela, cinta, fieltro, placa, tubo, etc.
La fibra de vidrio se divide en diferentes grados según su composición, propiedades y usos.
La fibra de vidrio Clase E es el material de aislamiento eléctrico más utilizado y utilizado según los grados estándar (ver tabla). La clase S es un tipo especial de fibra óptica. Aunque la salida es pequeña, es muy importante. Debido a su superresistencia, se utiliza principalmente para la defensa militar, como cajas a prueba de balas. El grado C es más resistente a la corrosión química que el grado E y se utiliza en separadores de baterías y filtros químicos. El grado A es fibra de vidrio alcalina y se utiliza en la producción de materiales de refuerzo.
Fibra de vidrio: los componentes principales son sílice, alúmina, óxido de calcio, óxido de boro, óxido de magnesio, óxido de sodio, etc. Según el contenido de álcali en el vidrio, se puede dividir en fibra de vidrio libre de álcali (óxido de sodio 0% ~ 2%, que pertenece al vidrio de aluminoborosilicato), fibra de vidrio medio alcalina (óxido de sodio 8% ~ 12%, que pertenece a la fibra de vidrio que contiene o no contiene boro). El vidrio de silicato sodocálcico a base de boro) y la fibra de vidrio: características, materias primas y aplicaciones. En comparación con las fibras orgánicas, las fibras de vidrio tienen una mayor resistencia a la temperatura y no son inflamables. , resistencia a la corrosión, buen excelente aislamiento térmico y acústico (especialmente lana de vidrio), alta resistencia a la tracción y buen aislamiento eléctrico (como fibra de vidrio sin álcalis).
Pero es quebradizo y tiene poca resistencia al desgaste.
La fibra de vidrio se utiliza principalmente como materiales de aislamiento eléctrico, materiales de filtrado industriales, materiales anticorrosión, a prueba de humedad, aislamiento térmico, aislamiento acústico y materiales de absorción de impactos.
También se puede utilizar como material de refuerzo para fabricar plástico reforzado (ver imagen en color) o caucho reforzado, yeso reforzado y cemento armado.
La fibra de vidrio recubierta con materiales orgánicos aumenta la flexibilidad y se puede utilizar para fabricar telas para embalaje, mosquiteros para ventanas, revestimientos de paredes, telas protectoras, ropa protectora y materiales de aislamiento eléctrico y acústico.
El vidrio utilizado para producir fibra de vidrio es diferente al de otros productos de vidrio.
En la actualidad, los componentes del vidrio utilizados en las fibras comercializadas en el mundo son los siguientes:
1. El vidrio E, también llamado vidrio libre de álcalis, es un tipo de vidrio de borosilicato. .
Actualmente es el componente de fibra de vidrio más utilizado y presenta buenas propiedades aislantes eléctricas y mecánicas. Se utiliza ampliamente en la producción de fibra de vidrio para aislamiento eléctrico y fibra de vidrio para plásticos reforzados con fibra de vidrio. Su desventaja es que se corroe fácilmente con ácidos inorgánicos, por lo que no es adecuado para ambientes ácidos.
El vidrio 2.c, también conocido como vidrio medio alcalino, se caracteriza por una mejor resistencia química que el vidrio libre de álcalis, especialmente resistencia a los ácidos, pero propiedades eléctricas pobres y menor resistencia mecánica que el vidrio libre de álcalis. Fibra 10% ~ 20%. Por lo general, las fibras de vidrio alcalinas medias extranjeras contienen una cierta cantidad de trióxido de boro, mientras que las fibras de vidrio alcalinas medias de nuestro país no contienen boro en absoluto.
En el extranjero, la fibra de vidrio con contenido medio alcalino solo se utiliza para producir productos de fibra de vidrio resistentes a la corrosión, como tapetes de fibra de vidrio, y también se usa para reforzar materiales asfálticos para techos. En mi país, la fibra de vidrio medio alcalina representa más de la mitad (60%) de la producción de fibra de vidrio. Se utiliza ampliamente en el refuerzo de fibra de vidrio y en la producción de telas filtrantes y telas para envolturas porque su precio es más bajo que el de la fibra de vidrio. Fibra de vidrio no alcalina, tiene una fuerte fuerza de competencia.
3. La fibra de vidrio de alta resistencia se caracteriza por su alta resistencia y alto módulo. Su resistencia a la tracción de una sola fibra es de 2800 MPa, que es aproximadamente un 25 % mayor que la de la fibra de vidrio libre de álcalis, y su módulo elástico es de 86000 MPa, que es mayor que el de la fibra de vidrio E.
Los productos de fibra de vidrio producidos con ellos se utilizan principalmente en la industria militar, aeroespacial, blindajes antibalas y equipamiento deportivo.
Sin embargo, debido a su alto precio, no se puede promocionar para uso civil en la actualidad. La producción mundial es de unos miles de toneladas.
La fibra de vidrio 4.AR, también conocida como fibra de vidrio resistente a los álcalis, se desarrolla principalmente para reforzar el cemento.
5. Un tipo de vidrio, también llamado vidrio con alto contenido de álcali, es un vidrio típico de silicato de sodio. Debido a su escasa resistencia al agua, rara vez se utiliza en la producción de fibra de vidrio.
6.El vidrio E-CR es un vidrio mejorado sin boro ni álcalis, que se utiliza para producir fibras de vidrio con buena resistencia a los ácidos y al agua. Su resistencia al agua es de 7 a 8 veces mejor que la fibra de vidrio sin álcalis y su resistencia a los ácidos es mucho mejor que la fibra de vidrio con un contenido medio de álcalis. Es una nueva variedad desarrollada especialmente para tuberías subterráneas y tanques de almacenamiento.
El vidrio 7.d, también conocido como vidrio de bajo dieléctrico, se utiliza para producir fibras de vidrio de bajo dieléctrico y tiene buena rigidez dieléctrica.
Además de los componentes de fibra de vidrio mencionados anteriormente, en los últimos años ha surgido una nueva fibra de vidrio libre de álcalis, que no contiene boro en absoluto, reduciendo así la contaminación ambiental, pero sí su aislamiento eléctrico y mecánico. Las propiedades son diferentes a las de la fibra de vidrio E tradicional. El vidrio es similar.
Además, existe una fibra de vidrio con un doble componente de vidrio que se ha utilizado para producir lana de vidrio y se dice que tiene potencial como material de refuerzo de FRP.
Además, existe fibra de vidrio sin flúor, que es una fibra de vidrio mejorada sin álcalis desarrollada para cumplir con los requisitos de protección ambiental.
Variedad y uso de productos de fibra de vidrio
1. La mecha torcida
La mecha sin torsión está compuesta por filamentos paralelos en bruto o monofilamentos paralelos.
La mecha torcida se puede dividir en mecha de vidrio sin álcalis y mecha de vidrio con álcali medio según la composición del vidrio.
El diámetro de las fibras de vidrio utilizadas para producir mechas de fibra de vidrio varía de 12 a 23 μm
El recuento de mechas de fibra de vidrio varía de 150 a 9600 (especial).
La mecha sin torsión se puede utilizar directamente en algunos métodos de formación de materiales compuestos, como el bobinado y la pultrusión. Debido a su tensión uniforme, también se puede tejer en telas de mecha. En algunas aplicaciones, es necesario cortar más la mecha.
(1) La mecha sin torsión para inyección. La mecha sin torsión adecuada para el moldeo por inyección de FRP debe tener las siguientes propiedades: ① buena capacidad de corte y menos electricidad estática durante el corte continuo a alta velocidad (2) la mecha se dispersa; La eficiencia de la seda cruda es alta, es decir, la tasa de división es alta, generalmente superior al 90% (3) La seda cruda picada tiene un excelente rendimiento de cobertura del molde y puede cubrir todos los rincones del molde (4) La resina se infiltra rápidamente y se; fácil de ser El rodillo está aplanado y puede expulsar fácilmente las burbujas de aire ⑤ La bobina de hilo crudo tiene un buen rendimiento de desenrollado y una densidad de mecha uniforme, lo que la hace adecuada para varias pistolas pulverizadoras y sistemas de suministro de fibra.
La mecha Twistless para chorro de aire se compone de múltiples hebras, cada una de las cuales contiene 200 monofilamentos de fibra de vidrio.
(2) Mecha sin torsión 2) SMC, es decir, compuesto de moldeo de láminas, se utiliza principalmente para prensar piezas de automóviles, bañeras, paneles de tanques de agua, tanques de purificación, varios asientos, etc.
Al fabricar láminas de SMC, la mecha sin torsión debe cortarse en hilos con una longitud de 25 mm y dispersarse en la pasta de resina. Por lo tanto, los requisitos para la mecha sin torsión para SMC son menos picado y velloso. buenas propiedades antiestáticas y las hebras cortadas no se pegarán al rodillo de la cuchilla durante el corte.
Para SMC coloreado, la mecha sin torsión debe saturarse con resina en una pasta de resina con alto contenido de pigmento.
En términos generales, la mecha SMC es de 2400tex, pero en algunos casos también es útil utilizar 4800tex.
(3) El método de bobinado de mecha sin torsión se utiliza para fabricar tuberías de plástico reforzado con fibra de vidrio y tanques de almacenamiento de varios diámetros.
El número de mechas utilizadas para el bobinado oscila entre 1200 y 9600. Para enrollar tuberías grandes y tanques de almacenamiento, se prefiere la mecha directa, como la mecha directa 4800tex.
Los requisitos para la mecha sin torsión para bobinado son: ① buen rendimiento de formación de cinta y una forma de cinta plana (2) buen rendimiento de desenrollado de la mecha sin torsión, que no se cae ni se forma al desenrollarse del; bobina de hilo aleatorio con forma de "nido de pájaro" (3) tensión uniforme, sin fenómeno de suspensión (4) densidad lineal uniforme, generalmente inferior al 7% ⑤ La mecha sin torsión tiene buena permeabilidad al aire y se moja y empapa fácilmente con resina al pasar; el tanque de resina.
(4) La mecha sin torsión para pultrusión se utiliza para fabricar varios perfiles con secciones transversales consistentes. Se caracteriza por un alto contenido de fibra de vidrio y una alta resistencia unidireccional.
La mecha sin torsión para pultrusión puede ser de hilo crudo multihebra o mecha directa sin torsión, con una densidad lineal que oscila entre 1100 y 4400.
Varios requisitos de rendimiento son básicamente los mismos que los del bobinado de mecha.
(5) Un uso importante de la mecha para tejer es tejer entramados o telas de mecha unidireccionales de varios espesores, que se utilizan principalmente en el proceso de formación de FRP unido a mano.
Las mechas fuertes tienen los siguientes requisitos: ①Buena resistencia al desgaste; ②Buenas bandas; ③Las mechas utilizadas para tejer deben secarse a presión antes de tejer; ④Las mechas sin torsión tienen una tensión uniforme y deben cumplir ciertos estándares; propiedades; ⑥La mecha tiene buena permeabilidad al aire.
(6) Mecha sin torsión para preformado En el proceso de preformado, la mecha sin torsión se corta y se rocía sobre una malla de una forma predeterminada, y se rocía una pequeña cantidad de resina para fijar la malla de fibra, y luego la fibra formada se mueve al molde de metal y se inyecta resina en el producto que se va a prensar en caliente.
Los requisitos de rendimiento de este tipo de mecha son básicamente los mismos que los de la mecha con chorro de aire.
2. Tela mecha sin torsión (tela de celosía)
La tela a cuadros es un tipo de tela mecha sin torsión, que es un material base importante para el FRP colocado a mano.
La resistencia del tejido a cuadros está principalmente en las direcciones de urdimbre y trama del tejido. Para ocasiones en las que la resistencia en la dirección de la urdimbre o la trama es alta, también se puede tejer en una tela a cuadros unidireccional y se pueden disponer más mechas en la dirección de la urdimbre o la trama.
Requisitos de calidad para la tela de malla cuadrada: ① La tela es uniforme, los bordes son rectos, la superficie de la tela es plana y tiene forma de estera y no tiene manchas, pelusas, arrugas ni arrugas; densidad de urdimbre y trama, peso de la superficie, tela El ancho y la longitud del rollo cumplen con los estándares (3) Enrollado en un núcleo de papel sólido, el bobinado es limpio ④ Rápida y buena permeabilidad de la resina ⑤ Resistencia mecánica en seco y en húmedo; El material laminado hecho de tela debe cumplir con los requisitos.
Los materiales compuestos pavimentados con tela a cuadros tienen las características de baja resistencia al corte interlaminar, resistencia a la compresión y resistencia a la fatiga.
3. Estera de fibra de vidrio
(1) Estera de hebras picadas: corte los haces de fibra de vidrio (a veces con mechas) en una longitud de 50 mm, extiéndalos de manera aleatoria pero uniforme sobre la cinta de malla. y calentar y solidificar. Luego use adhesivo en emulsión o adhesivo en polvo para unir la estera de hebras picadas.
La estera de hebras cortadas se utiliza principalmente en procesos de laminado manual, fabricación de tableros continuos, moldeado y SMC.
Los requisitos de calidad del fieltro de hebras cortadas son los siguientes: ① La calidad del área a lo largo de la dirección del ancho es uniforme (2) Las hebras cortadas se distribuyen uniformemente sobre la superficie del fieltro, sin grandes agujeros, y la carpeta; se distribuye uniformemente; ③ Fieltro seco Resistencia moderada; ④ Excelente humectabilidad y permeabilidad de la resina.
(2) El precursor de vidrio formado durante el proceso de estirado o el precursor continuo desplegado desde el cilindro precursor se extiende sobre la cinta de malla en movimiento continuo en forma de figura 8 a través del fieltro precursor continuo y se une mediante polvo. vinculación de agentes.
Las fibras de la estera de hilos de fibra de vidrio continua son continuas, por lo que el efecto de refuerzo de la estera de hilos de fibra de vidrio continua sobre el material compuesto es más corto que el de la estera de hilos cortados.
Utilizado principalmente en procesos de pultrusión, procesos RTM, procesos de paquetes a presión y procesos de termoplástico reforzado con estera de vidrio (GMT).
(3) Los productos FRP con tapete de superficie generalmente necesitan formar una capa rica en resina, lo que generalmente se logra utilizando un tapete de superficie de vidrio medio alcalino.
Este fieltro está hecho de vidrio medio alcalino (C), lo que le da al FRP resistencia química, especialmente resistencia a los ácidos. Al mismo tiempo, debido a que el fieltro es más delgado y el diámetro de la fibra de vidrio es más pequeño, puede absorber más resina para formar una capa rica en resina, que cubre las líneas de materiales reforzados con fibra de vidrio (como telas estampadas) y juega un papel en la modificación de la superficie.
(4) El fieltro punzonado se divide en fieltro punzonado de fibra picada y fieltro punzonado de hebra continua.
El fieltro punzonado de fibra picada se fabrica cortando mechas de fibra de vidrio en trozos de 50 mm, colocándolos aleatoriamente sobre el material base colocado previamente en la cinta transportadora y luego punzándolo con una aguja de fieltro. La aguja perfora las fibras cortadas en la base y el ganchillo levanta algunas de las fibras para crear una estructura tridimensional.
El sustrato utilizado puede ser una tela fina de fibra de vidrio u otras fibras, y este fieltro punzonado tiene un tacto esponjoso.
Sus usos principales incluyen materiales de aislamiento térmico y acústico, materiales de revestimiento y materiales de filtrado. También se puede utilizar para producir plásticos reforzados con fibra de vidrio, pero los plásticos reforzados con fibra de vidrio tienen poca resistencia y un alcance de aplicación limitado.
Otro tipo de fieltro punzonado de hebra continua consiste en lanzar al azar hebras continuas de vidrio sobre una correa de malla continua a través de un dispositivo de lanzamiento y utilizar una placa de aguja para formar una estructura tridimensional en la que las fibras están interconectadas.
Esta estera se utiliza principalmente para la producción de láminas comprimibles termoplásticas reforzadas con fibra de vidrio.
(5) Tapete de costura de fibra de vidrio picada de 50 mm a 60 cm de largo, que se puede coser en fibra picada o tapete de fibra larga usando una máquina de coser. Los primeros pueden reemplazar las tradicionales esteras de fibra cortada unidas con adhesivo en algunas aplicaciones, mientras que los segundos pueden reemplazar las esteras precursoras continuas hasta cierto punto.
Su ventaja es que no contienen adhesivos, lo que evita la contaminación durante el proceso de producción, y tienen buena transpirabilidad y bajo precio.
4. Picar el precursor y triturar las fibras.
(1) Hebras picadas Hebras picadas Las hebras picadas se dividen en hebras picadas secas y hebras picadas húmedas.
El primero se utiliza para producir plásticos reforzados, y el segundo para fabricar papel.
Los hilos cortados utilizados para FRP se pueden dividir en dos categorías: hilos cortados utilizados para reforzar resinas termoestables (BMC) y hilos cortados utilizados para reforzar resinas termoplásticas.
Los requisitos para las hebras cortadas de termoplásticos reforzados son utilizar fibras de vidrio libres de álcalis, que tengan alta resistencia, buen aislamiento eléctrico, buena agrupación, buena fluidez y alta blancura.
Las hebras cortadas de plástico termoendurecible reforzado requieren una buena agrupación, una resina fácil de infiltrar rápidamente y tienen buena resistencia mecánica y propiedades eléctricas.
(2) Fibra triturada La fibra triturada se elabora triturando fibras picadas con un molino de martillos o un molino de bolas.
Las fibras molidas se utilizan principalmente como materiales de refuerzo en RRIM. Se utilizan como rellenos en resina para mejorar las grietas de la superficie y reducir la contracción del moldeo. También se pueden utilizar como materiales de refuerzo.
5. Tejido de fibra de vidrio
Los siguientes son diversos tejidos de fibra de vidrio tejidos con hilo de fibra de vidrio.
(1) Tela de vidrio La tela de vidrio producida en mi país se divide en dos categorías: sin álcalis y con álcali medio. La mayoría de los países extranjeros son telas de vidrio sin álcalis.
La tela de vidrio se utiliza principalmente para producir diversos laminados de aislamiento eléctrico, placas de circuito impreso, diversas carrocerías de automóviles, tanques de almacenamiento, embarcaciones, moldes, etc.
La tela de vidrio medio alcalina se utiliza principalmente en la producción de telas para embalaje recubiertas de plástico y ocasiones resistentes a la corrosión.
Las características del tejido están determinadas por las propiedades de la fibra, la densidad de urdimbre y trama, la estructura y organización del hilo.
La densidad de urdimbre y trama está determinada por la estructura y organización del hilo.
La densidad de urdimbre y trama y la estructura del hilo determinan las propiedades físicas del tejido, como el peso, el grosor y la resistencia a la rotura.
Existen cinco formas básicas de tejido: tejido tafetán, tejido de sarga, tejido satinado, tejido acanalado y tejido estera.
(2) Cinta de vidrio La cinta de vidrio se puede dividir en cinta para bordes tejida y cinta para bordes no tejida (cinta para bordes sin rematar).
Las cintas de vidrio se utilizan habitualmente para fabricar componentes de equipos eléctricos con alta resistencia y buenas propiedades dieléctricas.
(3) Tejido unidireccional El tejido unidireccional es un satén roto de cuatro urdimbres o un tejido satinado de eje largo tejido a partir de urdimbres gruesas y tramas finas.
Se caracteriza por una alta resistencia en la dirección principal de la urdimbre.
(4) En comparación con los tejidos planos, las características estructurales de los tejidos tridimensionales se han desarrollado desde unidimensionales y bidimensionales hasta tridimensionales, lo que hace que los materiales compuestos que utilizan dichos refuerzos tengan buenas propiedades de integridad y consistencia. , mejorando en gran medida la resistencia al corte interlaminar y la tolerancia al daño de los materiales compuestos.
Fue desarrollado teniendo en cuenta las necesidades especiales de los departamentos aeroespacial, de aviación, de armas, de construcción naval y otros, y su aplicación se ha extendido a automóviles, equipos deportivos, equipos médicos y otros departamentos.
Hay cinco categorías principales: tejidos tridimensionales, tejidos tridimensionales de punto, tejidos tridimensionales no tejidos ortogonales y no ortogonales, tejidos tridimensionales y otras formas de tejidos tridimensionales. telas.
Las formas de los tejidos tridimensionales incluyen secciones en bloque, columnares, tubulares, troncocónicas huecas y perfiles especiales de espesor variable.
(5) Tejido con formas especiales La forma de un tejido con formas especiales es muy similar a la forma del producto que va a reforzar y debe tejerse en un telar especial.
Las telas con formas especiales simétricas incluyen fundas redondas, conos, sombreros, telas con forma de mancuernas, etc. , también pueden adoptar formas asimétricas, como cajas y cascos de barcos.
(6) Tejido con núcleo ranurado El tejido con núcleo ranurado es un tejido compuesto por dos capas paralelas de tejido conectadas por barras verticales longitudinales. Su forma de sección transversal puede ser triangular o rectangular.
(7) La tela cosida con fibra de vidrio también se llama fieltro tejido o fieltro tejido, que es diferente de las telas y fieltros comunes.
El tejido cosido más típico es una capa de hilos de urdimbre y una capa de hilos de trama superpuestos. Los hilos de urdimbre y los hilos de trama se tejen juntos para formar una tela.
Las ventajas de las telas cosidas son: ① Puede mejorar la resistencia máxima a la tracción, la resistencia a la delaminación y la resistencia a la flexión de los laminados de FRP (2) Reducir el peso de los productos de FRP ③ Superficie lisa Hacer la superficie de FRP; suave; ④ Simplifique la operación de pegado manual y mejore la productividad laboral.
Este material reforzado puede sustituir la estera continua en FRP y RTM pultruido, y también puede sustituir la tela de malla en la producción de tubos centrífugos de FRP.
6. Materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio
Desde la década de 1970, existen algunos productos que combinan esteras de hilos cortados, esteras de hilos continuos, telas de mecha sin torsión y refuerzos sin torsión. combinados en una secuencia determinada. En términos generales, existen los siguientes tipos:
(1) Estera de hebras picadas + tela de mecha
(2) Estera de hebras picadas + mecha sin torsión + tela de hebras picadas Fieltro
(3) Tapete de hebras picadas + tapete de hebras continuas + tapete de hebras picadas
(4) Fieltro de proporción de hebras picadas + mecha aleatoria.
(5) Tapete o tela de hebras picadas + fibra de carbono unidireccional
(6) Hebras picadas + tapete de superficie
(7) Tela de vidrio + Roving o Roving unidireccional varilla de vidrio fina + paño de vidrio.
7. Estera húmeda de fibra de vidrio
Los productos no tejidos de fibra de vidrio se originaron en Europa y luego se introdujeron en Estados Unidos, Japón, China y otros países.
China ha establecido varias líneas de producción a gran escala, siendo la tecnología principal procedente de tecnología alemana, como ZTE Tianma en Changzhou y Walter en Shaanxi.
En la actualidad, los fieltros húmedos de fibra de vidrio domésticos se dividen principalmente en las siguientes categorías:
(1) El linóleo para techos se utiliza como base para membranas impermeabilizantes asfálticas modificadas, tejas asfálticas coloreadas y otros materiales impermeabilizantes;
(2) El linóleo para tuberías se utiliza para cubrir tuberías de petróleo y gas natural, combinado con asfalto para prevenir la corrosión de las tuberías subterráneas.
(3) Fieltro de superficie; La formación y la superficie de los productos de plástico reforzado con fibra de vidrio. Pulido;
(4) El fieltro enchapado se utiliza en paredes y techos para evitar el agrietamiento del revestimiento y la piel de naranja, y se utiliza principalmente para la decoración en grandes salas de conferencias y edificios de gran altura. hoteles finales;
( 5) La alfombra se utiliza como material base del piso de PVC;
(6) El fieltro de alfombra se utiliza como material base de la alfombra cuadrada pequeña
(7) Pegue el fieltro del tablero revestido de cobre al tablero revestido de cobre. Puede mejorar su rendimiento de perforación y perforación;
(8) El fieltro separador de batería se utiliza como material base del separador de batería de aluminato. fieltro;
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Situación actual y perspectivas de la industria de la fibra de vidrio
La fibra de vidrio es un muy buen sustituto de los materiales metálicos.
Con el rápido desarrollo de la economía de mercado, la fibra de vidrio se ha convertido en una materia prima indispensable en la construcción, el transporte, la electrónica, la energía eléctrica, la industria química, la metalurgia, la protección del medio ambiente, la defensa nacional y otras industrias.
Debido a que la fibra de vidrio se ha utilizado ampliamente en muchos campos, ha atraído cada vez más atención.
Los principales productores y consumidores de fibra de vidrio del mundo son principalmente países desarrollados como Estados Unidos, Europa y Japón, y su consumo per cápita de fibra de vidrio es relativamente alto.
Europa sigue siendo el mayor consumidor de fibra de vidrio, representando el 35% del consumo global total.
En los últimos años, impulsada por los mercados nacionales y extranjeros, la industria de la fibra de vidrio de China se ha desarrollado rápidamente.
La expansión del mercado internacional se debe tanto al crecimiento de la demanda total como al espacio de desarrollo que queda para las empresas nacionales en el mercado internacional después de que las empresas internacionales se retiran de la industria debido a los bajos márgenes de beneficio iniciales. El crecimiento del mercado interno proviene del rápido desarrollo de las industrias de consumo transformadoras.
Después de más de 50 años de desarrollo, la industria de la fibra de vidrio de China ha alcanzado una escala considerable.
En 2006, la producción acumulada de hilo de fibra de vidrio de mi país fue de 1.160.700 toneladas, un aumento interanual del 22,18%.
Entre ellos, la producción del horno de piscina fue de 8.912 millones de toneladas, lo que representó el 76,79% de la producción total.
La tasa de ventas de productos industriales de fibra de vidrio fue del 99,5%, 2,8 puntos porcentuales más que en el mismo período de 2005, y el inventario cayó.
En 2006, los principales costes comerciales de la empresa alcanzaron los 23.744 millones de yuanes, un aumento interanual del 30,84%.
Las empresas superan el impacto del aumento de los precios de las materias primas y alcanzan nuevos niveles elevados de beneficios.
En 2006, el beneficio total de la industria fue de 2.566 millones de yuanes, un aumento interanual del 39,65%; el beneficio total y los impuestos fueron de 3.685 millones de yuanes, un aumento interanual del 43,53%; .
En 2006, la industria de fibra de vidrio de China ganó 1.180 millones de dólares en divisas por exportaciones, logró un superávit comercial de 45.180 millones de dólares y exportó un total de 79,01 millones de toneladas de fibra de vidrio y productos, al año. incremento interanual del 38,9%.
De enero a noviembre de 2007, el valor total de la producción industrial de la industria manufacturera de fibra de vidrio y productos de China fue de 37.624.527.000 yuanes, un aumento interanual del 38,07%. Los ingresos acumulados por ventas de productos fueron de 36.565.839.000 yuanes, un aumento interanual del 38,22%; el beneficio acumulado fue de 35.465.438+0.052.000 yuanes, un aumento interanual de 565.438+0,08%.
En 2008, afectada por la crisis financiera internacional, la situación exportadora de fibra de vidrio de China era muy grave. En el período actual en el que la situación económica internacional es lenta y la oferta supera la demanda, para cumplir con las políticas nacionales actuales, es necesario acelerar el desarrollo y la aplicación de productos transformadores en la industria de la fibra de vidrio.
Prestar atención a la demanda interna de hilo de fibra de vidrio, ampliar la demanda interna y mantener el desarrollo sostenible de la economía nacional.
A largo plazo, el fortalecimiento y transformación de las infraestructuras en Oriente Medio y Asia-Pacífico aumentarán la demanda de fibra de vidrio. Con la creciente demanda mundial de plásticos modificados con fibra de vidrio, equipos deportivos, aeroespaciales y otros aspectos, las perspectivas de la industria de la fibra de vidrio siguen siendo optimistas.
Además, el campo de aplicación de la fibra de vidrio se ha expandido al mercado de la energía eólica, lo que puede ser un punto brillante para el desarrollo futuro de la fibra de vidrio.
La crisis energética ha impulsado a los países a buscar nuevas fuentes de energía. La energía eólica se ha convertido en el centro de atención de la gente en los últimos años y China también ha comenzado a aumentar la inversión en el campo de la energía eólica.
Para 2020, China invertirá 350 mil millones de yuanes en generación de energía eólica, de los cuales alrededor del 20% (70 mil millones de yuanes) requerirá el uso de fibra de vidrio (como las palas de las turbinas eólicas).
Este es un mercado enorme para las empresas chinas de fibra de vidrio.
Aplicaciones de la tela de fibra de vidrio: Utilizada principalmente en la industria de la construcción.
Los edificios se utilizan como aislamiento de paredes exteriores y la tela de fibra de vidrio también se utiliza en la industria de la fibra de vidrio.
La función principal es aumentar la fuerza.
Variedad de telas de fibra de vidrio: tela de malla de fibra de vidrio, tela de malla de fibra de vidrio, tela lisa de fibra de vidrio, tela electrónica de fibra de vidrio.