¿Qué es la tecnología de optimización del sistema de energía de refinación?
1. Antecedentes técnicos
Como industria de alto consumo de energía, el negocio químico y de refinación representa aproximadamente el 15% del consumo total de energía del país. Dado que las empresas químicas y de refinación básicamente renuevan y amplían plantas antiguas, debido a limitaciones técnicas y financieras y al rápido desarrollo comercial, no consideraron plenamente la optimización operativa de los equipos modificados y el consumo de energía razonable de los equipos nuevos y originales durante el El proceso de reconstrucción y expansión del intercambio y la utilización optimizada, así como la optimización de la energía entre los dispositivos de producción y los sistemas de servicios públicos, han resultado en una optimización insuficiente de las condiciones operativas, redes de intercambio de calor irrazonables, utilización insuficiente del calor entre los dispositivos, falta de configuración óptima de la utilización termoeléctrica, y cuanto mayor sea el número de calor a baja temperatura que recuperar, cuanto más problemas de este tipo sean, mayores serán los indicadores de consumo de energía de las empresas químicas y de refinación. Ante la grave situación energética y los desafíos del cambio climático, con el deterioro del petróleo crudo procesado, los productos de alto valor agregado y la mejora continua de la calidad del petróleo, la presión sobre la conservación de energía y la reducción de emisiones de las empresas químicas y de refinación está aumentando gradualmente. En el pasado, un solo equipo, la tecnología de ahorro de energía y el método de análisis de energía local de un solo equipo ya no pueden cumplir con los requisitos del índice de ahorro de energía y reducción de emisiones bajo la nueva situación.
2． Principio técnico
La tecnología de optimización del sistema de energía de refinación es una tecnología prometedora de ahorro de energía que ha madurado gradualmente en los últimos años. Integra simulación de procesos, integración de energía de procesos, optimización del sistema y control de optimización y otras tecnologías. integrado Es una ingeniería de sistemas complejos que integra tecnología de refinación y procesos químicos, aplicación de tecnología de la información, planificación matemática, análisis técnico y económico e ingeniería de construcción. Esta tecnología se basa principalmente en la simulación precisa del proceso de refinación y producción química, aplicando tecnología de pellizco, método de "tres enlaces" y otras tecnologías de ingeniería de sistemas y métodos avanzados de análisis de optimización, combinados con la gestión de producción real y la experiencia operativa, para analizar sistemáticamente la energía del proceso. Analizar, identificar el "cuello de botella" del uso de energía, proponer planes de optimización para mejorar la utilización de la energía, racionalizar el proceso de intercambio de calor, maximizar la eficiencia del equipo, optimizar las condiciones de operación y optimizar el funcionamiento del sistema, al tiempo que se mejoran los beneficios económicos de la empresa. energía y reducir el consumo.
3. Casos prácticos
En 2008, PetroChina estableció un importante proyecto de ciencia y tecnología para la optimización del sistema energético de refinación. A través de la introducción, el desarrollo y la integración, la demostración, la promoción y la aplicación típicas, la investigación sobre la optimización del sistema energético ha logrado resultados importantes. Dominó y creó 38 tecnologías de optimización de simulación avanzadas a nivel internacional con derechos de propiedad intelectual independientes, incluida la tecnología de optimización de simulación fuera de línea para refinación de petróleo, tecnología de optimización de simulación en línea y fuera de línea para etileno e ingeniería pública establecida de manera innovadora 7 métodos y plataformas de trabajo prácticos y eficientes en la construcción; de Jinzhou Petrochemical, Lanzhou Petrochemical, Jilin Petrochemical, Karamay Petrochemical y Changqing Petrochemical han formado seis proyectos de referencia con una excelente conservación de energía y mejora de la eficiencia.
El proyecto de demostración de optimización del sistema energético de la planta de etileno de 46×104t/a de Lanzhou Petrochemical desarrolló un modelo de profundidad de craqueo de etileno, un modelo de simulación Aspen Plus del sistema de separación posprocesamiento y un modelo de sistema de utilidad de la planta para construir un conjunto completo. de sistemas de etileno. Toda la plataforma de simulación de procesos desarrolló y aplicó de forma independiente el sistema de gestión de energía de la planta de etileno (EMS). Las 12 medidas de proyecto sin inversión o de baja inversión propuestas e implementadas en el estudio del proyecto han reducido el consumo de energía de la unidad por tonelada de etileno en 65 kg de aceite estándar. El proyecto de demostración de optimización de energía del sistema de ingeniería pública estableció un modelo de sistema de energía de vapor integrado de productos químicos y refinación y un sistema EMS de gestión de energía, implementando funciones tales como monitoreo en tiempo real de los KPI del sistema de energía, análisis estadístico del consumo de energía y optimización en línea de sistemas de ingeniería pública. y seguimiento del desempeño de proyectos de ahorro de energía.
Jinzhou Petrochemical ha introducido y absorbido tecnologías avanzadas internacionales, ha llevado a cabo investigaciones de optimización de sistemas energéticos en equipos de producción existentes y sistemas de ingeniería pública, y ha implementado vigorosamente transformaciones tecnológicas para ahorrar energía y agua, mejorando significativamente el consumo general de energía. nivel. Se han establecido 72 conjuntos de modelos de simulación de procesos, se han identificado 94 oportunidades de optimización para mejorar el ahorro y la eficiencia de energía y se han implementado 24 planes de optimización sin inversión o con baja inversión, logrando un ahorro de energía de 3,79 kg de petróleo estándar por tonelada. de petróleo crudo procesado.