¿Cuál es la perspectiva de desarrollo de la industria del carbón?
El mercado de las minas de carbón tiene un espacio enorme y la capacidad de oferta no puede cubrir el crecimiento de la demanda. A juzgar por la encuesta de las empresas fabricantes de máquinas de carbón inteligentes, la capacidad de producción actual del lado de la oferta no puede seguir el ritmo del crecimiento de la demanda. Es previsible que la fabricación de máquinas de carbón inteligentes marque el comienzo de un período de crecimiento explosivo.
La inteligencia artificial, el Internet industrial de las cosas, la computación en la nube, los big data, los robots, los equipos inteligentes y el desarrollo moderno del carbón están profundamente integrados para formar un sistema de percepción integral, interconexión, análisis y toma de decisiones en tiempo real. , aprendizaje independiente, predicción dinámica y control colaborativo. Realice la operación inteligente del desarrollo, la minería, el transporte, la ventilación, el lavado, la seguridad y la gestión de las minas de carbón.
Sistema inteligente de gestión de minas de carbón. Les mostraré un caso desde la perspectiva de la gestión visual en la que soy bueno y entiendo completamente las ventajas y perspectivas de la gestión de minas de carbón desde una perspectiva subjetiva.
La visualización tridimensional de la planta de preparación de carbón construye una escena tridimensional de los edificios, equipos de producción, tuberías y otras instalaciones de la planta de preparación de carbón, combina orgánicamente la recopilación de datos de producción, el monitoreo y control de seguridad con el tiempo de producción. y el espacio, y construye un conjunto de equipos e inspección inteligentes. Un sistema de gestión visual tridimensional que integra monitoreo de seguridad, funciones de alerta temprana y gestión empresarial. Impulsar de manera integral una gestión depurada de las plantas de preparación de carbón para alcanzar el objetivo de reducción de personal y aumento de la eficiencia.
Adquiera toda la escena a través del modelado de fotografías aéreas y utilice aviones o drones multisensor para fotografiar y recolectar la planta de preparación de carbón para obtener de manera rápida y eficiente información de datos que refleje verdaderamente la situación en el área de la planta. A través de una serie de operaciones de procesamiento en interiores, como corrección, ajuste y coincidencia de imágenes de múltiples puntos de vista, finalmente se obtiene el modelo tridimensional. Los datos resultantes del modelado de fotografías aéreas tienen información del sistema de coordenadas geográficas y pueden compararse con precisión con SIG.
En la solución de integración con GIS, se pueden construir rutas de itinerancia basadas en datos de longitud, latitud y altitud, lo que permite a los usuarios patrullar y deambular dentro del área de la fábrica según la ruta designada desde una perspectiva en primera persona. Al formular rutas, Hightopo puede hacer referencia a áreas clave o áreas con un alto nivel de inteligencia, mostrando a los usuarios las áreas clave de desarrollo de la planta de preparación de carbón y los resultados del desarrollo inteligente.
El sistema de monitoreo de equipos del taller principal crea un modelo interactivo de simulación visual 3D a través de efectos 3D, 1:1, integra el proceso de preparación de carbón medio pesado y monitorea toda la información del proceso de lavado de carbón crudo y procesamiento integral.
El sistema puede mostrar datos dinámicos de equipos importantes, como ciclones medianos pesados, cintas de carbón limpio, cribas vibratorias y cintas de carbón crudo en tiempo real. Al seleccionar equipos en diferentes pisos, aparecerá automáticamente información múltiple sobre el equipo, formando un monitoreo en línea de múltiples parámetros en tiempo real.
La información de datos incluye frecuencia de vibración, temperatura, señales de falla, señales de tendencia y otros datos del equipo en funcionamiento. A través de esta función, los administradores pueden llamar y ver datos históricos del estado operativo, atributos de falla e información relacionada que causó la falla.
A través de la perfecta integración de 2D y 3D, el proceso de almacenamiento de agua se visualiza mediante paneles de datos y controladores de animación. La escena admite rotación, traslación y escalado normales. El proceso de almacenamiento de agua incluye demostración del almacenamiento de agua, dosificación y agitación (adición de floculante), drenaje, drenaje del cuerpo de la bomba, etc. , creando una experiencia verdaderamente inmersiva.
El taller de filtro prensa se encarga del tratamiento de filtración de lodos de carbón y de la recuperación y separación del agua regenerada. El filtro prensa se encarga del tratamiento del underflow del espesador. La producción de filtros prensa tradicionales se basa principalmente en la operación manual, lo que requiere una inspección manual para determinar el grado de prensado. La eficiencia del trabajo es baja, no se puede garantizar la humedad del producto y existen riesgos de seguridad como daños al sistema hidráulico o salpicaduras de material durante el proceso. prensa de filtro.
Construya un sistema de gestión visual para el taller de filtros prensa, restaure la distribución de filtros prensa y pisos en el taller de filtros prensa a través de un motor 1:1 y vea información básica del equipo, información de operación e información de fallas. en cualquier momento. Haga clic en el filtro prensa y el piso en el panel izquierdo para expandir y ver la distribución del piso del taller y el estado de funcionamiento del filtro prensa.
El monitoreo en tiempo real de la información de estado del filtro prensa en el sistema, incluido el estado de cada proceso, como aflojamiento, prensado y alimentación, analiza la relación entre filtros prensa, filtros prensa y Prensas inteligentes. Islas de información entre equipos auxiliares relacionados del sistema de detección de filtros. Realice una supervisión unificada y centralizada de todos los equipos y la información relacionada en el sistema de inspección de filtro prensa inteligente, reduzca la intensidad laboral de los trabajadores de inspección posterior y facilite la supervisión de la producción.
Simulación tridimensional de escenas de procesamiento de minerales, que incluyen: itinerancia de procesamiento de minerales (proceso de procesamiento de minerales), itinerancia por todo el sitio (inspección de escenas circundantes en el sitio), demostración animada del inicio y parada del concentrador y la bola. molino e inspección separada del equipo de procesamiento de minerales. Por supuesto, también admite la personalización ~
El proceso de animación del proceso de procesamiento de minerales, una animación itinerante de una serie de operaciones desde la trituración del mineral hasta el cribado, la molienda y la clasificación, admite un seguimiento estrecho de cada paso del proceso. Procesamiento de minerales desde una perspectiva cercana.
Construya una solución de mina inteligente a gran escala, liviana y tridimensional, restaure el modelado de apariencia basado en datos del sitio de la mina, como dibujos CAD, vistas panorámicas, vistas de tres equipos, etc., enfocándose en lo digital. minería, excavación de alta velocidad y suministro y distribución de ventilación y drenaje inteligentes. Un sistema de gestión visual tridimensional que se centra en la electricidad, la tecnología de cribado de carbón y otros contenidos.
Una vez inicializada la escena, la interfaz recorre todo el espacio de la escena de la mina a través de una perspectiva libre y un camino fijo, y muestra información del equipo y del sistema a lo largo del camino. La formulación de rutas de roaming se centra en resaltar las áreas centrales o áreas de desarrollo inteligente, presentando a los usuarios la apariencia general de la mina, las áreas clave de desarrollo y los resultados de desarrollo inteligente.
Realice escenas web 3D interactivas que se pueden ampliar, desplazar y rotar, y todos los dispositivos en la escena pueden responder a eventos interactivos.
Para la construcción de la página del centro de control, se utilizan gráficos visuales enriquecidos y efectos de animación para integrar el suministro de agua, ventilación, transporte, operaciones de empernado e imágenes itinerantes tridimensionales subterráneas, y realizar varios escenarios de aplicaciones subterráneas. Una explicación vívida y detallada. Los datos de los equipos de detección inteligentes se pueden integrar para lograr una reproducción real del entorno de producción de la mina, la perspectiva operativa, la distribución de los equipos, el flujo del proceso, las tendencias de producción, las divisiones de carriles y el estado de operación de los equipos en tiempo real, logrando el propósito de una gestión minera transparente.
El efecto de la supervisión tridimensional del túnel favorece la mejora del entorno de la mina y el diseño de implementación del proyecto, y puede registrar y mostrar objetivamente los cambios en los proyectos del túnel. La construcción de carriles virtuales se extiende desde punto línea-superficie-carril único-carril múltiple. Haga clic en el botón para cambiar entre la perspectiva del espacio de trabajo y la perspectiva externa a voluntad, lo que facilita que el personal de operación y mantenimiento observe el nombre, la ubicación visible, la distribución del equipo y los datos correspondientes de cada túnel desde diferentes ángulos. La itinerancia en el túnel tiene funciones de avance y retroceso, lo que facilita comprender la ubicación del punto de vista en tiempo real. Además, el diseño de añadir focos hará que todo el carril sea más real, como si realmente estuvieras allí.
En comparación con el esquema de simulación estática tradicional del sistema de monitoreo en línea de la sala de ventilación, el sistema de ventilación con visualización tridimensional se puede mostrar frente a las personas de manera más vívida, lo que hace que su contenido sea legible y controlable. Los datos del panel 2D en ambos lados proporcionan cambios en tiempo real en parámetros operativos importantes y consulta de tendencias históricas, y proporciona funciones como visualización de tendencias personalizadas, análisis de datos y comparación de curvas. Haga clic en el dispositivo en la escena para mostrar la información de propiedades del dispositivo. Proporcione alarmas de exceso de límite oportunas para el estado del equipo, proporcione al personal de operación y mantenimiento los elementos de información necesarios en poco tiempo y mejore la eficiencia del monitoreo de operación y mantenimiento.
Durante las operaciones normales de producción, el sistema de equipo de autorrescate de aire comprimido puede proporcionar energía de aire comprimido para herramientas neumáticas de excavación subterránea para satisfacer las necesidades de excavación de túneles de roca subterráneos y soporte de túneles de carbón cuando ocurre un accidente catastrófico; personal Puede ingresar al dispositivo de autorrescate y abrir la válvula de presión de aire para evitar desastres y salvarse.
Al combinar orgánicamente el sistema de presión de aire de la mina con la visualización tridimensional, se puede captar con precisión el uso del viento subterráneo. El sistema ajustará automáticamente el arranque, apagado, apagado y ajuste de carga del compresor de aire de acuerdo con el umbral establecido por los indicadores subterráneos para garantizar un suministro de gas a presión constante bajo tierra. Mejorar el nivel de mantenimiento diario de los sistemas de evacuación de emergencia de minas y fortalecer las capacidades de socorro en casos de desastre.
Para mejorar la estandarización del proceso de extracción de gas, se puede realizar el monitoreo remoto de las bombas de extracción de gas, válvulas de compuerta de tuberías de ventilación, válvulas de compuerta principales de tuberías, válvulas de compuerta de alta y baja presión y otros equipos a través del sistema de visualización. De acuerdo con el estado de funcionamiento de la estación de bombeo, la concentración de gas, el flujo de gas, el consumo de energía del proceso y otra información monitoreada bajo tierra, se carga al equipo de monitoreo en tiempo real a través de la tubería de bombeo, lo que proporciona una evaluación precisa del gas y un análisis preciso para el siguiente. paso de optimizar científicamente el diseño de bombeo.
Cuando se encuentra un punto de medición anormal, el sistema iniciará la función de autodiagnóstico para localizar y diagnosticar rápidamente secciones de tubería peligrosas. Si bien mejora la precisión y seguridad de la medición de los parámetros de extracción de gas, también puede desempeñar un papel en el monitoreo de cobertura total hacia arriba y hacia abajo de la mina, sentando las bases para una "mejora de la concentración, un drenaje eficiente y una producción segura" en la mina.
A través de la poderosa función de renderizado del motor, el efecto de desplazamiento del movimiento subterráneo de la cortadora de carbón se restaura verdaderamente y los datos clave de la operación de la cortadora se presentan intuitivamente mediante gráficos visuales. Tiene las funciones de control de varillaje de corte de carbón con memoria, inversión del tambor, reciprocidad automática y diagnóstico de fallas, lo que proporciona una base de datos práctica para el diagnóstico de fallas de corte y acelera la aparición de fallas.
Las operaciones de control remoto se pueden realizar a través de la sala de despacho terrestre, lo que reduce las operaciones subterráneas, aumenta la eficiencia minera de los recursos de carbón y sienta las bases para una producción eficiente y segura de cizallas de carbón.
Realice un monitoreo en tiempo real de alta precisión de las condiciones ambientales, el progreso de la excavación, el funcionamiento del equipo, las condiciones de trabajo y otra información, asigne atributos espaciales a los datos y visualice factores complejos. Formar un conjunto de datos de referencia detallados para brindar un sólido apoyo a la toma de decisiones para la supervisión de operaciones mineras.
Con el continuo aumento de los esfuerzos nacionales de protección ambiental y la transformación de la estructura del consumo de energía, la industria del carbón se ve obligada a tomar el camino de la producción verde, inteligente y limpia. La solución de visualización inteligente de minas de Tupu ayuda a lograr el desarrollo del ciclo con bajas emisiones de carbono: el control de cada línea de producción se concentra aquí, el intercambio de información y la colaboración horizontal en cada eslabón de producción ayudan al personal de operación y mantenimiento a desarrollar una percepción autónoma, un análisis inteligente y una toma de decisiones científica. y minería digital intensiva y eficiente.