¿Cómo puede el estiércol seco de cerdo no oler mal?

El proyecto de fertilizantes orgánicos tiene un período de construcción corto, un alto retorno de la inversión, un riesgo bajo y un período de recuperación corto. Generalmente, la inversión se recupera dentro de un año y se generan ganancias ese año.

Generalmente, el diseño del proceso de producción de fertilizante orgánico de estiércol de cerdo incluye: 1. Bacterias compuestas de alta eficiencia y su tecnología de multiplicación; 2. Tecnología avanzada de mezcla de materias primas y sistema de fermentación biológica; 3. El mejor fertilizante especial; Tecnología de fórmulas (puede diseñar de manera flexible la mejor combinación de fórmulas de productos según las características locales del suelo y los cultivos); 4. Tecnología de control de la contaminación secundaria razonable (gases de escape y gases residuales); 5. Tecnología de diseño y fabricación de conjuntos completos de equipos de proceso de fabricación de fertilizantes; .

Flujo del proceso: selección de materia prima (estiércol de cerdo, etc.) -> secado y esterilización -> mezcla de ingredientes -> granulación -> enfriamiento y cribado -> medición y sellado -> almacenamiento de producto terminado.

El conjunto completo de equipos se compone principalmente de un sistema de fermentación, un sistema de secado, un sistema de desodorización y eliminación de polvo, un sistema de trituración, un sistema de dosificación, un sistema de mezcla, un sistema de granulación y un sistema de envasado del producto terminado (tratamiento inofensivo del ganado; y estiércol de aves, etc.) El sistema de fermentación incluye: transportador de alimento, desodorante biológico, mezclador, máquina volteadora patentada, sistema de suministro de oxígeno y sistema de control automático.

La escala de construcción es generalmente de 30.000 a 250.000 toneladas por año. Se deben considerar de manera integral los recursos locales, la capacidad del mercado y el radio de cobertura del mercado. Generalmente, las plantas nuevas pequeñas tienen una producción anual de 10.000 toneladas (1,5 toneladas/hora), 20.000 toneladas (3 toneladas/hora) y 30.000 toneladas (4,5 toneladas/hora). Las plantas de tamaño mediano tienen una producción anual de 50.000 a 100.000. toneladas, las fábricas a gran escala tienen una producción anual de 100.000 a 300.000 toneladas. La escala de inversión y el diseño del plan de producto deben formularse en función de las siguientes condiciones: características de los recursos de materia prima, condiciones locales del suelo, estructura de plantación local y principales variedades de cultivos, condiciones del sitio de la fábrica, grado de automatización de la producción, etc.

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El proceso de producción de abonos orgánicos de estiércol de cerdo consta de tres partes:

[Proceso de mezcla y amasado]

1) Para diversos materiales, el agente de refuerzo desempeña el papel de dispersión eficiente.

2) La reacción entre el agente reforzante y el material es fuerte.

3) Modificar materiales orgánicos, reducir la plasticidad, aumentar la densidad, facilitar la granulación y reducir el desgaste mecánico.

[Proceso de granulación y redondeo]

Este es el núcleo de este proceso. Es una tecnología patentada. Los materiales amasados ​​se enrollan en bolas al mismo tiempo, sin retorno de materiales. la eficiencia es alta, buena resistencia.

1) Aspecto hermoso, estructura razonable, seguro, confiable y fácil de operar.

2) Los gránulos mecanizados tienen una fuerte capacidad anti-súper, y la máquina no se atascará incluso cuando esté completamente cargada y no es necesario configurar un dispositivo de alimentación separado.

3) Tiene poca potencia y alto rendimiento, y puede usarse ampliamente para granulación en fertilizantes orgánicos, piensos, agricultura, cría de animales, tratamiento de aguas residuales y otras industrias.

[Tecnología intensificadora]

1) Los granos de fertilizante pueden fortalecerse y densificarse tempranamente, reduciendo los costos de secado, y son aptos para la siembra a máquina.

2) Los ingredientes principales del potenciador provienen de 16 elementos necesarios para el crecimiento de las plantas. El país dice que el potenciador puede aumentar la eficiencia del fertilizante sin efectos secundarios.

3) Es adaptable a diferentes fórmulas potenciadoras de materias primas, por lo que puede ser ampliamente utilizado en la fabricación de fertilizantes compuestos orgánicos y orgánico-inorgánicos como estiércol de ganado, paja, turba y carbón erosionado.

4) Tiene efecto de recubrimiento sobre los gránulos de fertilizante, evita la adhesión de la urea de la fórmula a la maquinaria y reduce la pérdida de nitrógeno.

5) La reacción entre el potenciador y el potenciador. El material debe estar a temperatura ambiente. La velocidad de reacción aumenta a medida que aumenta la temperatura.

En resumen, el nuevo proceso de fabricación de fertilizantes orgánicos de este proyecto es el proceso general de los tres nuevos conjuntos de distribución anteriores. Si falta una pieza, no se logrará el efecto satisfactorio. Por lo tanto, el establecimiento de nuevas empresas y la transformación de las antiguas deben basarse en el diseño general del nuevo proceso y la instalación y puesta en servicio generales.