¿Para qué se utiliza una batidora?

Dispositivo mecánico que mezcla uniformemente dos o más materiales.

Un mezclador es un dispositivo mecánico que utiliza fuerza mecánica y gravedad para mezclar uniformemente dos o más materiales. Durante el proceso de mezcla, se puede aumentar la superficie de contacto de los materiales y promover reacciones químicas, también se pueden acelerar cambios en el cuerpo;

Los mezcladores de uso común se dividen en cuatro categorías: mezcladores de gases y líquidos de baja viscosidad, mezcladores de líquidos y pastas de viscosidad media y alta, mezcladores de polvos y materiales sólidos granulares.

Aplicaciones principales

Apto para productos químicos y pesticidas.

Tabla de contenido

1? Introducción al equipo

2? Tipo de equipo

3? Introducción del equipo

Los mezcladores de uso común se dividen en cuatro categorías: mezcladores de gas y líquidos de baja viscosidad, mezcladores de líquidos y pastas de viscosidad media y alta, mezcladores de materiales termoplásticos y mezcladores de materiales sólidos granulares y en polvo.

La invención tiene las características de estructura simple, sin piezas giratorias, pequeño mantenimiento y bajo consumo energético. Este tipo de maquinaria mezcladora se puede dividir en cuatro tipos: mezcla por flujo de aire, mezcla por tubería, mezcla por inyección y mezcla por circulación forzada.

Los accesorios para mezcladoras están hechos principalmente de materiales de aleación resistentes al desgaste, incluidos raspadores mezcladores de alta velocidad, alas mezcladoras, revestimientos resistentes al desgaste, brazos mezcladores, palas mezcladoras, palas planetarias, arados mezcladores, varillas mezcladoras, mezcladoras. rastrillos, etc.

La maquinaria de mezcla para líquidos y pastas de viscosidad media a alta generalmente tiene fuertes efectos de cizallamiento.

La maquinaria mezcladora de materiales termoplásticos se utiliza principalmente para mezclar materiales termoplásticos (como caucho y plásticos) con aditivos; los mezcladores para materiales sólidos en polvo y granulares funcionan principalmente de forma intermitente, incluidas máquinas funcionales de mezclado y triturado, como rodillos de ruedas. .

Las partes móviles de un agitador mecánico también producen cizallamiento en el líquido al girar. Cuando el líquido fluye a través de la pared del agitador y varias partes fijas instaladas en el contenedor, también estará sujeto a cizallamiento, lo que provocará la propagación de muchas corrientes parásitas locales.

Para líquidos inmiscibles con diferentes densidades y composiciones, el efecto de cizallamiento y la fuerte turbulencia generada al agitar romperán el líquido denso en pequeñas gotas, lo que hará que se dispersen uniformemente en el líquido principal. ?

Tipos de equipos

Los mezcladores comunes incluyen: mezclador de arado, mezclador de cinta, mezclador sin gravedad, mezclador en forma de V, mezclador de cono de doble espiral, mezcladores de líquidos de alta y baja velocidad, mezcladores planetarios. batidoras eléctricas, etc.

Mezclador cónico de doble espiral

1. Usos principales:

El mezclador cónico es un nuevo tipo de equipo de mezcla de partículas eficiente y de alta precisión que se utiliza ampliamente. utilizado Se utiliza para mezclar diversas partículas en polvo en las industrias química, de pesticidas, colorantes, farmacéutica, alimentaria, de piensos, petrolera, metalúrgica y minera.

2. Características principales

(1) Estructura avanzada, operación fácil, operación segura y confiable.

(2) La velocidad de agitación es rápida y la calidad es uniforme. La disposición asimétrica de doble hélice de la máquina amplía el rango de mezcla, por lo que es más adecuada para mezclar materiales con una gran gravedad específica y una gran proporción de mezcla.

(3) El efecto de ahorro de energía es significativo, el consumo de energía de esta máquina es solo una décima parte del de la batidora de tambor.

(4) El desgaste y la transmisión de presión de los materiales granulares son leves y no se producirá ninguna reacción de sobrecalentamiento al mezclar materiales sensibles al calor.

(5) La preparación mixta es estable sin estratificación ni segregación.

(6) La máquina está sellada y libre de polvo, es fácil de operar, fácil de mantener y tiene una larga vida útil. Además, según los requisitos del usuario, el cono se puede convertir en un recipiente a presión para operación de presurización o vacío.

(7) La rotación y revolución de esta máquina se completan mediante un conjunto de motor y reductor de transmisión de molinete cicloidal.

3. Principio de funcionamiento

(1) Debido a la revolución de la doble hélice, las partículas de polvo se mueven a lo largo de la pared del cono.

(2) Debido a la autopropagación de las palas espirales, el polvo se descarga al centro del cono para realizar un movimiento radial.

(3) El polvo fluye hacia arriba desde la parte inferior del cono y se descarga a la superficie periférica exterior de la espiral para mezclar el material.

(4) El flujo descendente de partículas de polvo provocado por la rotación del tornillo se debe a la acción conjunta de la revolución y la rotación del tornillo en el mezclador, formando cuatro formas de flujo de polvo: convección, cizalla, El movimiento compuesto de difusión y ósmosis. Por tanto, el polvo se puede mezclar de forma rápida y uniforme en la batidora. ?

Mezclador de cinta horizontal

El mezclador de cinta horizontal de doble eje se utiliza para mezclar materiales en polvo secos para lograr una mezcla uniforme.

Durante la mezcla, el material es impulsado por dos rotores que se mueven en direcciones opuestas y que se encuentran en un estado de movimiento compuesto. Las cuchillas biaxiales hacen que el material gire en el sentido de las agujas del reloj y en el sentido contrario a las agujas del reloj a lo largo de la pared interior del cilindro. El material cerca del eje gira axialmente y la espiral exterior impulsa el material cerca de la pared del cilindro para que gire axialmente desde ambos lados hacia el interior, provocando circulación por convección, penetración por corte y mezcla en el cilindro. En poco tiempo, complete la mezcla rápida y uniforme de materiales.

Características del producto:

1. Estructura de barril en forma de U, funcionamiento estable, mezcla uniforme, sin callejones sin salida, descarga limpia y amplio rango de aplicación.

2. Utilizando correas en espiral de doble capa interior y exterior para agitar alternativamente, la velocidad de mezcla es rápida y la uniformidad es alta.

3. Los cojinetes están en ambos extremos del mezclador, lo que dificulta la entrada de materiales y la tasa de mantenimiento es baja.

4.? El transportador de tornillo es conveniente para la alimentación y el puerto de alimentación está al ras del suelo, lo que ahorra esfuerzo y facilita la alimentación.

5. La estructura interna y los materiales de diseño general han pasado la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001.

El principio de funcionamiento del mezclador de cinta horizontal de doble eje;

Esta máquina consta de dos partes: alimentación y mezcla.

1. Parte de alimentación: el material ingresa desde la tolva de alimentación, se eleva al mezclador a través de la cuchilla espiral y ingresa al tambor de mezcla para mezclar.

2. Parte de mezcla: cuando el material ingresa al cilindro mezclador y se mueve hacia adelante y hacia atrás, el efecto de mezcla es bueno. ?

Mezclador oscilante tridimensional

3. Mantenimiento El principio de funcionamiento del mezclador oscilante es diferente al del mezclador giratorio tradicional. Realiza movimientos únicos de traslación, rotación y balanceo en el espacio tridimensional del cubo, poniendo los materiales en el tubo de mezcla en un estado de movimiento complejo como "flujo giratorio-traslación-cuerpo que cae", que es el llamado turbulento. estado de flujo; genera pulsos alternos para empujar continuamente. La turbulencia generada por el movimiento de materiales tiene un gradiente de energía cambiante, lo que hace que cada partícula en el material mezclado no pueda moverse. Cada partícula cambia constantemente de posición durante el movimiento y la difusión frecuentes para lograr un resultado satisfactorio. efecto de mezcla.

El mezclador oscilante tridimensional consta de un marco, un sistema de transmisión, un mecanismo de movimiento tridimensional, un cilindro mezclador y un sistema de control eléctrico. El barril de mezcla en contacto directo con el material está hecho de acero inoxidable de alta calidad y la pared interior del barril está pulida con precisión.

La serie de máquinas oscilantes tridimensionales es un nuevo tipo de mezclador de materiales, que se utiliza ampliamente en unidades de investigación farmacéutica, química, alimentaria, de industria ligera y de investigación científica. Esta máquina puede mezclar uniformemente materiales en polvo o granulares con buena fluidez, para que los materiales mezclados puedan lograr el mejor efecto.

2. Diseño del barril de mezcla del mezclador oscilante tridimensional: la pared interior del fuselaje ha sido pulida con precisión.

2. Instalación del equipo

1. Esta máquina ha sido descargada, cargada y probada antes de salir de fábrica. Sólo puede salir de la fábrica después del funcionamiento normal para garantizar el uso seguro del usuario;

2. Método de transporte: 600 litros (incluido el tipo 600) se transportan como una máquina completa, sin preparar cimientos ni pernos; Se transportan 600 litros en bultos separados y están listos zapatas y pernos.

En tercer lugar, funcionamiento

1. Esta máquina adopta regulación de velocidad electromagnética (o regulación de velocidad del convertidor de frecuencia). Antes de comenzar, primero encienda la alimentación principal, luego encienda el botón del motor y luego encienda el interruptor de encendido y apagado en el panel de control de velocidad (el inversor puede presionar el botón táctil), la luz indicadora se encenderá y luego lentamente gírelo para alcanzar la velocidad normal de agitación;

2. Si el usuario necesita tiempo de mezcla, deberá estar estipulado en el contrato. Nuestra fábrica puede instalar un relé de tiempo para permitir a los usuarios especificar el tiempo de mezcla de acuerdo con los requisitos de mezcla de los materiales.

3. Después de mezclar, apague según la secuencia de inicio. Si el corte no es ideal, haga clic en el botón para cumplir con los requisitos de corte.

IV. Notas

1. La mezcla de esta máquina es una mezcla tridimensional. Se debe agregar una barandilla de seguridad dentro del alcance efectivo del tambor para evitar accidentes de seguridad. No se pare delante del cilindro antes de arrancar la máquina para evitar accidentes;

2. Al cargar y descargar, el equipo eléctrico debe estar apagado para evitar fallas eléctricas y accidentes innecesarios. ? [3]?

Mezclador de secado al vacío

Principio de funcionamiento:

El mezclador de secado al vacío de doble cono es un tanque giratorio de doble cono. En el tanque, se introduce vapor o agua caliente en la camisa para calentarlo al vacío, y el calor entra en contacto con el material húmedo a través de la pared interior del tanque. El vapor de agua que se evapora después de que el material húmedo absorbe calor es bombeado por la bomba de vacío a través del tubo de escape de vacío.

Dado que el tanque está en estado de vacío, la rotación dentro del tanque hace que el material suba y baje continuamente, por dentro y por fuera, acelerando la velocidad de secado del material, mejorando la eficiencia del secado y logrando un secado uniforme.

Uso:

Esta máquina se utiliza para secar y mezclar al vacío materiales en polvo y granulares en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y otras. Es especialmente adecuada para materiales con lo siguiente. requisitos:

1. Materiales sensibles al calor que no toleran altas temperaturas;

2. Materiales peligrosos que se oxidan fácilmente

3. disolventes y gases tóxicos;

4. Se requieren materiales con un contenido volátil residual extremadamente bajo;

5. Materiales con requisitos para la forma del cristal;

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