¿Las mascarillas de tela fundida son mascarillas médicas?

Los materiales soplados en fusión son telas no tejidas producidas mediante el método de soplado en fusión y son más gruesas. La disposición aleatoria de fibras y capas intermedias forma una estructura de canales multicurvados del material fundido, de modo que las partículas (aerosol COVID-19) chocarán con las fibras y quedarán varadas. La agencia de pruebas de telas fundidas nos consultó. Puntos clave: el mecanismo de filtración de las máscaras médicas es difusión browniana, interceptación, colisión inercial, sedimentación por gravedad y adsorción electrostática. Los primeros cuatro son todos factores físicos, es decir, las características naturales de las telas no tejidas producidas por el método de soplado en fusión, y el rendimiento de filtración es de aproximadamente el 35%, lo que no cumple con los requisitos de las máscaras médicas; Necesitamos electrizar el material para cargar las fibras y capturar electrostáticamente los aerosoles en los que reside el COVID-19.

La adsorción electrostática captura gotas (aerosoles) de COVID-19 a través de la fuerza de Coulomb de las fibras cargadas. El principio es hacer que la superficie del material del filtro sea más abierta, lo que puede capturar partículas y, al mismo tiempo, aumenta la densidad de carga, lo que tiene efectos de adsorción y polarización más fuertes en las partículas. Por lo tanto, el material filtrante no tejido soplado en fusión de la capa filtrante debe tratarse con electreto para lograr una filtración del 95 % sin cambiar la resistencia respiratoria y prevenir eficazmente los virus.

La mascarilla debe conseguir un efecto barrera garantizando al mismo tiempo comodidad y ventilación. La resistencia a la inhalación de las mascarillas médicas es generalmente inferior a 343,2 pascales (Pa), y la de las mascarillas civiles es inferior a 135 pascales (Pa).

La producción de mascarillas resuelve el problema de las materias primas, pero la producción de mascarillas es solo apilar trabajo y materiales para mantener la capacidad de la línea de producción. Esto es muy rápido. Todas son líneas de producción automatizadas. Déjame mostrarte un vídeo. Las 18.500 mascarillas (máquina) pueden producir 1.000 mascarillas por minuto, con una capacidad de producción diaria de 14.400 mascarillas las 24 horas del día.

Si se trata de una mascarilla normal, no es necesario desinfectarla, pero si es para uso médico, el fabricante debe utilizar un gabinete de desinfección de eo para su desinfección. La máscara se coloca en un ambiente de 400 mg/l de óxido de etileno y se utiliza la alquilación para actuar sobre los grupos hidroxilo para inactivar las macromoléculas microbianas y lograr el propósito de la esterilización. Sin embargo, el óxido de etileno no sólo es inflamable y explosivo, sino también tóxico para el cuerpo humano. Después de la desinfección, debe dejarse durante 7 días para su análisis. Una vez que el residuo de eo sea inferior al valor requerido, se puede empaquetar y entregar al personal médico. Por lo tanto, las unidades que producen máscaras médicas necesitan una "Licencia comercial de dispositivos médicos". Por lo tanto, los fabricantes de mascarillas deben enviarlas a la Oficina de Supervisión de Calidad para que las inspeccione y cumplan con los requisitos de gb e ISO 11135:2014, ¡porque el óxido de etileno también es un carcinógeno!