¿A qué debemos prestar atención al soldar piezas fundidas de tractores?
Medidas específicas pueden reducir el aporte de calor durante la soldadura. El electrodo recubierto se controla a 90-110 A y el diámetro puede ser de 3,2 mm. Debido a que es de hierro fundido, tiene una gran tendencia térmica. Si la resistencia a las grietas del material de soldadura es ligeramente deficiente, es fácil que se produzcan grietas en la soldadura, lo que provocará mayores defectos en el hierro fundido. Por lo tanto, si se utilizan electrodos de acero al carbono ordinarios para soldar, como los electrodos J506, el metal base debe precalentarse durante la soldadura y enfriarse lentamente después de la soldadura. Si se suelda con una fuerte resistencia al agrietamiento, como el electrodo recubierto WEWELDING 777 (en adelante, electrodo recubierto WEODING 777), el hierro fundido debe mantener una temperatura de soldadura fría durante todo el proceso de soldadura, por lo que es más adecuado para soldar piezas de fundición importantes. hierro, como el cilindro de la carrocería del tractor.
Tecnología de aplicación del electrodo especial de hierro fundido weweweld 777
1. Se debe realizar una limpieza adecuada de la superficie antes de soldar. Lo mejor es cortar la junta de soldadura en una ranura en forma de U biselada.
2. Detenga las grietas en ambos extremos de la grieta para evitar la expansión de las grietas durante la soldadura.
3. Cuando el ángulo de reparación no es bueno, se puede utilizar una varilla de soldadura WE100 para grabar en frío la ranura para formar una ranura eficaz en forma de U o V.
4. Intente soldar con una corriente pequeña, una longitud de arco media e incline ligeramente hacia la dirección de soldadura.
5. Se recomienda utilizar un cordón de soldadura corto y delgado y una pistola de soldadura estrecha que oscile lateralmente. Antes de detener la soldadura por arco, se debe llenar la unión soldada, generalmente sin tratamiento térmico, y dejar que las piezas se enfríen lentamente.