Métodos para prevenir defectos de cementación en piezas fundidas de espuma perdida
(2) Utilice recubrimientos apropiados: en la producción de piezas fundidas de acero de fundición de espuma perdida, los recubrimientos son un factor importante que afecta los defectos de carburación de las piezas fundidas de acero. Elegir un revestimiento con buena transpirabilidad puede reducir la cantidad de carbono añadido. Reducir adecuadamente el espesor del recubrimiento también puede mejorar significativamente la permeabilidad del recubrimiento. Además, la humectabilidad de los materiales Chu también tiene una gran influencia en la carburación de las piezas fundidas. En términos generales, la temperatura de vertido de las piezas fundidas de espuma perdida es 40-80"12 más alta que la del proceso de arena arcillosa, y el cuerpo de la caja generalmente es superior a 1420 ℃. Los métodos de vertido pueden ser vertido inferior, vertido escalonado y vertido superior. Para áreas grandes o piezas fundidas altas, trate de usar múltiples bebederos internos dispersos o vertido en capas para evitar una concentración excesiva de bebederos. Al diseñar elevadores, intente usar elevadores ocultos. También puede colocar juegos de tamaño pequeño en lugares donde es probable que los defectos de carbono aparezcan gradualmente. El elevador de escoria permite que el líquido que contiene residuos líquidos en la parte frontal del metal fundido flote hasta el elevador de escoria, lo que puede reducir la carburación de la fundición y mejorar la calidad de la misma. 3) Selección de proceso de vertido razonable: elija una temperatura de vertido más alta y aumente la temperatura de vertido tanto como sea posible sin provocar inclusiones de arena ni adherencia.
(4) Elija la presión negativa adecuada: bajo presión negativa, Los productos de descomposición del EPS se difundirán fuera de la cavidad del molde, reduciendo así el tiempo de reacción en contacto con el metal fundido. La práctica ha demostrado que este método puede reducir la carbonización de la pieza fundida, pero la presión negativa no puede descargar completamente los gases y líquidos. productos en el espacio Si la presión negativa es demasiado grande al llenar el molde con metal fundido, se producirá un efecto Coanda y se formarán fácilmente turbulencias, lo que provocará que el molde y sus productos de descomposición queden involucrados en el metal fundido, lo que provocará defectos como este. como poros y acumulación de escoria, por lo tanto, se debe prestar atención a la selección y selección razonables de la presión negativa. Para piezas fundidas de acero en general, la presión negativa se puede controlar entre 0,03'-0,05 MPa. 5) Cambie y ajuste adecuadamente la forma estructural o el margen de mecanizado de las piezas: ya que la estructura de fundición (forma, tamaño, relación, área de superficie, espesor de pared, etc.) tiene un impacto en la carbonización. Durante el proceso de diseño, la estructura de fundición debe simplificarse tanto como sea posible y el exceso del espesor de la fundición debe eliminarse tanto como sea posible. Para esquinas muertas locales con ligeros defectos de carbono que son difíciles de eliminar, la cantidad se puede aumentar adecuadamente. Subsidio de procesamiento para eliminar piezas defectuosas después del procesamiento
(6) Además, con el desarrollo de la tecnología de fundición de espuma perdida en mi país, han surgido algunos nuevos procesos de fundición que también pueden reducir en gran medida la adición de carbono. hidrógeno En el 4º Seminario de Intercambio Técnico de Empresas de Contratación General de Ingeniería Nacional, Zhao Guang, gerente general de Jiangxi Fengyuan Cast Steel Co., Ltd., presentó el “método de emisión de carbono” del Sr. Liu Lizhong, que utiliza un tubo ascendente grande para reemplazar la compuerta. , utilizando el método de inyección superior bajo alta presión negativa, según los informes, debido al gran tubo ascendente, el aire puede ingresar suavemente a la cavidad del molde bajo la acción de la presión negativa, lo que acelera la combustión del patrón y elimina eficazmente los productos de la combustión. Del molde, este método reduce eficazmente defectos como el enriquecimiento de carbono y el enriquecimiento de hidrógeno causados por el carbono residual en el patrón. El profesor Liu Yuman de la Academia China de Ciencias de la Gestión propuso el "método de fundición de molde perdido", que también puede reducir el impacto. de los patrones de hidrocarburos en las piezas fundidas repercuten en la calidad, pero esta tecnología sólo se utilizaba para la producción de piezas simples y más gruesas.
En resumen, hay muchos factores que provocan defectos de carburación en las piezas fundidas de espuma perdida, y sólo. Se puede ajustar un factor o parámetro. Es imposible resolver el problema. En cambio, debemos considerar exhaustivamente los factores anteriores, combinar la situación real de la unidad, prestar atención a la combinación de práctica y teoría y formular el mejor plan después. exploración repetida para eliminar y reducir los defectos de carburación.
La tecnología de fundición de espuma perdida consiste en combinar modelos de espuma plástica similares en tamaño y forma a las piezas fundidas en grupos de modelos, pintarlos con pintura refractaria, secarlos y enterrarlos. en arena de cuarzo seca para modelado por vibración, y vierte el líquido bajo ciertas condiciones. El metal vaporiza el modelo y ocupa la posición del modelo. Se solidifica y se enfría para formar la fundición deseada.